【正文】 在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低車速。只有當翻斗車完全停止后，才可換入倒檔。7）、爬坡時如道路情況不良，應根據(jù)車速情況，盡量事先換低檔爬坡。下坡時，不宜高速行駛，嚴禁脫檔高速滑行，避免緊急剎車，防止車子向前傾翻，禁止下25℃以上的陡坡。8）、翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機構手柄進行卸料，禁止在制動的同時翻斗卸料。9）、在坑邊緣倒料時，必須設置安全可靠的車檔方可進行施工。車輛離坑邊10m處就必須減速行駛，到靠近車檔處倒料，防止車輛翻入坑內造成事故。10）、粘結在車子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時，應采取人工清除，禁止用車輛高速行駛，突然制動，慣性翻斗的辦法來清除斗內殘留物。11）、機動翻斗車上公路行駛或夜間工作，燈光一定要齊全。上公路行駛必須嚴格遵守交通規(guī)則。并且在夜間運行或在人多路段內行駛時，應降低車速。12）、下班前應認真清洗車輛。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動機的冷卻水，避免凍壞發(fā)動機。汽車式起重車：（1）、汽車式起重機駕駛員在準備作業(yè)前首先要進行下列各項的安全檢查。1）、出車前，起重機司機要檢查起重機的油、水量，并按規(guī)定進行各部潤滑，添加冷卻水和油，對漏油、漏水處要及時排除。2）、出車前，起重機司機要檢查各操作手柄是否工作正常，制動器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。3）、起重機進入現(xiàn)場前，起重機司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場，選擇好安全停車的位置，尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線，地下有無暗溝、暗涵等建筑設施。4）、汽車式起重機進入現(xiàn)場后，要首先了解被吊運貨物的擺放位置，然后選擇平整、堅實的地面，作為停車地點，并保持起重機的平穩(wěn)妥。5）、汽車式起重機作業(yè)前，要將四個支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉；操作支腿開關時，要先放后支腿，再放前支腿，防止損壞起重機。6）、汽車式起重機作業(yè)前，首先要進行一個循環(huán)的空負荷運轉，檢查起重機各工作機構運轉是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境，有無妨礙起重機吊運作業(yè)的障礙物。7）、起重吊運前，起重機司機要首先查看被吊運貨物，熟悉貨物的性質、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物，要因地制宜地采取防范措施。（2）、作業(yè)過程中應遵守的安全操作規(guī)定1）、起重機司機要嚴格按指揮信號進行操作，并同時鉤工相互配合，自覺服從指揮。2）、吊運貨物前，要對被吊物重量進行估算，確定分吊數(shù)量和吊掛位置，嚴格按起重機額定起重量和旋轉范圍進行作業(yè)。3）、起重機開始運轉時，起重機司機要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉動向；貨物離地20cm時，要停吊、試臂、試繩、試剎車。4）、起重吊運貨物時，要找準貨物重心，使吊鉤與被吊物保持垂直；遇有棱角堅硬的貨物，要加放襯墊，保護繩索，貨物吊掛要牢固。5）、汽車式起重機進行吊運作業(yè)，只準許在起重機左右兩側及后面進行，嚴禁在起重機前方吊運或從駕駛室上空旋轉跨越。6）、起重吊運貨物時，要將貨物提升到安全高度后，再作回轉，變幅運動；回轉時，速度要慢，制動要平穩(wěn)，減少貨物擺動。7）、起重吊運貨物不準許在地面旋轉，操作中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在作業(yè)中長時間將貨物懸吊在半空中，而司機離開操作室。8）、起重吊運作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準許鋼絲繩重疊，打結，絞擰時，強行操作升降或進行調整。9）、起重吊運作業(yè)中，嚴禁調整支腿，需要調整時，要停止吊運，收回起重臂，進行堅固和墊平。10）、汽車式液壓起重機在作業(yè)中需要量主、副吊鉤交替作業(yè)時，在伸長起重臂前，要將吊鉤繩下降到安全位置。11）、起重吊運作業(yè)中，起重機運轉不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊貨物上面不允許站人或搭放其它貨物，運轉中要避免碰撞。12）、起重吊運作業(yè)中，不準許起重機帶載荷強行伸縮或同時進行兩個動作，也不準許用起重臂拖拉，碰撞貨物，或搭乘掛鉤工上下貨物。13）、現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機時，必須將起重臂、支腿收回原處，才能移動位置，不準伸臂或伸支腿時移動起重機。14）、汽車式起重機在作業(yè)中，轉臺上不準許站人或停留；吊運中不準許進行檢查、潤滑、維修等工作；起重臂未收回原處時，掛鉤工不準許上車乘坐或作收車準備工作。15）、起重吊運中，需要起重機抽繩時，貨物上面不準許站人，被吊貨物要堆友，加固牢靠；抽繩時，要鳴鈴，操作要緩慢、平穩(wěn)。16）、起重吊運中，遇有線路、樹木、建筑物時，起重機的鋼絲繩與其距離至少1m以上；遇有高壓線時，起重機和被吊物要與高壓輸電線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。17）、起重吊運中，遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時，應停止操作；遇有大風、大霧、雷雨、大雪天氣，視線不清或對安全有影響時，可暫停作業(yè)；遇有緊急情況時，要立即鳴鈴或報警，停止作業(yè)，及時采取防范措施。（3）、完成作業(yè)后的注意事項1）、起重吊運作業(yè)完成后，司機要鳴鈴，收放起重臂，收支腿時，要先收前支腿，再收后支腿，支腿完全收回，吊鉤要掛好安全繩。2）、收完起重臂和支腿后，隨車掛鉤工再將吊索工具、墊木，收到起重機的安全位置；起重機司機，要提醒掛鉤工選擇完全的位置乘坐。3）、起重機司機離開操作室前，要切斷電源，關閉起動開關，將各操作手柄復位，制動裝置處于安全狀態(tài)，關好門、窗、鎖好車門。4）、收車后，起重機司機要做好例保工作，清除起重機上的污垢，保持各工作機構清潔，冬季收車后，要將水箱中的水放凈。5）、收車后，起重機司機要檢查各部件有無漏油、漏水、松動、裂紋、變形損壞，安全制動裝置是否有效，鋼絲繩有無磨損、斷股。6）、收車后，起重機司機對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患，出現(xiàn)的故障，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時報修、排除，保持起重機始終處于完好狀態(tài)。鋼筋機械安全操作規(guī)程一、安全使用注意事項鋼筋機械必須由專人管理；并必須按清潔、堅固、潤滑、調整、防腐的十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。使用鋼筋機械必須經(jīng)過管理人員允許，對不了解鋼筋機械安全操作知識者不允許上機操作。工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地。使用前必須檢查刀片、調直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。使用前必須先空車試運轉，確認確實無異常后，才能正式開始工作。在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃等工作。禁止加工（如切斷、調直、彎曲等）超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。在使用調直機時，在導向筒的前部應安裝一根1m左右長的鋼管，被調直的鋼筋應穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料，須用鉗子夾住送料。在使用彎曲機時，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生安全事故。加工較長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機械人員動作協(xié)調一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。1對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。1已切斷或彎曲好的半成品，應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈。并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。二、常見事故分析機械漏電，發(fā)生觸電事故。加工時，操作方法不當，鋼筋末端搖動或彈擊傷人。用手抹除鋼屑、鋼末時劃傷手；或用嘴吹時，落入眼睛使眼睛受傷。操作者不慎，被切傷手指或傳動裝置咬傷碰傷手指。調直機調直塊未固定，防護罩未蓋好，就開機，導致調直塊飛出傷人。剪切，調直或彎曲超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機械損壞；或者操作不當（如刀片間距不合適，立切鋼筋等）也會使機械損壞31