水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-07-14 00:21本頁(yè)面
【正文】 路面基層施工質(zhì)量控制中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題作如下分析。 現(xiàn)場(chǎng)混合料配比的控制。在已攤鋪而尚未碾壓的水泥穩(wěn)定碎石混合料中隨機(jī)抽樣檢測(cè)混合料的配比，水泥與集料的含量以及集料中的級(jí)配(尤其小于5mm的細(xì)料含量)，將混合料內(nèi)的水泥洗去，再檢測(cè)集料的級(jí)配，既費(fèi)工，又欠精確。我們則采用的室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配比的水泥碎石混合料烘干所做的篩分試驗(yàn)結(jié)果，作為施工現(xiàn)場(chǎng)檢查混合料配比與集料級(jí)配的依據(jù)，以方便檢查。 減少裂縫的產(chǎn)生。水泥穩(wěn)定碎石基層的裂縫有兩類:一類是強(qiáng)度不足引起的裂縫，與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量有關(guān)。只要搞好結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)質(zhì)量管理，這類裂縫是可以清除的。另一類是收縮裂縫，因?yàn)樗喾€(wěn)定碎石是一種快凝的膠凝材料，和其它膠凝材料一樣也有收縮的性質(zhì)，主要是干縮和冷縮。當(dāng)發(fā)生收縮時(shí)，如受到底層或者其它因素限制，就有出現(xiàn)收縮裂縫的可能。故解決此裂縫問(wèn)題，要先了解影響收縮的原因。水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮是由水分的散失引起的，失水越多，收縮愈大。這是因?yàn)榛旌狭纤终舭l(fā)時(shí)毛細(xì)孔內(nèi)水面下降，彎月面的曲率變大，在表面張力作用下水的內(nèi)部壓力比外部壓力小，隨著毛細(xì)孔水的不斷蒸發(fā)，毛細(xì)孔中負(fù)壓逐漸增大，產(chǎn)生收縮力使混合料收縮。干縮另一個(gè)原因是水化物層間水的脫出，水化硅酸鈣的層間水分子具有吸水膨脹和脫水收縮的特征。 影響混合料干縮性質(zhì)因素有骨料數(shù)量、含水量和密實(shí)度等。 溫度下降會(huì)使混合料產(chǎn)生溫度收縮，但在負(fù)溫階段時(shí)，由于水結(jié)冰后在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生膨脹壓力，結(jié)構(gòu)有膨脹的趨勢(shì)，而負(fù)溫下材料本身又要產(chǎn)生收縮。由此可見(jiàn)，負(fù)溫階段混合料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了膨脹與收縮兩種相反的作用。而工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，負(fù)溫階段均表現(xiàn)為冷縮而無(wú)膨脹現(xiàn)象，這可能是由于冷凍的體積膨脹，尚不足以抵消溫度下降而引起的冷縮及結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度大于膨脹壓力的原因。 從上面分析，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的外因如下: （1）施工含水量過(guò)大。收縮裂縫的發(fā)生與發(fā)展和含水量有密切關(guān)系，含水量大則干縮和冷縮都大，因而施工中必須嚴(yán)格控制含水量。 （2）壓實(shí)度不夠，結(jié)構(gòu)中存在大孔隙的結(jié)構(gòu)才有可能產(chǎn)生較大 的收縮孔隙，也是水分的藏身之處。 （3）施工期間重車行駛的影響。在混合料結(jié)晶結(jié)構(gòu)形成后，車輪作用使結(jié)構(gòu)破壞產(chǎn)生細(xì)微裂縫，收縮裂縫就有可能在這些地方出現(xiàn)。 （4）剛度增長(zhǎng)的影響?；旌狭匣鶎拥膭偠入S齡期的增大而增大，變形能力減少，容易因收縮而開(kāi)裂，故混合料的剛度不宜過(guò)大。 為了減少干縮裂縫，除了上面提出的控制好施工含水量，保證基層密實(shí)度以外，應(yīng)采取如下幾點(diǎn)措施: （1）增加混合料的粉末含量，可減少干縮；（2）適當(dāng)減少混合料中二灰含量，以減低其剛度；（3）預(yù)設(shè)收縮縫，使裂縫有規(guī)律，也易于養(yǎng)護(hù)；（4）在施工中，應(yīng)及時(shí)鋪筑面層，可防止水分蒸發(fā)，避免表層失水過(guò)多而開(kāi)裂；（5）選用石粉材料時(shí)，石粉的塑性指數(shù)不宜過(guò)高，材料拌和要均勻。 嚴(yán)格控制碾壓含水量。沿線各施工單位由于原材料的差異，其重型擊實(shí)試驗(yàn)得出的最佳含水量值差別較大(%~%，個(gè)別還在9%以上)，即使混合料配比完全相同，情況也是如此。 影響擊實(shí)試驗(yàn)成果的因素是多方面的，原材料的差異是基本方面，與不同的試驗(yàn)設(shè)備與人員也有關(guān)系。從控制干縮變形的角度考慮，希望最佳含水量值越小越好。因?yàn)樗鞘┕ず康目刂茦?biāo)準(zhǔn)，如本工程規(guī)定，施工(碾壓)含水量應(yīng)在最佳含水量接近，正負(fù)一個(gè)百分點(diǎn)范圍。實(shí)際上各工地按最多不超過(guò)2個(gè)百分點(diǎn)來(lái)掌握，因?yàn)槟雺汉坑螅旌狭铣尚瓦^(guò)程中的失水量也愈多，收縮變形量則愈大，增加了干縮開(kāi)裂的可能性。但實(shí)際情況又不可能按預(yù)期的設(shè)想行事，有幾個(gè)地方水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓含水量超過(guò)最佳值較多(3~4個(gè)百分點(diǎn))，其主要原因并非人為加水失控，而是原材料中碎石的原始含水量太高(濕灰的平均含水量為 10%，最高達(dá)20%)。盡管進(jìn)度應(yīng)服從于質(zhì)量，但不能因個(gè)別環(huán)節(jié)上的問(wèn)題而延誤總體的施工進(jìn)度。四、心得體會(huì)原材料是工程質(zhì)量的根本，只有使用合格的原材料才能確保路面施工質(zhì)量，對(duì)材料嚴(yán)格進(jìn)行招投標(biāo)管理。應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)復(fù)核驗(yàn)證，得到較為準(zhǔn)確的做大干密度和最佳含水量，更好的控制施工壓實(shí)度。根據(jù)碎石含水量以及不同批次石料級(jí)配情況及時(shí)調(diào)整施工配比?；旌狭纤鄤┝康臏y(cè)定宜在水泥加入后的十分鐘內(nèi)測(cè)定，壓實(shí)度宜在水泥初凝前進(jìn)行，此時(shí)挖試坑容易，而且此時(shí)測(cè)得的含水量比較能反映最佳含水量情況下的壓實(shí)程度。水穩(wěn)基層一定要堅(jiān)持做到7 天養(yǎng)生，28 天正常養(yǎng)護(hù)。12 / 12
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