【正文】 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，詢問(wèn)上班生產(chǎn)、安全情況及耙矸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 檢查耙矸機(jī)各部件是否齊全完好，連接螺栓齊全，緊固可靠，安全防護(hù)欄是否齊全可靠。履行接班手續(xù)準(zhǔn)備上崗。三、 操作程序及標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂，及時(shí)清理工作環(huán)境，去掉幫頂活矸。安設(shè)好固定楔，掛好尾輪。 檢查導(dǎo)向論，尾輪懸掛是否正確，安全牢固。輪滑轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋼絲繩磨損、斷絲是否超過(guò)規(guī)定，在滾筒上排列是否整齊，閘帶間松緊適當(dāng)。檢查卡軌器是否緊固可靠，司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁必須不小于200mm以上。 檢查各潤(rùn)滑部位是否油量適當(dāng)，又無(wú)滲漏，以及電氣設(shè)備的保護(hù)情況。 經(jīng)檢查無(wú)誤并將人員撤離到安全地點(diǎn)后，開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢查各控制按鈕及操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩、剎車等各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按作業(yè)規(guī)程安全規(guī)程開(kāi)機(jī)工作。如遇大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗退出12m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機(jī)。四、 操作注意事項(xiàng) 在拐彎耙裝時(shí)，必須使用可靠的雙向輔導(dǎo)導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道。 在傾斜井巷耙裝時(shí)，下方不得有人，傾角不大于20176。時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙矸機(jī)前方增設(shè)固定裝置，還必須按照防止機(jī)身下滑措施作業(yè)。 耙裝過(guò)程中，密切注意各部件運(yùn)行情況，發(fā)生異常，應(yīng)立即斷電處理。 耙裝過(guò)程中，耙裝機(jī)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，否則必須廳級(jí)。耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開(kāi)至耙矸機(jī)前，操作手把放在松閘位置，關(guān)閉耙矸機(jī)，切斷閉鎖電源，卸下手把。清除機(jī)器傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵。五、 接交班 交班前，清理巷道渣矸，各種材料堆放整齊，并自查耙矸機(jī)。 向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助其現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任并匯報(bào)。 履行交班手續(xù)交班。升井后開(kāi)好班后會(huì)。噴漿拌料工安全操作行為準(zhǔn)則一、 上崗要求： 施工人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，貫徹有關(guān)安全技術(shù)措施，掌握本工種 施工操作規(guī)程。二、 崗前注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備： 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，問(wèn)清上班工作及安全情況。 接班時(shí)要會(huì)同交班人員共同檢查工作地環(huán)境，材料、工具及設(shè)備的質(zhì)量與數(shù)量是否符合要求。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)、處理。履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗。三、 三、操作程序及標(biāo)準(zhǔn)： 作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況。 將所需用料分別運(yùn)至配料地點(diǎn)。對(duì)河砂、石子分別進(jìn)行篩選，符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可使用。 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的配比量取配料，攪拌均勻。檢查拌料質(zhì)量，符合要求后，運(yùn)至使用地點(diǎn)。四、 操作注意事項(xiàng)： 噴漿拌料過(guò)程中要注意綜合防塵工作，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。 用料完畢將工作點(diǎn)的材料堆放整齊，空車運(yùn)至空車道，各種工具放在要求位置。五、 交接班： 向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助其現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任并匯報(bào)。 履行交班手續(xù)交班。升井后開(kāi)好班后會(huì)。噴漿工安全操作行為準(zhǔn)則一、 上崗要求： 施工人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工點(diǎn)的安全防范措施，熟練掌握施工操作程序。二、 崗前注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備： 接班人準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)，問(wèn)清上班工作及安全情況。 施工前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂規(guī)定，認(rèn)真檢查中、腰線及巷道斷面是否符合施工措施設(shè)計(jì)要求。 認(rèn)真檢查各管路有無(wú)破、漏現(xiàn)象，噴漿機(jī)各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，材料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。三、 操作程序及標(biāo)準(zhǔn)： 噴漿前灑水沖洗巖面，按工程質(zhì)量要求配比噴漿材料。 噴漿時(shí)先開(kāi)啟噴霧裝置滅塵。 先開(kāi)風(fēng)，后開(kāi)水，調(diào)試好風(fēng)壓水量，再供電送料，及時(shí)調(diào)整水灰比。 噴漿時(shí)噴漿工緊握槍頭，先噴墻后噴拱，由下而上螺旋狀軌跡移動(dòng)噴射。 噴漿完畢，先停料，待余料噴完后，再停電，關(guān)水，停電。四、 操作注意事項(xiàng)： 噴漿前應(yīng)埋設(shè)噴厚標(biāo)，施工人員必須佩戴防塵及勞動(dòng)保護(hù)用品。 在處理出料管時(shí)，嚴(yán)禁噴槍頭對(duì)準(zhǔn)人處理。1 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配比材料，要兩次過(guò)篩，堆放整齊。1 輸料管堵塞清理時(shí)，先拉直輸料管，用手錘沿管路敲擊，如發(fā)現(xiàn)混濁音或硬的感覺(jué)處，即是堵塞部位，再用壓風(fēng)邊吹邊用錘敲擊，如不通拆開(kāi)管路排除。1 施工作業(yè)時(shí)，掩護(hù)好工作地點(diǎn)的電纜、各種信號(hào)線、風(fēng)、水管道、機(jī)電設(shè)備及“一通三防”設(shè)施。五、 交接班： 向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助其現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任并及時(shí)匯報(bào)。 履行交班手續(xù)交班。升井后開(kāi)好班后會(huì)。爆破助手工安全操作行為準(zhǔn)則一、 上崗條件： 施工人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工地點(diǎn)的安全技術(shù)措施，熟練掌握施工操作程序。二、 崗前準(zhǔn)備： 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)接班，接班時(shí)應(yīng)問(wèn)清上班工作及安全情況。 根據(jù)交班人員交代的情況，共同對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，查出問(wèn)題按規(guī)定處理，并及時(shí)把交接情況向本班班組長(zhǎng)匯報(bào)。 查出問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理，履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗。三、 操作要求： 根據(jù)本班爆破作業(yè)計(jì)劃，著手作業(yè)前準(zhǔn)備工作。先準(zhǔn)備好封孔炮泥，并將水炮泥注滿水。 打眼完畢后，逐一檢查炮眼質(zhì)量，并敲幫問(wèn)頂，檢查作業(yè)區(qū)段的支護(hù)情況。 將爆破所須的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等材料拿到工作面。待瓦斯檢查員檢查濃度合格，及各通風(fēng)、噴霧灑水系統(tǒng)正常后，進(jìn)行裝藥。 裝藥時(shí)，先清除眼內(nèi)余粉，根據(jù)作業(yè)規(guī)程的裝藥量，將藥卷按順序放入炮眼口，用炮棍輕輕推入眼底，各藥卷必須彼此密接，送藥時(shí)不得用力過(guò)猛。 按規(guī)定的封泥長(zhǎng)度與次序，一手拉腳線，一手用炮棍推填炮泥逐漸搗實(shí)。 裝水炮泥時(shí)，先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后再裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥外端再充填炮泥，輕輕填實(shí)，不得用力過(guò)大。四、 操作注意事項(xiàng)： 裝藥時(shí)發(fā)現(xiàn)工作面有水、瓦斯等出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止裝藥，向班組長(zhǎng)匯報(bào)，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。 放炮時(shí)，必須認(rèn)真設(shè)置并把好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi)。 處理瞎炮的裝藥工作，應(yīng)按程序依次進(jìn)行，嚴(yán)禁違章裝藥。五、 交接班： 交班前，要把放炮后收集的未爆的炸藥、雷管交給當(dāng)班放炮員。 向接班人匯報(bào)工作及安全情況，并協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查和處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任及時(shí)向上匯報(bào)。 履行交班手續(xù)交班。升井后認(rèn)真開(kāi)好班后會(huì)。放炮員安全操作規(guī)程 放炮員下井前領(lǐng)取瓦斯便攜儀、網(wǎng)絡(luò)電阻測(cè)試儀、放炮器、放炮母線、水炮泥袋。 檢查雷管，雷管使用前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查是否有破皮、斷線等現(xiàn)象，對(duì)雷管進(jìn)行逐個(gè)導(dǎo)通測(cè)量。 做炮頭時(shí)電雷管只許由藥卷頂部裝入，用竹或木纖在藥卷頂部中心扎略大于電雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入眼孔。 迎頭在打下部眼前，嚴(yán)禁在虛矸上打眼。監(jiān)督施工人員將迎頭往后３m范圍內(nèi)的矸石清理干凈見(jiàn)實(shí)底，經(jīng)放炮員二次驗(yàn)炮確認(rèn)無(wú)落炮、瞎炮方可打眼。 監(jiān)督施工隊(duì)及爆破助手按照爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定裝藥量。雷管不得跳段使用。裝藥過(guò)程中嚴(yán)格“一炮三泥”的使用。 聯(lián)線必須由放炮員親自操作。聯(lián)線前必須洗手并擦凈，并將雷管腳線裸露部分剪掉，重新捋皮做頭。 接頭必須反“8”字雙股扭結(jié)，腳線嚴(yán)禁腳線接頭接觸煤巖體或炸藥殘質(zhì)。聯(lián)接頭都必須懸空。 聯(lián)線后，進(jìn)行爆破網(wǎng)路測(cè)試。 放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分懸掛在巷道兩側(cè)，放炮母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端必須扭結(jié)短路。 聯(lián)線后，放炮員將警戒牌交給生產(chǎn)班組長(zhǎng)。1 警戒位置選擇原則：直巷不小于100米，彎巷不小于75米。1 必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢”制。測(cè)氣員、生產(chǎn)班長(zhǎng)、警戒人及警戒聯(lián)系人必須簽字。1 在每次爆破前還必須由放炮員，向調(diào)度所匯報(bào)工作，經(jīng)同意后方可放炮。1 迎頭炮煙散盡，并達(dá)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間后，班組長(zhǎng)、測(cè)氣員、放炮員、安檢員方可檢查巷道支護(hù)情況、瓦斯情況和爆破效果等。1 炮后進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮，必須在觀察頂板、幫，處理懸矸危巖后，方可操作。1 驗(yàn)炮結(jié)束，一切正常后，方可通知撤除警戒。爆破作業(yè)不結(jié)束，警戒不得撤除。1 發(fā)現(xiàn)有瞎炮、落炮，迎頭應(yīng)立即停止工作進(jìn)行處理，當(dāng)班未能處理完畢，向下一班放炮員交接清楚。1 處理瞎炮時(shí)，是聯(lián)線不良的重新聯(lián)線起爆,，新打平行炮眼，眼深要超過(guò)瞎炮眼的深度，重新裝藥放炮。1 嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從瞎炮眼中取出有原放置的引藥，嚴(yán)禁將炮眼殘眼繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法掏藥或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。 確認(rèn)爆破無(wú)誤后，向調(diào)度所匯報(bào)，工作面恢復(fù)工作。鉆機(jī)工安全操作規(guī)程接班先檢查鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備、頂板狀況、鉆機(jī)壓梁、防護(hù)裝置等安全狀況，確保齊全可靠。操作鉆機(jī)要穿戴整齊，嚴(yán)禁戴手套，防止鉆動(dòng)部位纏繞袖口或衣襟。安裝的鉆機(jī)必須平穩(wěn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的鉆孔施工方位、角度等施工，原始記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤。鉆進(jìn)中時(shí)刻觀察、掌握鉆進(jìn)進(jìn)度，給進(jìn)壓力要適中。人員嚴(yán)禁在孔外鉆桿正后方，以免噴孔或鉆桿下滑傷人。鉆機(jī)必須設(shè)置防護(hù)板，鉆場(chǎng)必須懸掛瓦斯便攜儀，隨時(shí)掌握瓦斯情況。在升降鉆時(shí)，提升抱閘和制動(dòng)抱閘不準(zhǔn)同時(shí)閘緊，嚴(yán)禁采用蹲坐狀態(tài)操作升降機(jī)，操作時(shí)雙手不得離開(kāi)升降手把，嚴(yán)禁用手摸或腳蹬鋼絲繩或皮帶。使用機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)整時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行變速操作。當(dāng)鉆孔仰角超過(guò)25。時(shí)，不得在套管正下方操作，以免套管滑落傷人。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止將工具或其它物件放置在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)護(hù)罩上。封孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保嚴(yán)密不漏氣。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)和交接班制度。本班工作結(jié)束前應(yīng)認(rèn)真記錄本班工作情況及各種數(shù)據(jù)。鉆機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程檢修前，工具材料要備齊，檢修設(shè)備按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。檢修鉆機(jī)時(shí)，開(kāi)關(guān)手把打到停止位置，要掛上“專用停電牌”，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修。鉆機(jī)油管、油路暢通，管件齊備，無(wú)漏油現(xiàn)象。檢查機(jī)械各部位螺絲是否堅(jiān)固，保護(hù)裝置是否齊全靈敏可靠，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常聲響。鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面，在每班開(kāi)車前，應(yīng)擦拭干凈，并涂抹機(jī)械油。經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)清潔。罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清理，并涂適量黃油。機(jī)械電氣設(shè)備檢維修后，要確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并且作好檢修記錄。測(cè)氣員安全操作規(guī)程下井前，帶齊需要的瓦斯機(jī)、溫度計(jì)及其它用具。在領(lǐng)取瓦斯機(jī)后要檢查儀器的藥品、電路、氣密性、條紋清晰度是否符合要求，做到“一準(zhǔn)”、“二亮”、“三不漏”，在水平大巷進(jìn)風(fēng)流中將基線對(duì)零。下井后，按照瓦斯巡回檢查路線檢查瓦斯及二氧化碳，認(rèn)真填寫(xiě)圖表、牌板、記錄，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。在當(dāng)班工作中，臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；因故停風(fēng)必須立即撤出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦調(diào)度所及隊(duì)值班人員。嚴(yán)格按照循環(huán)檢查圖表的地點(diǎn)巡回檢查。CH4的檢查應(yīng)在巷道的頂部，CO2在底部。檢測(cè)以最大值為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)超限及時(shí)采取措施并向隊(duì)、礦調(diào)度匯報(bào)。按循環(huán)圖表巡查系統(tǒng)內(nèi)的“一通三防”設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)，并積極進(jìn)行處理。風(fēng)筒距工作面超過(guò)規(guī)定，及時(shí)將備用風(fēng)筒接好。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)簽字留名，嚴(yán)禁空班漏檢、弄虛作假。認(rèn)真執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度，班中匯報(bào)要及時(shí)。認(rèn)真做好“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)，積極按避災(zāi)路線撤離人員。嚴(yán)格按照“十個(gè)統(tǒng)一”要求履行工作職責(zé)。測(cè)風(fēng)員安全操作規(guī)程入井前將必備的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定儀、溫度計(jì)及皮尺、記錄本等帶齊。風(fēng)表要輕拿輕放，風(fēng)表與校正曲線必須對(duì)號(hào)。每旬對(duì)礦井全面測(cè)風(fēng)一次，采掘工作面及重點(diǎn)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)認(rèn)真記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。測(cè)風(fēng)時(shí)應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行，無(wú)測(cè)風(fēng)站應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、前后10m內(nèi)無(wú)障礙和拐彎的地方。在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)不至少測(cè)3次，取其平均值。如測(cè)量誤差超過(guò)5％應(yīng)進(jìn)行一次補(bǔ)充測(cè)定。側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表，風(fēng)表進(jìn)風(fēng)面垂直風(fēng)流方向，將手臂伸直，用秒表計(jì)時(shí)，風(fēng)表移動(dòng)要?jiǎng)蛩?。測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表距離人體及巷道頂、幫200mm以上，先讓風(fēng)表葉片轉(zhuǎn)動(dòng)30秒后，開(kāi)始計(jì)數(shù)。如測(cè)風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量變化較大，要等待一段時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常要及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，匯報(bào)隊(duì)值班人員。測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往車輛、斜巷測(cè)風(fēng)應(yīng)注意防滑、在運(yùn)輸斜巷內(nèi)測(cè)風(fēng)，必須與絞車司機(jī)口對(duì)好，確定機(jī)車停止運(yùn)行后進(jìn)行操作，確保安全。測(cè)塵工安全操作規(guī)程下井前應(yīng)帶全所需儀器儀表、工具和記錄本等。下井前儀器儀表要認(rèn)真檢查，確保儀器性能完好。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞。采樣時(shí)要觀察采樣地點(diǎn)的頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，保證人身安全。采樣地點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)定。掘進(jìn)面采樣時(shí)應(yīng)在風(fēng)筒另一側(cè)，距離裝巖（煤）、打眼、噴漿等地點(diǎn)4～5m；機(jī)械化采煤面應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距離采煤機(jī)10m～15m；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距離轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處。測(cè)塵時(shí)儀器的采樣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流。每次測(cè)塵后要將測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳，并按照要求做好測(cè)塵報(bào)表。局扇司機(jī)安全操作行為準(zhǔn)則一、上崗要求：必須經(jīng)崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。開(kāi)好班前會(huì)，了解上一班工作情況，清楚工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。熟悉局扇停送電操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施。二、操作要求：局扇司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，并向上一班局扇司機(jī)詢問(wèn)局扇運(yùn)行狀況。必須了解局扇性能，供電系統(tǒng)、控制開(kāi)關(guān)位置，經(jīng)常檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)，并通知檢