【正文】 鉗彎拆、夾膠管，以免損傷膠管和接頭處的強(qiáng)度。1鉆機(jī)施工操作要做到先送水、后開(kāi)鉆，先停鉆、后停水。1班長(zhǎng)都要佩帶瓦斯報(bào)警儀，并使之處于工作狀態(tài)，懸掛于施工地點(diǎn)高處檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，不得開(kāi)鉆，%時(shí)，立即將人員撤至安全處，并匯報(bào)安全生產(chǎn)指揮中心及通防部門(mén)，待通防部門(mén)檢查處理，確保安全后，人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行施工。1若鉆孔內(nèi)出現(xiàn)異常氣體冒出，鉆探人員應(yīng)立即切斷電源，并通知安全生產(chǎn)指揮中心，安全生產(chǎn)指揮中心啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知受危險(xiǎn)區(qū)域人員撤至安全地點(diǎn)，并通知通風(fēng)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)處理。待處理完畢后，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。1因故臨時(shí)停鉆要將鉆頭退離孔底15～20cm,需停鉆8小時(shí)以上時(shí)，要將鉆桿退出，防止塌孔卡鉆。1作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，將當(dāng)班的打鉆、孔內(nèi)等情況詳細(xì)交待清楚，并做好記錄。當(dāng)班升井后及時(shí)將鉆進(jìn)情況整理記入臺(tái)賬。1鉆頭鉆桿絲扣要連接牢固，如鉆頭、鉆桿掉入鉆孔中，要立即設(shè)法打撈，確實(shí)撈不出的，要將鉆頭、鉆桿丟失位置標(biāo)在圖紙上，并通知有關(guān)單位。四、注水施工安全技術(shù)措施煤層注水封孔器安全使用事項(xiàng)：① 使用封孔器，要檢查各部位連接是否牢固； ② 封孔器是否靈敏可靠，卸載閥壓力若不適合時(shí)，可適當(dāng)調(diào)大；③ 同一鉆孔內(nèi)，不能用不同規(guī)格的封孔器；④ 完成一個(gè)孔注水后，必須卸壓再取出封孔器；⑤ 倉(cāng)庫(kù)存放六個(gè)月以上的封孔器，再用時(shí)，要重新測(cè)壓，合格后方可使用；⑥ 封孔器膠管接頭的連接必須嚴(yán)密，不得有滲漏，否則將造成封孔不嚴(yán)或退孔現(xiàn)象。如有封堵不嚴(yán)密而引起孔口漏水的現(xiàn)象，通常有下列三種原因及處理方法：提高水壓，增加流量；鉆孔內(nèi)封孔段有溝槽而滲漏，可調(diào)換封孔位置，以改善密封狀況；封孔段存在有較多的碎煤，而造成滲漏，可進(jìn)行沖洗孔壁處理。注水泵啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。注水泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意傾聽(tīng)注水泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。觀察注水泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。注水時(shí)，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有滴漏現(xiàn)象；否則應(yīng)停泵檢查原因，可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈不得壓緊過(guò)度，否則會(huì)使栓塞摩擦過(guò)大，影響零件和泵體發(fā)熱；發(fā)熱程度可根據(jù)調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。如果注水泵的排水量不足，應(yīng)首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。觀察壓力時(shí)，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的手輪，將高壓針形閥緩慢打開(kāi)，以免造成壓力表的指針劇烈震動(dòng)甚至損壞。水泵潤(rùn)滑油更換新油的時(shí)間要求是：新泵先在不加壓的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)8h，然后更換新油一次；再進(jìn)行分級(jí)加壓運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次；工作10d后，再重新?lián)Q油一次；以后每隔一個(gè)月更換新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤(rùn)滑油。 在注水過(guò)程中，如遇壓力表急劇下降，鉆孔或鉆孔附近煤壁出現(xiàn)大量跑水漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注水，進(jìn)行處理。在注水過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，記錄的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、注水量等，升井后整理好，記入臺(tái)帳。1在注水過(guò)程中，認(rèn)真觀察分析排水量，壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤(rùn)煤體，掌握煤體注水的濕潤(rùn)規(guī)律。1檢查管路及處理泄露事故時(shí)，應(yīng)確認(rèn)管路內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再拆開(kāi)管路，或?qū)⒐苈方宇^蓋住后再拆除，管頭不得對(duì)著人員，以防壓力水傷人。五、爆破卸壓施工安全技術(shù)措施爆破作業(yè)由施工單位具體負(fù)責(zé)，防沖隊(duì)配合施工。爆破工必須持證上崗，爆破作業(yè)必須執(zhí)行一炮三檢制（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。執(zhí)行三保險(xiǎn)（拉線、設(shè)置警標(biāo)、設(shè)崗）和三人連鎖制度(爆破前，爆破工將“放炮警戒牌”交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)派人警戒，并檢查警戒人員到位情況、工作面人員撤離情況和清點(diǎn)人數(shù)，班組長(zhǎng)命令爆破工進(jìn)行“一炮三檢”工作，并用自身所帶的便攜式瓦檢儀對(duì)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，防止瓦斯?jié)舛瘸薇?，上述措施落?shí)無(wú)誤后將“允許爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出放炮口哨后進(jìn)行爆破，爆破作業(yè)完成后兩牌各歸原主)。不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將裝有藥卷的PVC管輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：① ％。② 在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，堵塞巷道斷面1/3以上。③ 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。④ 工作面風(fēng)量不足。爆破前，放炮地點(diǎn)附近的電纜采用吊掛舊皮帶的方法加以保護(hù)，并將移動(dòng)設(shè)備移出放炮地點(diǎn)，停掉迎頭20m范圍電源，開(kāi)關(guān)必須停電、掛牌。1爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破后，班組長(zhǎng)派專(zhuān)人往返通知警戒人員撤崗，否則設(shè)崗人員不準(zhǔn)私自撤崗。1爆破工必須最后一個(gè)離開(kāi)迎頭，并必須在安全地點(diǎn)起爆。爆破前，班長(zhǎng)要清點(diǎn)人數(shù)，確定人員全部撤出后，方可下達(dá)放炮命令。設(shè)崗期間嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。1發(fā)爆器的啟動(dòng)鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，保險(xiǎn)鑰匙必須由瓦斯檢查工隨身攜帶，啟動(dòng)器必須由班組長(zhǎng)攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，爆破通電時(shí)，安全確認(rèn)前不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器，啟動(dòng)器“開(kāi)啟”按鈕嚴(yán)禁亂按。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出并分別由放炮員及瓦檢員保存好，班組長(zhǎng)關(guān)閉啟動(dòng)器，放炮員將摘掉母線并扭結(jié)成短路。1爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。1卸壓爆破后30分鐘，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)方可首先進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等情況。確認(rèn)安全后，防沖人員進(jìn)入監(jiān)測(cè)沖擊危險(xiǎn)性；待監(jiān)測(cè)無(wú)沖擊危險(xiǎn)后，施工人員方可進(jìn)入施工。六、其它措施本措施必須傳達(dá)到該工作面施工單位、安監(jiān)處、防沖隊(duì)等相關(guān)單位的每位施工人員。其它未涉及的內(nèi)容，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《1301綜采工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。附圖：1301工作面地質(zhì)綜合地質(zhì)預(yù)想柱狀圖 1301工作面危險(xiǎn)區(qū)域布置平面圖 1301工作面危險(xiǎn)區(qū)域卸壓孔平面布置圖 1301工作面注水孔平面布置示意圖 1301工作面沖擊地壓避災(zāi)路線圖