【正文】 工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制； ② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量； ③ 盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。 材料因素主要控制措施有① 在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求。② 加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗。③ 合理選擇供應(yīng)商。 ④ 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。 工藝方法的因素工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工的指導(dǎo)文件的編制，控制措施： ① 保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心。② 加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置。③ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。 ④ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。 測量因素主要控制措施包括： 確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度 能力的測試設(shè)備。 ② 定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準(zhǔn)和調(diào)整。③ 規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。④ 保存校準(zhǔn)記錄。⑤ 發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。環(huán)境因素環(huán)境因素包括生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。此外公司嚴格執(zhí)行三檢制度。自檢，我們要求生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)，工人按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷?；z，下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行抽檢；同一機床、同一工序輪班交接時進行的相互檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來。專檢，由專業(yè)檢驗人員進行的檢驗，在公司中，我們設(shè)立專門的質(zhì)檢人員，防止不合格品進入市場，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓顧客放心。 以PDCA運轉(zhuǎn)方式推動全面質(zhì)量保證體系 P階段：這個階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查、用戶訪問、國家計劃指示等，發(fā)現(xiàn)市場需求，搞清楚用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃等，設(shè)計和試制符合客戶要求的KJYF系列礦用可移動式救生艙及更新?lián)Q代產(chǎn)品，制定實現(xiàn)各項指標(biāo)的計劃； D階段：這個階段是實施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品設(shè)計、試制、試驗、其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)，按照P階段的計劃組織各部門開展工作； C階段：這個階段主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的預(yù)期結(jié)果，發(fā)現(xiàn)企業(yè)運作過程中出現(xiàn)的問題；以便及時改進。A階段：針對C階段出現(xiàn)的問題提出有效的解決方案，并采取措施以確保各種問題不會二次發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足的根本，進行有效的質(zhì)量管理不僅可以為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證，讓顧客滿意，促進企業(yè)的長期發(fā)展。還以降低成本，有利于生產(chǎn)成本的控制，提高企業(yè)效益，實現(xiàn)企業(yè)與社會的雙贏。10. 風(fēng)險與對策為了使公司的風(fēng)險管理更加有效，將風(fēng)險造成的損失降到最低，提高風(fēng)險管理的效率和效果。下面將針對各種風(fēng)險提出具體的防范措施。 技術(shù)風(fēng)險 技術(shù)風(fēng)險是指由于技術(shù)上的不足或者缺陷以及技術(shù)分析和決策失誤等原因，給投資經(jīng)營帶來損失的可能性。 技術(shù)風(fēng)險分類技術(shù)風(fēng)險主要包括六部分：技術(shù)不足風(fēng)險、技術(shù)開發(fā)風(fēng)險、技術(shù)保護風(fēng)險、技術(shù)使用風(fēng)險、技術(shù)取得和轉(zhuǎn)讓風(fēng)險。 技術(shù)風(fēng)險主要來源渠道（1）技術(shù)風(fēng)險所需要的相關(guān)技術(shù)不配套、不成熟，技術(shù)創(chuàng)新所需要的相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備不夠完善。由于這些因素的存在，影響到創(chuàng)新技術(shù)的適用性、先進性、完整性、可行性和可靠性，從而產(chǎn)生技術(shù)性風(fēng)險。（2）對技術(shù)創(chuàng)新的市場預(yù)測不夠充分。任何一項新技術(shù)、新產(chǎn)品最終都要接受市場的檢驗。如果不能對技術(shù)的市場適應(yīng)性、先進性和收益性做出比較科學(xué)的預(yù)測，就使得創(chuàng)新的技術(shù)在初始階段就存在風(fēng)險。 技術(shù)風(fēng)險的防范措施針對以上幾個方面的分析，我們提出對應(yīng)方法：（1）依托我校國家重點實驗室和科研人員，同時選派企業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的研發(fā)工程師參與研發(fā)工作，跟蹤最新發(fā)展，開發(fā)最尖端產(chǎn)品。加大研發(fā)投入，每年從銷售收入中提取一定費用作為研發(fā)經(jīng)費，加強技術(shù)研發(fā)隊伍建設(shè)，提高整體研發(fā)能力。（2）對技術(shù)發(fā)明改進進行獎勵，實行提成制和任務(wù)制，使企業(yè)保持良好的研發(fā)力量。（3）根據(jù)市場需求，對消費者需求的產(chǎn)品進行研發(fā)改進，使技術(shù)不斷適應(yīng)市場。（4）對市場上出現(xiàn)的新技術(shù)進行跟蹤，如果出現(xiàn)變革性的技術(shù)，公司不惜進行購買。（5）在設(shè)備采購過程中，將設(shè)備按救生艙組成系統(tǒng)所需分拆為供氧、通訊、監(jiān)測監(jiān)控、環(huán)境控制密閉空間、照明 、動力系統(tǒng)以及主機七大部分，分別找不同家設(shè)備制造商生產(chǎn)，并和設(shè)備制造商簽訂保密協(xié)議，防止專用設(shè)備設(shè)計工藝外泄。（6）嚴格保密產(chǎn)品軟件源代碼，以防止技術(shù)機密被盜竊。（7）按照生產(chǎn)流程分段進行標(biāo)準(zhǔn)化分工，將不同工人分配到指定的流程中。禁止不同工序工人輪換。防止工人揣摩整個生產(chǎn)流程，導(dǎo)致核心技術(shù)泄露 生產(chǎn)風(fēng)險 生產(chǎn)風(fēng)險是指企業(yè)在原材料、設(shè)備、技術(shù)人員、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)組織等方面難以預(yù)料的障礙存在。生產(chǎn)風(fēng)險會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)無法按預(yù)定成本完成生產(chǎn)計劃。 生產(chǎn)風(fēng)險的影響分析（1）原材料。原材料持續(xù)、穩(wěn)定的供給應(yīng)能得到保證，要防止原材料價格的變化對生產(chǎn)可能帶來的不利影響。（2）生產(chǎn)設(shè)備。企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備能否滿足新產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，以及企業(yè)能否獲得新產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的專用設(shè)備是決定企業(yè)生產(chǎn)能否正常進行的關(guān)鍵。生產(chǎn)設(shè)備的正確選擇對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及成本預(yù)算有著重大影響。 （3）生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體的性能要求，同時也應(yīng)考經(jīng)濟效益指標(biāo)的情況下制定。如果生產(chǎn)工藝制定不當(dāng)，可能使產(chǎn)品的次品率升高，產(chǎn)品質(zhì)量下降。 （4）技術(shù)人員的獲得。高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)一般對技術(shù)人員要求比較高，能否獲得滿足企業(yè)要求的技術(shù)人員是生產(chǎn)能否順利進行的關(guān)鍵 生產(chǎn)風(fēng)險的控制策略(1) 在進行批量生產(chǎn)之前，有相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進行調(diào)試和完善，連續(xù)正常生產(chǎn)一段時間之后再正式交付使用。防止進行批量生產(chǎn)后供應(yīng)不穩(wěn)定或設(shè)備故障的問題。(2) 定期對設(shè)備進行維護和修理，保持設(shè)備的良好運作，不斷對生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行優(yōu)化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性等。(3) 對于設(shè)備的小故障，公司雇用專門的工人進行定期的維護和修理。(4) 對于設(shè)備的大問題和經(jīng)營場所的破壞，公司通過預(yù)提一定準(zhǔn)備進來分散。(5) 招工時對工人的素質(zhì)能力進行嚴格的考核。對現(xiàn)有工人進行培訓(xùn)，對不合格的工人每年有10%的淘汰率。對超額完成任務(wù)的工人給與獎勵。(6) 實施全面質(zhì)量管理，采購、生產(chǎn)、存儲各個環(huán)節(jié)都嚴把質(zhì)量關(guān)，尤其要做好原材料和生產(chǎn)成品的檢驗工作，防止不合格產(chǎn)品流入客戶手中。45 /