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正文內(nèi)容

3針織面料品質(zhì)與檢驗-資料下載頁

2025-07-13 20:27本頁面
  

【正文】 發(fā)生在熱天。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣成品牛仔褲褲面出現(xiàn)的斑點狀色點,是由于裝飾鍍件鍍層在經(jīng)長途海運后,受海上環(huán)境的影響產(chǎn)生銅綠而使牛仔褲面沾上斑點。屬裝飾鍍件鍍層不能適應(yīng)長時間海上環(huán)境條件運輸而引起。染色成品布布面出現(xiàn)白條的原因一、情況說明受xxx的委托,本中心對其送樣的一匹染色成品布進(jìn)行檢測,分析布面出現(xiàn)白條的原因。二、檢驗結(jié)果1 外觀檢驗:對來樣染色成品布進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,布面經(jīng)、緯向均出現(xiàn)無規(guī)則短距離白條。1 纖維分析:對來樣染色成品布出現(xiàn)白條處及正常處纖維分別在纖維細(xì)度儀下觀察并成影,發(fā)現(xiàn)白條處粘膠纖維集聚,其量明顯多于正常處。 客戶對該送檢樣情況的描述:該染色成品布經(jīng)、緯向均是四合一紗,分別為陽離子滌綸、粘膠、有光和三角滌綸。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣染色成品布出現(xiàn)的白條,是由于在混棉過程中粘膠纖維混合不均勻,導(dǎo)致粘膠纖維有部分集聚現(xiàn)象,而粘膠在采用陽離子染料及分散染料染色時,不上色,從而在布面上反映出短距離不上色而露白現(xiàn)象。應(yīng)為混棉病疵。T恤衫布面出現(xiàn)黑點的原因一、情況說明受xxx的委托,本中心對其送樣的3件T恤衫進(jìn)行檢測,分析布面出現(xiàn)黑點的原因。二、檢驗結(jié)果2 外觀檢驗:對來樣T恤衫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,T恤衫表面存在大量無規(guī)則黑點,黑點附著在布面表面。2 纖維分析:對來樣進(jìn)行纖維定性分析,該送檢樣品原料為滌/棉紗。在電子顯微鏡下觀察,發(fā)現(xiàn)黑點處頭部有炭化痕跡,尾部仍為纖維狀。2 對2月15日委托單位的補充送檢樣——染色成品布,進(jìn)行外觀檢驗,發(fā)現(xiàn)布面存在與T恤衫相同的黑點現(xiàn)象。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣T恤衫出現(xiàn)的黑點,是由于織造時“飛花”較多,燒毛后形成結(jié)點,經(jīng)過染整工藝而出現(xiàn)布面黑點。針織布布面產(chǎn)生橫條的原因一、情況說明受xxx的委托,本中心對其送樣的二塊針織布進(jìn)行檢測,分析布面產(chǎn)生橫條的原因。二、檢驗結(jié)果 外觀檢驗:來樣二塊針織布系雙面絨,布面存在規(guī)律性橫條,橫條呈喂紗規(guī)律排列。 拆紗分析:對來樣針織布進(jìn)行同交織點拆紗分析,發(fā)現(xiàn)該針織布地絲為滌綸絲,起絨紗為純滌紗;分別對正常處和異常處進(jìn)行線密度、捻度及F數(shù)測定,發(fā)現(xiàn)正常處和異常處存在差異。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣針織布布面出現(xiàn)的橫條,是由于所使用的不同,而在染色后出現(xiàn)吸色差異。應(yīng)為原料病疵。T/R平紋四面彈印染成品布布面產(chǎn)生緯檔的原因一、情況說明 受xxx的委托,本中心對其送樣的二塊T/R平紋四面彈印染成品布進(jìn)行檢測,分析布面產(chǎn)生緯檔的原因。二、檢驗結(jié)果 外觀檢驗:來樣二塊T/R平紋四面彈,布面存在規(guī)律性緯檔,緯檔呈單根狀。 拆紗分析:來樣布緯向原料為雙股紗+氨綸。對緯紗布進(jìn)行同組織點拆紗分析,發(fā)現(xiàn)該緯檔處纖維重量偏大;在自然長度及懸掛張力下,分別測量其拆下的緯紗長度,發(fā)現(xiàn)在自然條件下,正常處與異常處相比,長度基本相同,但在懸掛張力情況下,異常絲明顯偏長。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣T/R平紋四面彈布布面出現(xiàn)的單根狀緯檔,是由于所使用的緯紗原料在包覆過程中出現(xiàn)了周期性的機械或電器過障,導(dǎo)致氨綸絲包覆不良,彈性出現(xiàn)差異,從而在染色后出現(xiàn)收縮差異,形成單根狀緯檔。應(yīng)為包覆病疵。全棉布布面出現(xiàn)色差的原因一、情況說明受xxx的委托,本中心對其送樣的二塊全棉布(一塊已經(jīng)預(yù)縮處理,一塊未處理)進(jìn)行檢測,分析布面出現(xiàn)色差的原因。二、檢驗結(jié)果 外觀檢驗:對來樣染色成品布進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,二塊布布面經(jīng)折疊后,折疊處兩邊均出現(xiàn)明顯色差。 布樣檢測:對來樣分別進(jìn)行折痕回復(fù)角測試,預(yù)縮布急彈104186。, 緩彈132186。;未預(yù)縮布急彈121186。,緩彈155186。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果與該產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分析,該來樣染色成品布出現(xiàn)的折痕色差,是由于該產(chǎn)品所采用的工藝設(shè)計為軋染免燙整理,布樣在受外力作用后整理劑起毛及反光角發(fā)生變化,從而引起色光變化。不屬起皺引起。針織布布面產(chǎn)生直條的原因一、情況說明受xxx的委托,本中心對其送樣的二塊針織布(成品、坯布各一塊)進(jìn)行檢測,分析布面產(chǎn)生直條的原因。二、檢驗結(jié)果 外觀檢驗:來樣二塊針織布系經(jīng)編雙面毛巾布,二塊布面均存在直條,直條處毛圈與正常處毛圈有差異,呈現(xiàn)的現(xiàn)象為色深,毛圈有高低。 拆紗分析:對來樣針織布上直條處原料剪樣與正常處原料進(jìn)行比對。投影儀觀察兩組原料基本無吸色色差。 剪取坯布進(jìn)行染色比對:染色后小樣與原坯布上的直條呈完全對應(yīng)關(guān)系。即坯布有直條處則染色小樣上同部位出現(xiàn)直條;坯布上無色條部位,染色小樣布上無新的直條產(chǎn)生。 由于來樣為經(jīng)編物,無法拆出完整的所用絲線,進(jìn)行指標(biāo)比對。三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣經(jīng)編成品布布面出現(xiàn)的直條與所提供的坯布出現(xiàn)的直條完全一致,成品布存在直條的毛圈與正常處毛圈有明顯差異,而成品布上直條處的原料與正常處原料基本無染色吸色色差。因此布面直條應(yīng)為織造過程中形成。牛仔色織布布面產(chǎn)生門幅不一的原因一、情況說明受xxxx的委托,本中心對其送樣的二塊牛仔色織布進(jìn)行檢測,分析布面產(chǎn)生門幅不一的原因。二、檢驗結(jié)果1 外觀檢驗:對來樣牛仔色織布進(jìn)行外觀檢驗,二塊布面門幅不一。1 拆絲分析:對來樣牛仔布色織布進(jìn)行拆絲分析,并對正常處與異常處包覆絲拆絲比較,測定結(jié)果如下:樣品編號 滌綸低彈絲長度(cm) 滌綸低彈絲重量(mg) 滌綸低彈絲線密度(dtex) 氨綸絲重量(mg) 氨綸絲線密度(dtex)04FZF00221 04FZF00222 從上表可以看出:兩塊布樣的包覆絲中的滌綸低彈絲的線密度與氨綸絲的牽伸比基本相同。4月15日,委托方補充送來同規(guī)格牛仔布一匹。補充樣一端齊頭,另一端不齊。剪取門幅不一分隔處布樣一塊,測定其拆下的滌綸低彈絲長度,發(fā)現(xiàn)滌綸低彈絲長度差異與布樣中的幅度差異基本相同。拆下全門幅二塊小布樣中的滌綸低彈絲,發(fā)現(xiàn)滌綸低彈絲的長度差異與門幅差異幾乎成倍數(shù)關(guān)系。 三、分析結(jié)論綜合以上檢測結(jié)果,該來樣牛仔色織布布面出現(xiàn)的門幅不一,是由于在織造過程中引緯長度不一所引起。應(yīng)為織造病疵。褲子袋口破裂產(chǎn)生一、情況說明受xxx的委托,本中心對其郵寄的一條西褲進(jìn)行檢測,分析褲子袋口破裂產(chǎn)生的原因。二、檢驗結(jié)果1 外觀檢驗:對送檢樣——西褲進(jìn)行外觀檢驗,整條褲明顯產(chǎn)生極光,在右袋口底與后片縫接點的受力部位出現(xiàn)撕破裂口,裂口與縫口平齊;裂口邊出現(xiàn)磨破口多處,且都在折邊處。1 對后片裂口處進(jìn)行縫接強力比對,其強力值明顯大于接縫強力,且裂口處單紗未斷。三、分析結(jié)論綜合以上檢驗結(jié)果,該來樣西褲出現(xiàn)的磨損與破裂現(xiàn)象,均為穿著易受力部位,應(yīng)是由于穿著時受硬物磨擦所引起。 應(yīng)為穿著病疵。13 /
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