套管開窗側鉆技術及應用-資料下載頁
2025-07-13 22:36本頁面
【正文】 和水泥漿進行循環(huán)沖洗兩周以上，從而實現(xiàn)了懸掛器喇叭口的全通徑要求。(4)使用非離子表面活性劑進行清洗，消除在井壁和管壁上形成的油膜，形成水濕性，保證了水泥的膠結質(zhì)量；(5)配備應急接頭由于尾管較短等原因，施工中有時難以判斷尾管是否脫開，而反復拔插中心管易導致中心管堵塞器損壞，不能保證密封。這時可將中心管起出，用應急接頭替換堵塞器重新下入，確保施工成功。(6)中心管沖洗式尾管固井工藝技術中心管沖洗式固井工藝技術的特點是：(1)采用內(nèi)管循環(huán)沖洗法清除多余水泥漿，避免了風險；(2)能夠達到不留水泥塞的目的；(3)固井施工不用精確計量替量，降低了固井施工的難度；(4)降低了固井施工的替漿壓力，保證了施工的安全。江蘇油田馬側22井、馬側13—1井及揚側12—2井實施了尾管沖洗式尾管固井工藝技術， 馬側22井是該固井工藝技術在江蘇油田應用的第l口井，井深1706m，最大井斜46176。，套管下深1698m，水泥漿返高1066m?！?8．9mm管串結構為：引鞋＋套管1根＋浮箍＋短套十浮箍＋套管l根＋球座短節(jié)十套管＋定位短節(jié)十套管串＋∮139．7mm∮88．9mm中心管沖洗式全通徑液壓式尾管懸掛器＋∮73mm鉆桿。整個固井施工過程順利，達到了預期的設計要求，實現(xiàn)了全通徑不留水泥塞的固井目的。六、套管開窗側鉆技術未來展望側鉆井技術的發(fā)展初期，僅限于套管損壞和井下落物等停產(chǎn)井的恢復工作，側鉆位移只有幾米；隨著技術的發(fā)展，大井斜、大位移側鉆技術在現(xiàn)場得到應用，側鉆工具、儀器也得到研制、開發(fā)和應用；現(xiàn)在，大部分油田配套和完善了側鉆井技術，實現(xiàn)了利用側鉆井技術整體開發(fā)低產(chǎn)、難動用的區(qū)塊油田。側鉆井技術已由單純的使關停井復產(chǎn)，發(fā)展為挖掘剩余油潛力的重要手段。目前，我局已將這一技術列為今后重點攻關課題，我們相信，隨著我們的科研攻關的成功，隨著國際、國內(nèi)的技術交流的進一步的加強，隨著中短半徑側鉆水平井等技術應用和實踐，多底井(分支井)技術、短半徑、超短半徑(徑向)水平井技術的不斷成熟和發(fā)展，套管開窗側鉆技術一定會有良好的應用前景。致謝：在本文的編寫的過程中，江漢石油學院程教授、華北石油學校李老師多次給筆者輔導指正。在此深表感謝。同時，筆者也得到函授班同學、單位同事的大力幫助，這里一并表示謝意！主要參考數(shù)目：《鉆井工藝原理》編著：劉希圣 石油工業(yè)出版社《鉆井手冊》（甲方） 石油工業(yè)出版社《石油鉆采》 20002年第2期 10
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