套管開窗側(cè)鉆技術(shù)及應(yīng)用-資料下載頁
2025-07-13 22:36本頁面
【正文】 和水泥漿進(jìn)行循環(huán)沖洗兩周以上，從而實現(xiàn)了懸掛器喇叭口的全通徑要求。(4)使用非離子表面活性劑進(jìn)行清洗，消除在井壁和管壁上形成的油膜，形成水濕性，保證了水泥的膠結(jié)質(zhì)量；(5)配備應(yīng)急接頭由于尾管較短等原因，施工中有時難以判斷尾管是否脫開，而反復(fù)拔插中心管易導(dǎo)致中心管堵塞器損壞，不能保證密封。這時可將中心管起出，用應(yīng)急接頭替換堵塞器重新下入，確保施工成功。(6)中心管沖洗式尾管固井工藝技術(shù)中心管沖洗式固井工藝技術(shù)的特點(diǎn)是：(1)采用內(nèi)管循環(huán)沖洗法清除多余水泥漿，避免了風(fēng)險；(2)能夠達(dá)到不留水泥塞的目的；(3)固井施工不用精確計量替量，降低了固井施工的難度；(4)降低了固井施工的替漿壓力，保證了施工的安全。江蘇油田馬側(cè)22井、馬側(cè)13—1井及揚(yáng)側(cè)12—2井實施了尾管沖洗式尾管固井工藝技術(shù)， 馬側(cè)22井是該固井工藝技術(shù)在江蘇油田應(yīng)用的第l口井，井深1706m，最大井斜46176。，套管下深1698m，水泥漿返高1066m?！?8．9mm管串結(jié)構(gòu)為：引鞋＋套管1根＋浮箍＋短套十浮箍＋套管l根＋球座短節(jié)十套管＋定位短節(jié)十套管串＋∮139．7mm∮88．9mm中心管沖洗式全通徑液壓式尾管懸掛器＋∮73mm鉆桿。整個固井施工過程順利，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計要求，實現(xiàn)了全通徑不留水泥塞的固井目的。六、套管開窗側(cè)鉆技術(shù)未來展望側(cè)鉆井技術(shù)的發(fā)展初期，僅限于套管損壞和井下落物等停產(chǎn)井的恢復(fù)工作，側(cè)鉆位移只有幾米；隨著技術(shù)的發(fā)展，大井斜、大位移側(cè)鉆技術(shù)在現(xiàn)場得到應(yīng)用，側(cè)鉆工具、儀器也得到研制、開發(fā)和應(yīng)用；現(xiàn)在，大部分油田配套和完善了側(cè)鉆井技術(shù)，實現(xiàn)了利用側(cè)鉆井技術(shù)整體開發(fā)低產(chǎn)、難動用的區(qū)塊油田。側(cè)鉆井技術(shù)已由單純的使關(guān)停井復(fù)產(chǎn)，發(fā)展為挖掘剩余油潛力的重要手段。目前，我局已將這一技術(shù)列為今后重點(diǎn)攻關(guān)課題，我們相信，隨著我們的科研攻關(guān)的成功，隨著國際、國內(nèi)的技術(shù)交流的進(jìn)一步的加強(qiáng)，隨著中短半徑側(cè)鉆水平井等技術(shù)應(yīng)用和實踐，多底井(分支井)技術(shù)、短半徑、超短半徑(徑向)水平井技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，套管開窗側(cè)鉆技術(shù)一定會有良好的應(yīng)用前景。致謝：在本文的編寫的過程中，江漢石油學(xué)院程教授、華北石油學(xué)校李老師多次給筆者輔導(dǎo)指正。在此深表感謝。同時，筆者也得到函授班同學(xué)、單位同事的大力幫助，這里一并表示謝意！主要參考數(shù)目：《鉆井工藝原理》編著：劉希圣 石油工業(yè)出版社《鉆井手冊》（甲方） 石油工業(yè)出版社《石油鉆采》 20002年第2期 10
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