【正文】 現(xiàn)，造成零件不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）?！庸み^(guò)程中，后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）?！捎趫D紙、工藝、計(jì)劃調(diào)度差錯(cuò)造成的成批不合格由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。第六章：鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度第八十條凡進(jìn)廠金屬材料入庫(kù)前，均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，由供應(yīng)處將入庫(kù)單、質(zhì)量保證書(shū)和實(shí)物一起交檢，未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫(kù)。第八十一條進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)，檢查有無(wú)供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù)，對(duì)原有質(zhì)保書(shū)證明內(nèi)容、項(xiàng)目不合或有可疑試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)確定補(bǔ)試，抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料由檢驗(yàn)員在入庫(kù)單上注明檢查編號(hào)及簽名后方可入庫(kù)。第八十二條檢查方法：——核對(duì)質(zhì)保書(shū)，查對(duì)鋼印、爐號(hào)，查重點(diǎn)，支數(shù)是否有欠缺。——鋼號(hào)判斷、火花鑒別或光譜分析?！鸹ㄨb別有懷疑時(shí)應(yīng)取樣化學(xué)分析?！?guī)定尺寸的檢查?！砻嫒毕莸耐庥^檢查。第八十三條驗(yàn)收中對(duì)不合格的材料，檢驗(yàn)先在入庫(kù)單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。第八十四條材料代用，必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)材料代用單，一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會(huì)簽批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后，報(bào)總工程師審批。第八十五條凡入庫(kù)的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱(chēng)，同時(shí)分類(lèi)堆放，檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時(shí)檢查，避免混料。第八十六條凡讓步或代用的材料應(yīng)隔離存放；嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。第八十七條經(jīng)驗(yàn)收合格并已入庫(kù)的材料其質(zhì)量保證書(shū)及本廠檢驗(yàn)結(jié)果、報(bào)告單均由檢驗(yàn)人員保管。第七章：外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度第八十八條為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。本制度適用于外協(xié)件（外購(gòu)件），應(yīng)包含整機(jī)產(chǎn)品、零部件、中間工序以及帶料外協(xié)等項(xiàng)目。第八十九條外協(xié)的基本原則：由外協(xié)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)要求外協(xié)，檢計(jì)處按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。擴(kuò)散產(chǎn)品、定點(diǎn)生產(chǎn)的批量較大的零部件以及一些大型關(guān)鍵件，應(yīng)組織有技術(shù)、檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等部門(mén)進(jìn)行考察選點(diǎn)，經(jīng)綜合分析后確定協(xié)作點(diǎn)。未經(jīng)選點(diǎn)也無(wú)任何手續(xù)的外協(xié)件檢計(jì)處拒絕驗(yàn)收。外協(xié)產(chǎn)品，包括零件如需變更技術(shù)要求，應(yīng)預(yù)先取得技術(shù)部門(mén)的書(shū)面同意，未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意不得任意變更要求。外協(xié)廠如不能履行合同或質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)協(xié)調(diào)仍達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)作廠生產(chǎn)性質(zhì)、裝備條件有變化已不適應(yīng)協(xié)作條件，要重新進(jìn)行選點(diǎn)。由工廠帶料的外協(xié)件，按發(fā)料制度辦理。如涉及材料代用（包括材質(zhì)、規(guī)格尺寸等），應(yīng)按工廠規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。第九十條合同簽約：外協(xié)件供需雙方簽訂協(xié)議或訂貨合同。如有必要還可附技術(shù)協(xié)議，協(xié)議或合同內(nèi)容應(yīng)明確反映質(zhì)量保證條款。中間工序協(xié)作應(yīng)滿(mǎn)足圖紙及工藝要求，并盡可能簽訂合同或按市內(nèi)中間工序協(xié)作規(guī)定辦理，協(xié)作件回廠后應(yīng)辦理送驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在路線(xiàn)單上簽注檢查員合格印記方可轉(zhuǎn)入下道工序。外協(xié)的協(xié)議、合同、技術(shù)協(xié)議等有關(guān)文件付本分送財(cái)務(wù)、審計(jì)監(jiān)察和檢驗(yàn)部門(mén)；根據(jù)此進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算和質(zhì)量驗(yàn)收，接受工廠審計(jì)監(jiān)察以及處理有關(guān)合同糾紛事項(xiàng)。第九十一條驗(yàn)收付款：外協(xié)件驗(yàn)收以入廠驗(yàn)收為主，為有效的提高質(zhì)量根據(jù)實(shí)際情況亦可輔之于下列措施：批量較大的外協(xié)件，根據(jù)協(xié)作廠的生產(chǎn)進(jìn)度，可定期的或不定期的派員在協(xié)作廠抽驗(yàn)質(zhì)量。重大產(chǎn)品、大型關(guān)鍵件可派員在協(xié)作廠對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合抽查。普通鑄件、焊接件可安排在協(xié)作廠驗(yàn)收；如有特殊要求的鑄件，包括高強(qiáng)度鑄件，按技術(shù)要求規(guī)定的檢查項(xiàng)目協(xié)作入廠檢查；上述驗(yàn)收方式如加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量不合格，須由協(xié)作廠負(fù)責(zé)處理。中間工序的協(xié)作回廠后由工廠檢查員復(fù)驗(yàn)，并在路線(xiàn)單上簽注檢查合格印記。外協(xié)件進(jìn)廠由的外協(xié)部門(mén)及時(shí)開(kāi)送驗(yàn)單，并隨同合格證質(zhì)保書(shū)、記錄卡等有關(guān)資料一并送檢計(jì)處復(fù)驗(yàn)，按合同規(guī)定提供資料不齊全、不正確者，檢驗(yàn)處通知外協(xié)部門(mén)補(bǔ)齊后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。外協(xié)件經(jīng)復(fù)驗(yàn)后，應(yīng)在實(shí)物上作出合格與否之標(biāo)識(shí)，并在驗(yàn)收單上簽署意見(jiàn)，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給外協(xié)部門(mén)。合格者辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù)；不合格者不得入庫(kù)，并通知外協(xié)廠處理。外協(xié)件原則上應(yīng)按圖紙按工藝要求合同規(guī)定條款逐個(gè)檢查，但根據(jù)實(shí)際情況對(duì)質(zhì)量已穩(wěn)定的批量產(chǎn)品可按關(guān)鍵項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)；關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)100%復(fù)驗(yàn)，其余項(xiàng)目可批量大小抽檢20—30%；如發(fā)現(xiàn)有不合格者則增加抽查數(shù)量。第九十二條質(zhì)量處理：雙方檢查結(jié)果不符或有爭(zhēng)議者，可通過(guò)協(xié)商解決或共同復(fù)驗(yàn)。個(gè)別零件復(fù)驗(yàn)不合格者，根據(jù)缺陷情況，重要性程度，由外協(xié)部門(mén)按工廠不合格品處理程序，經(jīng)技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)辦理，檢計(jì)處將此存入質(zhì)量檔案。經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意可返修或按規(guī)定要求牙協(xié)件未完工序，經(jīng)雙方商議由工廠代修者，生產(chǎn)處下達(dá)外協(xié)件返修指令，返修品的工時(shí)定額及返修工藝由生產(chǎn)技術(shù)組制定，返修費(fèi)用由外協(xié)廠承擔(dān)；分廠核算員應(yīng)及時(shí)將有關(guān)核算資料返修指令項(xiàng)目報(bào)財(cái)務(wù)處，在外協(xié)作件財(cái)務(wù)結(jié)算中扣除。凡需返修者返修后，應(yīng)重新檢查，合格者方可辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù)；不合格者按廢品處理。經(jīng)確認(rèn)廢品者，由外協(xié)部門(mén)通知協(xié)作廠進(jìn)行處理，財(cái)務(wù)不予付款；重大廢品事故造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度的，生產(chǎn)處應(yīng)通過(guò)正常途徑追究外協(xié)廠的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第八章：能源計(jì)量管理第九十三條為了加強(qiáng)企業(yè)管理，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，制定科學(xué)的、合理的能源消耗定額；必須健全能源計(jì)量手段，配齊計(jì)量器具滿(mǎn)足節(jié)能的工作需要，這是企業(yè)計(jì)量定級(jí)升級(jí)、節(jié)能的基礎(chǔ)工作。第九十四條工廠能源計(jì)量的種類(lèi)及計(jì)量器具的配備：能源種類(lèi)有：電、煤、自來(lái)水、油（汽、柴、煤油）蒸汽、壓縮空氣、氧氣、乙炔等。這些能源的進(jìn)廠和消耗必須經(jīng)過(guò)一級(jí)計(jì)量、二級(jí)計(jì)量、三級(jí)計(jì)量才能取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。能源計(jì)量器具的選型、購(gòu)置、安裝及管理檢驗(yàn)節(jié)能辦：根據(jù)生產(chǎn)的需要滿(mǎn)足按產(chǎn)品或爐型，制定能源消耗定額，實(shí)行按定額或限量考核的要求制定企業(yè)綜合能耗上等級(jí)的要求特向設(shè)備處、檢計(jì)處提出配置計(jì)量器具要求。設(shè)備處：根據(jù)節(jié)能辦提出要求，進(jìn)行選型購(gòu)置，安裝等項(xiàng)工作。檢計(jì)處：對(duì)購(gòu)進(jìn)的能源計(jì)量器具編號(hào)建帳；進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)；對(duì)全廠各種能源計(jì)量器具編制周期檢定計(jì)劃，進(jìn)行檢定、辦理報(bào)廢手續(xù)；繪制能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖。第九十五條能源計(jì)量器具的使用維護(hù)：能源計(jì)量器具必須在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，有合格證及鉛封。凡屬?gòu)?qiáng)檢的計(jì)量器具由計(jì)量室定期送出強(qiáng)檢。廠內(nèi)檢驗(yàn)的應(yīng)做好定期周檢計(jì)劃，作好記錄。操作者在使用中發(fā)現(xiàn)儀表有問(wèn)題應(yīng)通知計(jì)量室更換。維護(hù)好能源計(jì)量器具是每個(gè)職工的職責(zé)，保證準(zhǔn)確靈敏正常使用。對(duì)能源計(jì)量器具要保持清潔、防濕、防高溫、防震動(dòng)、合理安裝等。