【正文】 面具以防水蒸氣及錫鉛焊劑燙傷。，并且定期分析焊劑中的不純物，若不純物含量超過表一所示的值時應立即更換焊劑。177。 /cm3（25℃時測試），不用時必須密封。，不可沾有異物，水分，也不可用手觸摸。177。，避免造成污染。：。%以上的面積有沾錫，且無不平整，針孔，破損情形時即判定為合格。：，并加熱到沸騰。，~，并開啟補充水（補充水流速需與水蒸發(fā)速度相等）。，其余面積為讓水蒸氣散遺之用，開始記時到所規(guī)定的時間。： B67886 202F208ECuCdAuInAgFeAlNiAsZnBiCu+Au（4）硝酸蒸汽腐蝕實驗范例。 ：利用硝酸蒸氣腐蝕來測試金鍍層的封孔性好壞 ：（濃度6971%，） : (200℃溫控系統(tǒng)) . (容積912L,液面面積大于25平方厘米. 。： ，用20倍放大鏡觀察，確定無雜質(zhì)沾附，若仍有雜質(zhì)則重復清洗到干凈為止。 2取硝酸300ml倒入試驗箱底部，立刻蓋上蓋子。 177。5分鐘后，將步驟1的樣品放入試驗箱內(nèi)，立刻蓋上蓋子，以免蒸汽逸失過多。 177。3℃，濕度60%以下的環(huán)境下。 177。5分鐘后，取出樣品放入烘箱125177。5℃烘烤30177。5分鐘。 ，放大10倍觀察其腐蝕情形。 ： （1）作此實驗必須在通風良好處，并戴手套，面具以防止硝酸蒸汽傷及皮膚。 （2）樣品必須使用耐硝酸蒸汽的材料做支撐架。 （3）樣品與試驗箱壁距離至少25mm，與其他樣品的間距至少20mm，與液面距離75mm，樣品長度至少13mm。 （4）金電鍍層厚度至少需在25181。``以上才可以作此實驗（如下）。 （5）試驗箱必須為密封，以防止硝酸蒸汽外泄，可抹上凡士林。金厚度 （μin）25258075100暴露于硝酸蒸汽中的時間（min）60177。575177。5 六．判定方法 。 ，黑色腐蝕點或鍍層破裂，即判定為合格。： B735（5）二氧化硫腐蝕實驗范例。 ：利用二氧化硫氣腐蝕來測試金及鈀鍍層的封孔性好壞 ：（Sulfurous Acid）6% （Ammonium Sulfide）%。 : . (容積912L,液面面積大于50平方厘米. 。： ，用20倍放大鏡觀察，確定無雜質(zhì)沾附，若仍有雜質(zhì)則重復清洗到干凈為止。 2．樣品若為選鍍，則以膠帶封貼保護其他部分。 ，倒入試驗箱底部，同時將樣品置入，立刻蓋上蓋子，以免蒸汽逸失過多。 。（如下表） ，取1毫升硫化銨溶液稀釋至100毫升，倒入另外一個試驗箱，立刻蓋上蓋子，以防止硫化銨及硫化氫爭氣逸失過多，并且迅速輕晃試驗箱，使硫化銨與水混合。 ，迅速將樣品移到步驟5的試驗箱內(nèi)（若為選鍍樣品，此時應將膠帶撕去。 ： （1）作此實驗必須在通風良好處，并戴手套，面具以防止二氧化硫蒸汽傷及皮膚。 （2）樣品必須使用耐二氧化硫蒸汽的材料做支撐架。 （3）樣品與試驗箱壁距離至少25mm，與其他樣品的間距至少20mm，與液面距離75mm，樣品長度至少13mm。 （4）試驗箱必須為密封，以防止二氧化硫蒸汽外泄，可抹上凡士林。六．判定方法： 。 ，黑色腐蝕點或鍍層破裂，即判定為合格。： B735 amp。 T Electric Manufacturing　Standard 17000 表一 Pd鍍層二氧化硫腐蝕時間：Reference /Thickness50181。``以上50181。``以下Western Electric120min90minAT amp。 T30min30min 表二 金鍍層二氧化硫腐蝕時間：Reference /Thickness30181。``以上30181。``以下ASTM B73523177。1Hr6177。（6）鹽水噴霧腐蝕實驗范例。 ：利用鹽水噴霧腐蝕法來測試電鍍層的封孔性好壞 ：（濃度50177。10g/L） : . 。： 項目配制時試驗中備注鹽水溶液濃度 （g/L）5040~60最好每天標定濃度一次PH值~收集后測定試驗中的 PH值壓縮空氣壓力（kgf/cm2）177。連續(xù)不得中斷噴霧量（ml /80~應至少收集16小時求其平均值47177。135177。135177。1每天至少冊兩次85%以上其他濕度要求另定依客戶要求而定： （1）氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物，%，因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，%。 （2）鹽水溶液在33~35℃~，在25℃~。 （3）鹽水溶液的PH值以試劑級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整，由于配制試驗水的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度隨溫度的改變而影響溶液的PH值，所以須小心控制PH值。 （4）PH值調(diào)整法一：常溫配制試驗液于35℃噴霧，因溫度的升高而使部分二氧化碳逸出溶液而升高PH值，所以在常溫配制時，~。 （5）PH值調(diào)整法二：PH值調(diào)整前，使試液先煮沸再冷到35℃，或維持在35℃溫度48小時，如此調(diào)整的PH值在35℃噴霧時才不會產(chǎn)生太大的變化。 （6）PH值調(diào)整法三：先將水加熱到35℃以上，以除去溶解的二氧化碳，而后在調(diào)制試驗液并調(diào)整PH值。 （7）為避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾。六．實驗步驟： ，用20倍放大鏡觀察，確定無雜質(zhì)沾附，若仍有雜質(zhì)則重復清洗到干凈為止（不得有手紋污染）。2．取樣品放入試驗室，其主要表面與鉛垂線成15~30度的傾斜，并使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。 ，即可開始噴霧。 ，開啟試驗室上蓋時，不得傷及主要表面，迅速用低于38℃的清水洗去沾附的鹽粒，用海綿或毛刷除去腐蝕點以外的腐蝕生成物，并干燥。：，噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在樣品上。 。 。 。：。 ，起泡即判定為合格，或依客戶要求而定。： B117 3768 4158 在端子電鍍界，一般鍍金多半使用酸性金浴（金鈷合金最多），鍍鎳多半使用氨基磺酸鎳浴，鍍錫鉛都使用烷基磺酸錫鉛浴，鍍鈀鎳多半使用氨系有機磷酸浴，鍍銀還是使用氰化浴。而各電鍍廠所使用的藥水的廠牌也不同，不管使用何種電鍍藥水都需要得到有效的維護和管理，才能確保電鍍品質(zhì)的穩(wěn)定性，和延長藥水的使用壽命。因此我們就必須從各種電鍍藥水的形成（建浴或開缸），使用，保養(yǎng)，異常處理一直到報廢等過程，做有效的管制和記錄。以下就提供多年來管理電鍍藥水的經(jīng)驗，并以統(tǒng)一化來敘述，在這里并不涉及藥水技術性的闡述： ： ：一般在下列情況下進行建?。ㄩ_缸）動作。 （1）.新設備產(chǎn)生的時候。 （2）.現(xiàn)有藥水出現(xiàn)異常狀況，暫時無法處理時。 （3）.新產(chǎn)品，新規(guī)格，配合客戶開發(fā)時。 （4）定期保養(yǎng)，欲作備用更換時。 （5）.多余藥水，為減少損失，減廢，及備用的考慮，作適時修正建浴時。 ：詳細參照各廠家說明書。 （1）.依照建浴總量和組成量，計算并稱量所需各化學藥品的數(shù)量。 （2）.將藥槽清洗干凈，必須使用純水清洗兩到三次以上。（若是舊槽或原藥槽與新藥水為不同類時，必須作特殊清洗）（3）.確定排水閥為關閉之后，依照各電鍍藥水使用說明書規(guī)定步驟進行加藥。 （4）配置完成后，必須先取樣作哈氏槽實驗。 （5）.實驗片若沒有達到預期標準，必須作組分的修正，若符合則可以正式進行使用。 ：在建浴完成后，必須編號建立資料存檔，內(nèi)容包含槽號，容量，組成量，建浴日期，建浴者，審核者，分析記錄，檢驗記錄，添加記錄，修正記錄，執(zhí)行者，重大處理記錄等。 ：生產(chǎn)人員在操作藥水時必須注意以下事項： ，因會影響藥水濃度。 （1）.盡量避免帶進，帶出或漏水。 （2）.避免大量補水，原則上一次補水量不超過槽液量的2%。（考慮溫度與濃度的關系） （3）.若一次須補大量水時，必須事先通知電鍍藥水管理者。 。 （1）.盡量避免鍍件，工具，金屬零件掉落在藥槽中，若發(fā)現(xiàn)有掉落情況務必立即處理。 （2）.添加藥品時，必須再一次確認無誤后，方可加入。 （3）.生產(chǎn)人員在更換水洗時，必須確保藥水不被錯誤排放掉。（特別新人員操作時應監(jiān)督） （4）生產(chǎn)人員在添加藥品后，或操作藥水時，應有相對的記錄。：電鍍藥水管理者必須依照公司的規(guī)定進行檢驗分析工作。 ，其中包含OH值，比重，組分，哈氏實驗，不純物測試。 ： （1）.每日開機生產(chǎn)前。 （2）.規(guī)范中已經(jīng)規(guī)定的時間和日期。 （3）.藥水修正后再確認時。 （4）因變更制程而須修正藥水時。 （5）.做哈氏實驗或其他實驗片時。 （6）.在藥水不穩(wěn)定期，追蹤期，或其他原因而須加強檢驗時。 ： （1）.檢驗分析的頻率的制定，必須以藥水變化周期為主，在周期內(nèi)藥水變動幅度不至于影響到生產(chǎn)品質(zhì)為主。 （2）.若因設備或制程改變而增大藥水變動幅度時，必須立即作追蹤并修正頻率。 ： （1）.檢驗分析設備，儀器，器具必須定時作校正并記錄，以確保分析的準確性。 （2）.檢驗分析方法以最準確，最迅速，成本最低為先后順序。 （3）.檢驗分析方法應盡量參照國際或國家標準，并須實際對參照方法做過驗證。 ，以降低人為誤差度。（特別是新進人員） （控制范圍）有變更時，必須適時做修正，及記錄變更原由，并存檔。 （包含委外分析數(shù)據(jù)），記錄內(nèi)容必須包括結果，正常與否，修正記錄，修正后再檢驗結果，執(zhí)行者，日期等。 ，若有異?；蚱x規(guī)定控制范圍時，必須立即對藥水作調(diào)整及修正。 ，必須與生產(chǎn)單位主管溝通，必要時停機來調(diào)整藥水。 ： ：指經(jīng)過追蹤后，計算出大約固定消耗量，而分批或每日添加的藥品，如光澤劑等。 ：指經(jīng)過檢驗分析后，偏離規(guī)定控制范圍而修正時所添加的藥品。 ，必須確定計算是否正確，所取的藥品是否正確，以及盛裝容器是否干凈。 ，必須再一次確認藥品洗修正藥槽無誤后，方可加入。 ，應該加在母槽內(nèi)，令其攪拌均勻。 ： ：平時必須維持過濾狀態(tài)，并于每周檢查一次濾心，骯臟或阻塞時應立即更換并記錄。 ：依照不同的藥水而必須進行翻槽作沉降處理。 （1）.翻槽時必須停機處理，故可以選擇、放假日進行處理，或取備用藥水交替使用來處理。 （2）.沉降處理完成后，必須記錄下來，包含處理日期，處理量，使用藥品量，處理者，審核者，修正記錄。 ：依照不純物分析或哈氏實驗結果，在不影響正常電鍍下選擇適當時間做處理。 ： ，應立即停機并取樣做哈氏實驗（必要時做分析），若短時間內(nèi)無法改善且趕生產(chǎn)時，應立即取備用藥水或重新開缸使用。 ，應撰寫報告存檔或記錄在藥水檔案里。 （并經(jīng)藥水山商確認），則執(zhí)行報廢處理，并探討造成原因及撰寫報告上呈。 ：無論是在預備藥水，待處理藥水，報廢藥水，都必須給予標示清楚并區(qū)分開來，標示內(nèi)容包含藥水狀態(tài)，藥水名稱，編號，數(shù)量，發(fā)生原因，登錄日期，承辦人等。 ：當每月結束后，可根據(jù)藥水添加記錄表，逐項合計每一種藥品，每個機臺的成本，及當月所有電鍍藥品的總成本。而倉庫盤點結果減去現(xiàn)場未使用量，所得的當月消耗量理論上應與添加記錄表的總量一致。第八章 鍍層的腐蝕與防蝕:在一般人的觀念,文化館就是指生銹,或者腐蝕就是氧化造成的,(生鐵銹),而單純的氧(或者是單純的水),人們常接觸的環(huán)境就是大氣,(海邊)等而有很大的差異,進而影響文化館府蝕的速率,空氣中引起的腐蝕的主要成分為氧氣,當大氣中水氣附著在金屬表面形成薄薄的水(成為電解液),如果再吸收大氣中的氧及有害雜質(zhì)(如SO2