加熱爐爐管焊接技術(shù)措施-資料下載頁
2025-07-13 21:36本頁面
【正文】 不應(yīng)少于10%；（3）SHBⅡ級管道不應(yīng)少于5%。 高壓管線角焊縫要求進(jìn)行100%滲透檢測。爐管（材質(zhì)為Cr5Mo）熱處理完成后，應(yīng)對熱處理焊口進(jìn)行10%滲透檢測，以無裂紋為合格。七、焊縫返修返修焊縫的焊接工藝與原工藝相同。外觀檢查不合格的焊縫，應(yīng)對其進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊。射線探傷不合格的焊縫，確定為內(nèi)部缺陷的，可采用磨光機(jī)磨去內(nèi)部缺陷，再進(jìn)行補(bǔ)焊。如焊縫須預(yù)、后熱，應(yīng)在原溫度上提高50℃進(jìn)行預(yù)、后熱。不合格焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼不得超過三次，其余鋼種不得超過二次，超次返修須報技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。八、無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)執(zhí)行日委托制，即由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)發(fā)委托書，委托員發(fā)日委托單的管理方法。對于管道等到級為7B8D8F8K1，DN≥300的焊道原則上采用中心透視或人孔中心透視的方法，其他則采用雙壁透視的方法。為避免焊道根部缺陷造成返修困難，對于δ≥19mm的碳鋼、不銹鋼焊道，焊完三層后，先用X光初步進(jìn)行檢查，合格后再繼續(xù)施焊。P11鋼則進(jìn)行一次探傷。無損檢驗(yàn)其他要求參見《高壓管道無損檢驗(yàn)方案》。九、施工記錄要求1．材料部門；；。2．焊工（烘烤員）；（絲）收、發(fā)放記錄；。3．檢驗(yàn)部門4．電儀。5．理化部門、配件硬度檢驗(yàn)記錄；；、配件光譜分析記錄；6．管工十、施工安全技術(shù)要求1．在使用無齒鋸切割鋼管時，應(yīng)制作保護(hù)罩，以免齒輪片突然斷裂擊傷人員。2．在加工坡口和鉆孔時，仔細(xì)控制進(jìn)刀量，以免斷刀傷人。3．高空把螺栓時，應(yīng)使用梅花扳手和死扳手，不得使用活扳手。4．在安裝閥門等設(shè)備時，鋼絲繩均應(yīng)綁在閥體上，不得綁在手輪上。5．施工現(xiàn)場危險作業(yè)區(qū)域：設(shè)備吊裝，射線作業(yè)等到應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。6．立體交叉作業(yè)，應(yīng)左右上下兼顧，并搭設(shè)安全設(shè)施。7．焊道熱處理過程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以免燙傷。8．施工班組根據(jù)當(dāng)日施工項(xiàng)目，做好針對性安全講話，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或報上級有關(guān)部門，做好安全記錄。9．現(xiàn)場安全員應(yīng)不斷巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)、處理各種安全隱患。10．嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程及“安全動火十大禁令”。11．其他按SH35051999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。十一、施工機(jī)具及手段用料1．施工機(jī)具 SDJ600型 一臺 φ80mm 一臺 一臺 一套 一套 30Mpa 二臺 [10 50米 [8 20米 I10 20米 φ1145 30米 φ484 40米 φ273 40米 50公斤 30根(其中不銹10把) 50公斤 30公斤
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1