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煉焦主控工崗位操作技能-資料下載頁(yè)

2025-07-07 15:21本頁(yè)面
  

【正文】 % p( V+ J1 Y: H 3.8.6.在關(guān)旋塞的情況下,仍然要按時(shí)進(jìn)行交換,以變換氣流方向,使?fàn)t溫均勻下降。: s8 SZ) n6 Q7 q 3.9.恢復(fù)加熱步驟: A+ B8 T3 A* E n8 }( z/ A M* P, S j。 E 3.9.1.需在車(chē)間負(fù)責(zé)人、值班長(zhǎng)或班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行。V! d% V* v7 a7 X2 }/ D4 s* M3.9.2.當(dāng)已用蒸汽保壓時(shí),應(yīng)先打開(kāi)煤氣主管的閥門(mén),停止通蒸汽,用煤氣趕出蒸汽,放散管無(wú)蒸汽放出時(shí),取樣做煤氣爆發(fā)試驗(yàn),關(guān)閉放散管閥門(mén),打開(kāi)連接水封槽的閥門(mén)。 S2 `: G Q。 S3 _5 C3.9.3.恢復(fù)進(jìn)風(fēng)門(mén)小鐵板的開(kāi)度并將煙道吸力調(diào)至正常數(shù)。: h1 T+ e。 r5 s4 P. [* A3.9.4.先將加減旋塞打開(kāi)1/3,用電動(dòng)或手動(dòng)交換,打開(kāi)全部交換旋塞。待燃燒形成廢氣后,視壓力情況,打開(kāi)全部加減旋塞。 4 R, s4 l$ ~* q4 R 3.10.當(dāng)停止加熱時(shí)間短或原因未查明時(shí),主管壓力能保持200Pa以上,只中間交換即可。1 namp。 It, R L3.11.禁止在交換時(shí)離開(kāi)交換機(jī)。禁止將廢氣系統(tǒng)交換到中間位置(廢氣砣提起一半)停機(jī)。+ ?amp。 w2 Y$ S4 U9 J. G Y D 3.12.焦?fàn)t停送煤氣應(yīng)嚴(yán)格按順序進(jìn)行。amp。 p。 }8 o5 a f `5 G% d p39。 q0 n 3.13.停止加熱時(shí)應(yīng)停止推焦。未經(jīng)允許不準(zhǔn)在地下室及周?chē)鷦?dòng)火。2 O( G0 g: V. E n9 V0 T) b$ B+ ^3.14.非工作人員、參觀人員進(jìn)入地下室須經(jīng)公司或車(chē)間批準(zhǔn),本崗位操作人員負(fù)責(zé)登記。, C/ P5 w39。 U。 @0 }, n+ W4 ^0 Z3 E 3.15.煤氣末端放散時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員,在40米以?xún)?nèi)停止作業(yè)或有閑雜人員。! h39。 t4 r6 p) F, v8 q3.16.每班應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)測(cè)溫情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理及匯報(bào)。8 o) D/ z7 ~: Z0 l7 O% n: |5 y4 ]$ i, P0 U/ V/ ~ w% Y/ }4 z! Y。 A. b+ r3 o7 R4 ^amp。 D* g 3 y X5 samp。 `$ b( O/ \8 \2 T調(diào)火工崗位操作規(guī)程 ( a! M4 k9 k5 ^(一)崗位職責(zé)+ k7 Dw. d3 ]+ }+ `負(fù)責(zé)焦?fàn)t溫度、壓力的測(cè)量和調(diào)節(jié): r4 O。 h7 [$ k: }, Q0 z2 W。 x(二)崗位規(guī)程。 q9 Q8 Y [, B. h: cm! w通則 7 B H。 M3 X) v嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程% zamp。 f3 [: e* i g操作規(guī)程% D6 B8 |1 _0 F: o t* b2.1.溫度的測(cè)量. Hamp。 J( Z j( ]1 \ [39。 E0 Q 2.1.1.橫排溫度的測(cè)量$ w。 p2 I! @% Q% t L 2.1.1.1.用紅外測(cè)溫儀在換向五分鐘后開(kāi)始測(cè)量。2 M4 K] Z/ k8 M 2.1.1.2.測(cè)量下降氣流的底部燒嘴和鼻梁磚間的大磚處。 % X x W h2 _6 O2.1.1.3.測(cè)量過(guò)程應(yīng)按一定的順序,單號(hào)燃燒室從機(jī)側(cè)開(kāi)始側(cè)溫,雙號(hào)燃燒室從焦側(cè)開(kāi)始。 5 R9 F39。 g k+ `2.1.1.4.焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),三次測(cè)量九排,13分鐘測(cè)量完。) @6 q! c+ KQ2.1.1.5.橫排溫度測(cè)完后,應(yīng)立即繪成橫排曲線,查找不合格火道并及時(shí)處理。 : \~0 A% S6 _: @2.1.2.直行溫度的測(cè)量39。 a+ K* Mamp。 _% S1 ^ 用紅外測(cè)溫儀在向五分鐘后開(kāi)始測(cè)量`3 j2 C) [7 f$ k6 N 測(cè)量下降氣流的底部燒中級(jí)和鼻梁磚間的大磚處。39。 E5 J6 `5 h7 tamp。 P 機(jī)側(cè)測(cè)第8火道,焦側(cè)測(cè)第21火道。( X E5 x, v( [) Z 測(cè)量順序從焦側(cè)交換機(jī)端開(kāi)始,從機(jī)側(cè)返回交換機(jī)端。. c0 o. X。 Ni。 d0 T/ h5 } 測(cè)溫速度要均勻,每遍用4分鐘,兩個(gè)換向內(nèi)全部測(cè)完。+ [ |. J, `) x\) | B2 ramp。 ]amp。 A. Y 測(cè)溫結(jié)束后,應(yīng)分區(qū)段校正 到換向后20秒的最高溫度,并分別計(jì)算出機(jī)焦側(cè)的全爐平均溫度。0 Q$ B9 |1 p/ E( R 每間隔4小時(shí)測(cè)量一次直行溫度 J, X ?2 g5 C. k5 p W T/ {5 O2 s 冷卻溫度的測(cè)量, P1 \* i: e$ ?: D。 t u. ] 。|+ s% K4 D) Z b J 用五臺(tái)紅外測(cè)溫儀同時(shí)測(cè)量,四個(gè)換向測(cè)完,機(jī)側(cè)測(cè)量第7火道,焦側(cè)測(cè)量第22火道。* c$ W O1 U39。 D 測(cè)量下降氣流的底部澆嘴和鼻梁磚間的大磚處。39。 j0 c/ W/ M7 M% ]1 P. U 換向后20秒開(kāi)始測(cè)第一遍最高溫度,以后每分鐘測(cè)量一次,直至下一次換向前一分鐘為止。每次測(cè)完迅速蓋上看火孔蓋。: M @7 Z% a [ x) H* R/ L ,即為該時(shí)間的下降值。 b5 ~. ^8 ^+ P8 v: w( c( Q ,并由焦?fàn)t劃分各區(qū)段的測(cè)量時(shí)間查出各區(qū)段的溫度下降值,該值即為該區(qū)段冷卻溫度校正值。: p: B$ `% x, @/ }9 f \6 U+ w 2.1.4.邊火道溫度的測(cè)量/ F3 u6 p2 J. b z, ~+ G2.1.4.1.用紅外測(cè)溫儀在交換5分鐘后開(kāi)始測(cè)量+ {* b$ R4 Camp。 | j 2.1.4.2.測(cè)量下降氣流的底部燒嘴和鼻梁磚間的大磚處。. {39。 K。 ]2 Z7 b( F8 T2.1.4.3.測(cè)量順序由焦側(cè)交換機(jī)端開(kāi)始,從機(jī)側(cè)返回,兩個(gè)換向測(cè)完。每月測(cè)量?jī)纱巍? B( k]1 S4 T2 f 2.1.4.4.分別計(jì)算出機(jī)焦側(cè)的邊火道平均溫度(邊爐除外)并計(jì)算火道溫度的均勻系數(shù)(不換算下降值)。39。 E V7 }. ?) U _( O% l 2.1.5.蓄熱室頂部溫度的測(cè)量4 l! V h* I/ v o% Z。 j$ j, J$ s 2.1.5.1.用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量最高溫度處。Z6 Q6 P5 C( d5 U, G2.1.5.2.測(cè)量上升氣流蓄熱室,交換后立即測(cè)量,兩個(gè)換向測(cè)完。4 S! D]% t A39。 j2 q T( _ 2.1.5.3.測(cè)定后分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度(端部除外),并指出最高和最低溫度。 V1 G) T/ b* q$ m% S/ f 2.1.5.4.對(duì)測(cè)定過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的漏火,下火和溫度高于132039。C的蓄熱室應(yīng)立即進(jìn)行處理。* M: |9 w39。 D8 |! w v2.1.6.爐頂空間溫度的測(cè)量8 e1 r2 XF( W m b39。 N4 F) j+ {9 i9 B 2.1.6.1.用熱電偶(長(zhǎng)1400mm)或用Φ2”鐵管(長(zhǎng)1400mm)和紅外測(cè)溫儀測(cè)量1加煤口處炭化室中心線上的爐頂空間溫度。% B。 s) E。 MBamp。 g 2.1.6.2.在結(jié)焦時(shí)間達(dá)計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間的2/3時(shí)開(kāi)始測(cè)量,熱電偶或鐵管插入15分鐘開(kāi)始讀數(shù)。每小時(shí)至少讀兩次。4 k/ U/ A8 }4 j3 K39。 h 2.1.6.3.每次測(cè)量?jī)蓚€(gè)炭化室,每月測(cè)一次。 、* A5 Xamp。 jamp。 c1 K+ F 2.1.6.4.對(duì)測(cè)量的炭化室要測(cè)三個(gè)加煤口的煤線和焦線。 * t% T! G Z8 S w 2.1.7.小煙道溫度的測(cè)量 4 @6 vQ i\9 T39。 S。 ]2.1.7.1.用500℃的溫度計(jì)在廢氣開(kāi)閉器兩叉部的測(cè)溫孔處測(cè)量。 % B7 d4 z/ ]5 ]% ^. U2.1.7.2.測(cè)量下降氣流,在交換前5—10分鐘開(kāi)始測(cè)量。溫度計(jì)應(yīng)至少插入10分鐘后再讀數(shù). 39。 W m, z3 l6 }39。 \3 T5 T u2.1.7.3.溫度計(jì)插入深度為小煙道全高的3/5,全爐應(yīng)一致。 ( k$ P7 y! G) c0 Q5 {3 V. z2.1.7.4.測(cè)完后算出平均溫度并指出最高、最低溫度。 A s3 t5 G$ ~6 L8 G9 Z6 p2 |2.1.8 焦餅中心溫度的測(cè)量 % b+ s k0 X! h. q$ X3 w* B0 G2.1.8.1.在焦?fàn)t正常操作和加熱制度穩(wěn)定的條件下,選取3個(gè)加熱正常的炭化室測(cè)量。* J! u K$ Y! w0 o d9 t2.1.8.2. 用9組Φ60mm鋼管,每組3根,長(zhǎng)度分別為4900mm、3700mm、2400mm。/ t) N+ j。 x4 [1 c, h2.1.8.3.裝完煤后測(cè)量煤線,蓋上特制的裝煤孔蓋。3 N, b7 ?+ Eamp。 y+ a Y39。 oo8 j。 V 2.1.8.4.將鋼管插入炭化室中心線上,每個(gè)加煤口插一組。 ?。 R8 L% h( C0 V% X9 d$ C* m 2.1 .8.5.推焦前4小時(shí)開(kāi)始測(cè)量,每小時(shí)測(cè)一次:推焦前2小時(shí)每半小時(shí)測(cè)一次:推焦前半小時(shí)測(cè)最后一次,并同時(shí)測(cè)量相鄰兩燃燒室橫排溫度。 M$ L! S( |/ Z/ l ] 2.1.8.6.最后一次測(cè)量的兩側(cè)中部?jī)牲c(diǎn)溫度的平均值即刻焦餅中心溫度,并算出焦餅上下溫度差。% @+ z f39。 c% c+ u( Lamp。 b5 q1 Y 2.1.8.7.拔完焦餅管后測(cè)量焦線。) oc3 d) b1 s, d4 U) J$ Lamp。 {, Y1 K! M39。 p( d0 @7 N0 X2.1.9.1.配合做焦餅中心溫度時(shí)一起測(cè)量。0 Samp。 u+ a( X6 ^2 E! M: T* l2.1.9.2.推焦后尾焦不回爐,對(duì)上爐門(mén),打開(kāi)除塵口蓋和上升管蓋。 Y$ B8 G2 k4 y% G Z/ y* d39。 k( G2.1.9.3.用紅外測(cè)溫儀自焦側(cè)至機(jī)側(cè)從加煤口處測(cè)量與測(cè)量焦餅中心溫度相同高度的炭化室墻面溫度。: e$ X% Z, G$ A: ]9 o! Q. q2.1..測(cè)完后立即蓋上加煤口蓋。4 u7 M5 wamp。 n6 w5 i8 ~amp。 O1 f% d 2.2.壓力的測(cè)量v5 p R p5 ]。 R 2.2.1.炭化室底部壓力的測(cè)量9 h/ J% eI( w9 l x 2.2.1.1.在機(jī)側(cè)吸氣管下方炭化室換上帶測(cè)壓孔的爐門(mén)。( C u% y2 c* ~) s n4 c O2.2.1.2.用長(zhǎng)1200mm,Φ12.5mm的鐵管插入爐內(nèi)距離墻面20mm處。 y W6 s! F6 [39。 e2.2.1.3.將鐵管插入端用石棉繩塞住,外端與斜型壓力計(jì)相連。 z6 n4 P2 ]* m7 V0 I: H 2.2.1.4.在推焦前4小時(shí)開(kāi)始測(cè)量,每半小時(shí)測(cè)量一次,與集氣管壓力同時(shí)讀數(shù),每次讀數(shù)三次。amp。 {) F。 \ ^: X, m6 U 2.2.1.5.推焦前半小時(shí)測(cè)量最后一次,應(yīng)根據(jù)炭化室底部壓力的大小降低或提高集氣管的壓力,使炭化室底部壓力保持5Pa,此時(shí)的集氣管壓力即為該結(jié)焦時(shí)間下應(yīng)保持的集氣管壓力。( [4 C ?+ a1 z% n 2.2.2.看火孔壓力的測(cè)量0 o9 V3 H/ J( F0 N( x6 k 2.2.2.1.在焦?fàn)t加熱制度正常和檢修時(shí)間進(jìn)行。 a! l. V! \$ o2.2.2.2.用斜型壓力計(jì)和帶金屬管(Φ12.5mm)的特制看火孔蓋測(cè)量。( J6 X。 F {。 gamp。 K1 t% L 交換后5分鐘在標(biāo)準(zhǔn)火道看火孔處自焦側(cè)機(jī)端開(kāi)始,從機(jī)側(cè)返回,兩個(gè)換向測(cè)完。1 y+ n$ u2 A m} a 蓄熱室頂部吸力的測(cè)量. e: j3 Q1 ]$ v1 {6 r 每側(cè)選取兩個(gè)燃燒室溫度正常,系統(tǒng)阻力正常,無(wú)漏火,下火的中部蓄熱室(最好不選吸氣管下方)做為標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室,測(cè)量其他蓄熱室與其壓差。 ]+ m39。 G9 F/ ]3 w* o( M7 Q% T 檢查加熱制度是正常,并將進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度、廢氣砣提升高度調(diào)整到一致。將斜型壓力計(jì)調(diào)好零點(diǎn),檢查測(cè)壓管(Φ10mm)是否漏氣、暢通。3 k. Y! ? o$ E Z/ R% ` 交換后5分鐘開(kāi)始測(cè)量,將斜型壓力計(jì)負(fù)端接在標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的測(cè)壓孔,正端接待測(cè)蓄熱室。插入深度為350mm,插管要嚴(yán)密。2 _/ f$ z j1 i6 g39。 \ 應(yīng)分別測(cè)量上升所流和下降氣流的蓄頂吸力,上升氣流壓力差不超過(guò)+_2P a,下降氣流壓力差不超過(guò)+_ 3P a。在調(diào)節(jié)的過(guò)程中,應(yīng)全爐統(tǒng)一反復(fù)多次調(diào)節(jié),同時(shí)注意相鄰蓄熱室頂部吸力的變化,避免隨測(cè)隨調(diào)。/ m4 F* c: P c.蓄熱室阻力(格子磚阻力)的測(cè)量1 v4 n+ v/ a) W. s 2.2.4.1.使用斜形壓力計(jì),正端邊Φ1/2"的鐵管(),插入蓄熱室頂部,負(fù)端連Φ1/2"的鐵管(),插入篦子磚上部。順次測(cè)量每個(gè)蓄熱室的壓力差。4 g7 Y, i+ u3 g2.2.4.2.調(diào)好斜形壓力計(jì)后,在換向5 分鐘開(kāi)始在上升氣流中測(cè)量,讀出壓力差。c. [/ d y3 c( S5 l9 x9 R: e2.2.4.3.測(cè)完后,計(jì)算蓄熱室壓力差的平均值。% g/ y ] Y Z6 I T: c [9 Z W2.3.地下室煤氣加熱設(shè)備的管理。6 L$ c: c39。 m0 r* t3 R2.3.1.清洗交換旋塞。$ Q% ~I, h$ O a) ~ Y2.3.1.1.關(guān)閉加減旋塞,卸掉彈簧和交換搬桿。39。 s7 E2 T/ ?9 b. M* ~ i. w2.3.1.2.拿出旋塞芯,用刮刀除掉焦油等雜物,用洗油清洗干凈,用棉紗擦干凈。$ D/ P) Ramp。 p* o b% L~. T2.3.1.3.將旋塞芯薄薄涂上一層黃油。! {( A5 |9 S。 g/ [3 C2.3.1.4.裝上旋塞芯和彈簧,連接交換搬桿,開(kāi)正加減旋塞。 G1 s4 p/ D4 h% I: y( l。 ~2.3.2.更換和清掃加減旋塞孔板 T。 L) `3 n, Q9 f7 d9 h6 S2.3.2.2.關(guān)
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