【正文】 罐 D302 壓力 供料罐的壓力一般控制在 20bar，通過蒸發(fā)來自 D302 底部或罐區(qū)的液相丙烯的量來控制。壓力變送器將 D302 壓力信號變送給 PIC331，打開閥門，允許液相丙烯流入蒸發(fā)器E302，用低壓蒸汽將液相丙烯蒸發(fā)以維持 D302 的蒸汽壓力。丙烯供料泵 P301A/B 循環(huán)供料泵排出量中的一部分通過 FIC331 又循環(huán)回到 D302，這部分循環(huán)量用來保持環(huán)管丙烯進料系統(tǒng)進料管線所需的壓力。到第一環(huán)管反應器 R201的丙烯進料第一環(huán)管反應器的丙烯供料是由 FIC203 來控制的，F(xiàn)IC203接受來自 DIC241 的信號。隨著第一環(huán)管反應器中的密度增加，F(xiàn)IC203 增加丙烯的進料率。也可以通過增加催化劑的進料量來提高密度。FIC203 同時也控制著進預接觸罐的給電子體 FIC121 和三乙基鋁 FIC111 的流量設定值。預聚反應器 R200 的丙烯進料通過 FIC204 維持到 R200 固定的進料量。預聚反應器泵 P200 密封沖洗的丙烯進料量通過 FIC221 維持到密封的固定沖洗流量。維持沖洗的目的是為了不讓聚合物進入密封，這股流量同時為密封油活塞提供壓力。第二環(huán)管反應器 R202 丙烯進料第二環(huán)管反應器的丙烯供料是由 FIC231 來控制的，F(xiàn)IC231接受來自 DIC251 的信號。隨著第二環(huán)管反應器中的密度增加，F(xiàn)IC231 將會增加丙烯的進料量。第二環(huán)管反應器泵 P202密封沖洗的丙烯進料量通過 FIC251 維持到密封的固定沖洗流量。維持沖洗的目的是為了不讓聚合物進入密封，這股流量同時為密封油活塞提供壓力。環(huán)管反應器壓力控制用的壓力罐 D202 的壓力通過 PIC231 來控制 D202 壓力, PIC231 同時顯示 D202 壓力。PIC231 控制流經蒸發(fā)器 E203 的丙烯流量，丙烯由低壓蒸汽蒸發(fā)。預聚反應器 R200 的丙烯進料溫度該進料溫度由 E201 的冷凍水來控制，TIC201 控制著流經該換熱器殼層的冷凍水流量，TIC201 顯示冷卻器出口通向在線混合器和預聚反應器的丙烯溫度。預聚反應器 R200 與第一環(huán)管反應器 R201 的氫氣進料氫氣由 FIC201A 或 FIC201B 或 FIC201C 控制,通過該閥將氫氣加入到 R200 與 R201 的丙烯進料物流中去。FIC201A/B/C通過 AIC201/1 獲得信號, AIC201/1 顯示的是主丙烯過濾器到22FIC203 集管丙烯物流中的氫氣濃度。FIC201A 是低量程氫氣加入系統(tǒng),FIC201B 是中量程氫氣加入系統(tǒng)，F(xiàn)IC201C 是高量程氫氣加入系統(tǒng)。第二環(huán)管反應器 R202 的氫氣進料氫氣由 FIC202A 或 FIC202B 或 FIC202C 控制,通過該閥將氫氣加入到 R202 的丙烯進料物流中去。 FIC202A/B/C 通過 AIC201/2 獲得信號, AIC201/2 顯示的是丙烯過濾器到 FIC231集管丙烯物流中的氫氣濃度。FIC202A 是小量程氫氣加入閥，F(xiàn)IC202B 是中量程氫氣加入閥。FIC202C 是高量程氫氣加入系統(tǒng)。預聚反應器 R200 的溫度 通過控制反應器夾套的冷凍水回流量來控制該溫度。TIC221顯示的是 R200 淤漿的溫度， TIC221 與 TIC222 相串接，而TIC222 顯示的是冷凍水的溫度。當淤漿的溫度發(fā)生變化時，TIC222 將改變供給水的溫度，使淤漿的溫度保持在操作設定值上。第一環(huán)管反應器 R201 的溫度脫鹽水通過 P205 泵在第一環(huán)管反應器夾套內循環(huán)。TIC241顯示的是 R201 淤漿的溫度，而 TIC242 顯示的是夾套水的供給溫度，TIC241 控制著 TIC242，TIC242 控制著從夾套水冷卻器進入到 P205 吸入段夾套的冷脫鹽水。從夾套出來的熱水經夾套水冷卻器冷卻后再使用。第二環(huán)管反應器 R202 的溫度R202 的溫度控制與 R201 相同，不過是 P206 循環(huán) R202 的夾套水。TIC251 控制 TIC252，TIC252 控制水的流量。二臺反應器有各自的水循環(huán)系統(tǒng),和各自的夾套水冷卻器與夾套水.第一與第二環(huán)管反應器(R201 與 R202)夾套水預加熱器新鮮的蒸汽通過加熱器 E204 與 E205 來加熱夾套水，通過手動顯示控制器 HIC272 與 HIC273 打開二閥。環(huán)管反應器的溫度保持在操作條件下，準備開車或停車。反應器壓力罐 D202 的料位D202 有二臺料位變送器，LI231/1 與 LI231/2。通過選擇開關HS231，可以選擇“1”變送器或“2”變送器將信號輸入LIC231，控制位于第二環(huán)管的出口閥 LV231。從第一反應器 R201 到第二反應器 R202 的高壓排放如果正常的橋路被堵時，通過 HV249 將物料通過帶狀連接從R201 排到 R202，HV249 位于 R201 的底部。水膨脹罐 D203 的料位 LAL241 與 LAH242 控制著加入到反應器冷卻水泵P20P20P207 吸入段的脫鹽水的量。當 D203 料位低時，LAL241 會使 LV241 打開。當 D203 料位高時，LAH242 會使LV241 關閉。R201 一氧化碳注入系統(tǒng) 一氧化碳在 R201 的底部有四個注入點， HV263A，B ，C，與 D 。注入系統(tǒng)的啟動是在控制室緊急停車控制臺上操作?，F(xiàn)場操作人員需到現(xiàn)場校對閥門的動作情況，以確認閥門是否打開，鋼瓶是否已連接上。HS262 打開一氧化碳總閥，HS263 打開 HV263A/B/C/D。23R202 一氧化碳注入系統(tǒng) 一氧化碳在 R202 的底部有四個注入點， HV266A，B ，C，與 D 。注入系統(tǒng)的啟動是在控制室緊急停車控制臺上操作?，F(xiàn)場操作人員需到現(xiàn)場校對閥門的動作情況，以確認閥門是否打開，鋼瓶是否已連接上。HS265 打開一氧化碳總閥，HS266 打開 HV266A/B/C/D。R201 與 R202 的乙烯進料在生產無規(guī)共聚物時，乙烯加入到二臺環(huán)管反應器中。FIC233 控制加到 R201 中的乙烯量，F(xiàn)IC234 控制加入到R202 中的乙烯量。D601 的壓力 D601 排放后，丙烯氣體通過 PIC601 送到火炬。HS201 加入到 R200 與 R201 的氫氣的高中低量程選擇開關。HS202 加入到 R202 的氫氣的高中低量程選擇開關。HS223 啟動聯(lián)鎖 I202。HS222 I202 的旁路開關。HS224 P200 的停止開關。HIC221 R200 頂部的排放閥。HV2231 該閥位于 R200 的底部，使物料流向 R201。HV2232 該閥位于 R200 的底部，使物料直接排到 D601。HS233 D202 上有兩臺料位變送器（ LI2311 與 LI2312） 。HS231 將信號從變送器轉換到 LIC231。HS301 該轉向閥位于 D301 的入口， HS301 將物料或送到 D301 或送到 D602。HIC242 該閥位于 R201 彎管的頂部，用于向 D602 排放。HIC252 該閥位于 R202 彎管的頂部，用于向 D602 排放。本系統(tǒng)的故障處理問題 原因 解決方法1. FIC204 丙烯流量消失在線混合供應管線堵切斷到 D201 的所有進料，然后切換到備用的混合管線。由于 I201 聯(lián)鎖動作，各臺進料泵的沖程降為“0” 。在投用備用混合管線之前，隔離被堵混合管線。2. FIC204 丙烯流量消失控制閥故障 校對現(xiàn)場控制閥的位置。沖程是否為 0100%。切斷到 D201 的進料，因 FIC204 的流量為“0” ，引起預聚反應器的混合供料管線而堵。隔離被堵管線，如果控制閥不動作，在切換到備用管線之前，打開 FV204 的旁通，開度為 20%。然后投用備用管線，微開旁通以維持所需的合適的流量。3. R200 丙烯進料溫度失控控制閥故障 到現(xiàn)場檢查控制閥的位置，看 TIC201 的沖程是否為 0100%。需要時稍開旁通，將溫度控制在15℃。4. R200 丙烯進料 冷凍水 檢查到換熱器 E201 的控制閥 FV204 與手動截止24溫度上升 閥的工作情況。檢查冷凍機的冷凍水出口溫度。檢查冷凍水循環(huán)控制器的流量以及冷凍水儲罐的液位。5. R200 的溫度失控冷凍水 檢查預聚反應器夾套循環(huán)泵的出口壓力。檢查預聚反應器夾套出口溫控閥的工作情況。檢查冷凍機的冷凍水出口溫度。檢查冷凍水儲罐的液位以及冷凍水循環(huán)流量控制器.6. R200 高壓 HV2231 到R201 的排料堵檢查 HV2231 的閥位。R200 的高壓可能是由環(huán)管的高壓而引起的。如果 R200 的排料堵，則啟動聯(lián)鎖 I202，倒空 R200。隔離并用油沖洗預接觸罐。將 CO 注入環(huán)管。環(huán)泵 P200 停電流值高 確認從 R200 到 R201 的排料閥 HV2231 關。確認排放閥 HV2232 開。手動關閉 R201 進口處的截止閥并關閉 FIC204 和 FIC221。切斷在線混合器各組份的進料閥，關閉到 D201 的各組份進料，倒空預接觸罐，排入廢油罐，并用油沖洗 15 分鐘。將 CO 注入第一、第二環(huán)管。8. P200 沖洗丙烯流量無過濾器堵 檢查丙烯過濾器的壓差。如果超過 1bar，則切換過濾器。9. P200 沖洗丙烯流量無控制閥 檢查控制閥的工作情況。如果不工作，切旁通，調節(jié)到所需的流量。 高溫 催化劑進料過多 切斷到 D201 的催化劑進料。增加到 R200 夾套冷凍水的流量。監(jiān)視第一環(huán)管的溫度。 密封停 密封油壓力無或密封故障啟動 I202 聯(lián)鎖并倒空 R200。手動關閉到 R200的丙烯進料和泵沖洗。確認 HV2231 關、HV2232 開。手動關閉 R200 到 R201 的截止閥。將 CO 注入兩環(huán)管。用蒸汽加熱夾套水，使環(huán)管的溫度維持在 70℃。將 FIC203 和 FIC231 投自動。隔離預接觸罐、在線混合器并用油沖洗，排到廢油罐。流量無Z203A/B 均堵 環(huán)管加入 CO，隔離并用油沖洗預接觸罐并排到廢油罐。保持環(huán)管溫度控制在 70℃。度迅速上升催化劑各組份停注后重新注入將 TEAL、DON0R 、和催化劑重新注入到系統(tǒng)后，要密切監(jiān)視預聚反應器的溫度。開始時手動調節(jié)冷凍水的加入量，等穩(wěn)定后投自動。注意：預聚反應器的高溫也會引起環(huán)管內的高溫。當預聚反應上來時，提前增加到第一環(huán)管的丙烯進料量 FIC203，以控制 R201 的密度和溫度。 高溫 與反應有關 當溫度達到 25℃時，關閉在線混合器的進料并用油沖洗到廢油罐。隔離預接觸罐并用油沖洗到廢油罐。增加到 R200 的丙烯流量以抑制溫度。增加到夾套的冷凍水量。到達 35℃時，通過丙25烯總管將 CO 注入 R200。監(jiān)視第一環(huán)管的反應、溫度和密度。、第二環(huán)管 R201/R202高溫冷卻水故障 增加丙烯流量。確認夾套水循環(huán)泵是否運轉。確認到環(huán)管夾套的冷卻水供給溫控閥是否打開，比較進出口溫度。確認環(huán)管循環(huán)泵的工作情況。檢查水膨脹罐的液位。根據溫度上升情況，考慮加入 CO。、第二環(huán)管 R201/R202高溫與反應有關 增加進環(huán)管的丙烯流量。增加環(huán)管夾套冷卻水的流量。監(jiān)控預聚反應的溫度控制。檢查催化劑是否過量。檢查氫氣的進料量。根據溫度上升情況，考慮加入 CO。管高壓橋路堵 打開 HV249 降低壓力，用丙烯沖洗橋路。壓環(huán)管出料不暢 手動增加 LV231 的閥開度或降低壓力罐料位設定值。如果壓力仍舊很高，將 HIC258 打開 2550%。檢查進環(huán)管的丙烯流量是否增加過快。檢查并監(jiān)控 FIC301 流量指示?；虻蜏囟茸兓?檢查環(huán)管的溫度。環(huán)管溫度的變化會引起環(huán)管中丙烯體積的膨脹和收縮。壓力罐中料位的改變也會影響到壓力。、壓力罐料位下降料位指示儀故障 手動打開 LV231 至一定開度，控制住壓力。將從料位指示儀中測得的料位與視鏡中的料位相比較。切換 D202 的另一料位指示儀。大暴雨會使料位指示儀的氣體段冷凝并可能使料位指示出錯。設定值2~3kg/m3反應率上升 解除環(huán)管密度的串接控制，并手動增加丙烯的進料量。待流量穩(wěn)定后再投串接。根據需要適當增加丙烯以抑制溫度。監(jiān)控溫度控制和催化劑各組份的進料量。手動調節(jié)丙烯供料罐的丙烯進料量，維持一定的料位后再投串接。 DONOR 少 檢查 DONOR 泵。檢查 DONOR 料位的下降情況。降低 TEAL/DONOR 的比率。檢查丙烯進料中是否有毒物。檢查袋式過濾器 F301 內的粉料是否發(fā)粘。 調節(jié)器壞 切換至備用臺，檢查氫氣壓力。如果環(huán)管停氫氣超過 10 分鐘，則切斷在線混合器并用油沖洗。隔離預接觸罐并用油沖洗到廢油罐。環(huán)管中注入CO，將 FIC203 和 FIC231 投自動，用蒸汽加熱夾套，使環(huán)管溫度控制在 70℃。泵 P201 停泵停 設法重新啟動泵，如果不能啟動，將 CO 注入環(huán)管，切斷催化劑各組份的進料，并用油沖洗。打開 HV249。增加 FIC203 的丙烯進料量，將26FIC231 投自動。切斷去環(huán)管的氫氣進料。打開HIC24H