【正文】 應(yīng)及時(shí)打開所有放水閥，將冷卻系統(tǒng)中所有水放凈，防止冰凍（添加防凍劑柴油機(jī)可不放水)。f．停車后，拆掉機(jī)油散熱器大法蘭，取出散熱器，用空氣吹凈散熱管內(nèi)的積水。 （2）遇到下列情況之一要緊急停車：a．機(jī)油壓力突然下降。b．柴油機(jī)出現(xiàn)不正常聲音。c．柴油機(jī)飛車。d．飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。 e。柴油機(jī)溫度急劇上升。 f．柴油機(jī)管路破裂。g．柴油機(jī)使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃、易爆事故（井噴或出現(xiàn)天然氣時(shí)），柴油機(jī)緊急停車后，應(yīng)立即打開 氣缸蓋的施氣螺塞（或減壓機(jī)構(gòu)），用人力轉(zhuǎn)動曲軸23圈。(一）井場輔助工作（1）多人同抬一根管材時(shí)，必須用同側(cè)肩膀抬。下放時(shí)由專人發(fā)號令同時(shí)行動甩下。 （2）用撬杠撬重物，雙手側(cè)掘，撬杠頭不能正對胸前，互相聯(lián)系前后照應(yīng)，一同撬起。（3）抬甫物繩索要綁牢，起放要有統(tǒng)一號令。過重物品上鉆臺應(yīng)以機(jī)械吊升。人不得在吊升物下走動或逗留。（4）平板車卸管材，應(yīng)先搭好滾杠，先解車頭二處繩索，后解車尾二處繩索，鉆桿前滾方向不得站人，撬下鉆桿時(shí)車頭車尾應(yīng)同時(shí)撬動用繩索兜住慢放。注意防止打壞車頭。（5）不得自天車臺、二層臺、鉆臺等高處向下扔?xùn)|西。（6）使用管鉗接管線，應(yīng)手按管鉗，手指不得伸到管鉗柄下。使用管鉗不得加力管。 （7）井場使用明火，必須遠(yuǎn)離油、氣等易燃物品，并要有防火措施。（8）緊固螺絲時(shí)，必須按規(guī)定的扭距扭緊，嚴(yán)禁任意加長接桿致使螺桿受力過大，發(fā)生變形或扭斷傷人。（9）使用大錘時(shí)不得戴手套。大錘起落時(shí)，必須注意錘頭甩落范圍內(nèi)有無障礙物。錘頭把柄必須安 裝牢同，防止錘頭脫落傷人。(二）電器設(shè)備操作（1）電動機(jī)使用前，先檢查接線情況，確認(rèn)合格后方可使用，注意不要帶濕手套合閘刀。 （2）工作中，用蒸汽或水龍頭沖洗靠近電動機(jī)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)特別小心，可能的話停掉電機(jī)。切記： 水尤其是鹽水是很好地導(dǎo)電體。（3）接高壓電時(shí)，變壓器周圍應(yīng)筑上柵欄，做上危險(xiǎn)信號，周圍的鐵柵都應(yīng)接地。（4）如發(fā)現(xiàn)損壞的電線、電線桿及其繃?yán)K，應(yīng)報(bào)告井隊(duì)干部，并及時(shí)進(jìn)行整改。 （5）因檢查、修理線路或設(shè)鉻而斷開閘門時(shí)，應(yīng)在其上面掛咎示牌或有專人肴管。（6）地線的作用是保護(hù)人不受電擊，因而不能弄亂，冋時(shí)還應(yīng)適巧進(jìn)行維護(hù)。所有的電動設(shè)備、工 具以及移動電器設(shè)備都應(yīng)接地線。（7）電動機(jī)接線盒有漏電現(xiàn)象應(yīng)予修理。不要在其上面鉆水孔。（8）在高壓線下或附近工作時(shí)，要注意電線桿、繃?yán)K、燈或其它不能接觸的東西。（9）不能用別的金屬絲代替保險(xiǎn)絲。接保險(xiǎn)絲前，最好切斷電源，以免電擊。（10）帶電作業(yè)a．未經(jīng)允許，不能接近電線；b．不要觸及外露的電線；c．只能由專門人員操作高壓設(shè)備； d．發(fā)生電擊事故時(shí)，必須長時(shí)間人工呼吸。（11）動用電、氣焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接與切割制度。 、操作規(guī)程 (一）安裝 （1）安裝液壓系統(tǒng) a．電路按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。b．油、氣線路保持清潔，使用標(biāo)準(zhǔn)件連接，無“跑、冒、滴、漏”。 c．油箱安裝在鉆臺偏房閃，水平放置。（2）安裝大鉗a．將5T單滑輪固定在天車底部大梁上。b．（5/8”3/4”）鋼絲繩穿過滑輪，鋼絲繩一端卡在液氣大鉗吊桿螺桿上，另一端穿過5T單滑輪，同定在3T手拉葫蘆鉤子上，吊耳和手拉葫蘆通過鋼絲繩固定在底座人梁上。c．（5 1/2”）套管。尾柱安裝在井架底座上，固定牢固，不得松動。井口、鉗子、尾柱應(yīng)在一條線上。d．移送缸頭部與鉗子相連。活塞桿叉頭通過萬向節(jié)與尾柱相連（注：移送缸靠尾柱端應(yīng)比靠大鉗端低 100250mm)。（3）鉗子調(diào)平。鉗子不平不僅會出現(xiàn)打滑，而且會造成鉗子的損壞。管路接好后把移送缸和鉗尾接起來，通氣將鉗子送至井口（井口應(yīng)有鉆桿便于調(diào)節(jié)），調(diào)節(jié)鉗子高度， 使其鉗子底部與吊卡上平面保持一定距離（40mm)。鉗子缺口進(jìn)入鉆桿后，可站在鉗頭前邊觀察左右平 不平，如不平轉(zhuǎn)動吊桿上螺旋桿，改變吊裝鋼絲繩的左右位置來調(diào)平。左右基木調(diào)平后，觀察上下鉗兩個(gè)堵頭螺釘是否分別與鉆桿公母扣貼合，若有一個(gè)沒貼合則說明鉗子不平，可用調(diào)節(jié)吊桿調(diào)節(jié)絲杠的辦法把鉗頭調(diào)到使公母接頭與上下兩堵頭螺釘相貼合，一般鉗頭上平面與轉(zhuǎn)盤平面平行即可。(二）試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）接好氣管線后，操作高低檔氣閥，下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥觀察是否靈活和漏氣。 （2）用低檔空轉(zhuǎn)12分鐘。（3）用高檔空轉(zhuǎn)12分鐘，高擋空轉(zhuǎn)壓力在5MPa以內(nèi)。 （4）馬達(dá)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并試驗(yàn)鉗頭復(fù)位機(jī)構(gòu)。（5）將鉗子送入井口，下鉗卡住接頭。（6）用高擋試驗(yàn)上扣卸扣壓力（不能用低檔，以免扭壞接頭\并調(diào)好上卸扣壓力（上扣壓力在上扣 溢流閥調(diào)節(jié)，卸扣壓力在總溢流閥調(diào)節(jié)）使其符合該井的需要。(三）操作規(guī)程（1）打開鉆機(jī)到大鉗氣管線閥門。（2）啟動油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）檢查鉗頭鍔板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個(gè)定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。（4）操縱移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁反氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動造成撞擊。若鉗子高度不合適可操作3T手拉葫蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。（5）在鉗子送到井口，鉆桿缺口進(jìn)入大鉗后，觀察頭上下兩堵頭螺釘是否公母接頭貼合，爾后操縱夾緊缸雙向氣閥使下鉗夾緊接頭，將移送氣缸雙向氣閥放到零位，將氣放掉。（6）根據(jù)上卸扣需要，高低擋的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置，在使用中可不停車換檔。（7）馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過H型手動換向閥來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)上卸扣的需要更換手柄位置。 （8）復(fù)位：當(dāng)上完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)必須操作只型手動換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復(fù)位時(shí)根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn)近可操作換擋雙向氣閥，用髙低檔變換的辦法實(shí)現(xiàn)。在高檔復(fù)位時(shí)應(yīng)盡量少用H型手動換向閥，而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。（9）卸扣時(shí)，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后，即可將雙向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動復(fù)拉。在上鉗松開鉆具而未對準(zhǔn)缺口亦允許停車提立根，提出立根后繼續(xù)復(fù)位，這樣節(jié)約時(shí)間。（10）在公扣沒有全部從母扣中旋出前，不能上提以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提，以免提出鉗頭浮動部分或鉆具下砸損壞機(jī)件。（11）操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對準(zhǔn)缺口。 （12）操縱移送氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對準(zhǔn)缺口。 （13）若全部或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆機(jī)方向來氣閥關(guān)死切斷氣路。（14）搬家時(shí)應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污物進(jìn)入氣管路。（15）上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口必須對正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。（16）操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開下鉗往回走。(四）扭矩與轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)（1）鉗頭轉(zhuǎn)速。鉗頭轉(zhuǎn)速與油泵供油量成正比，出廠時(shí)，鉗頭轉(zhuǎn)速已調(diào)節(jié)好。 （2）鉗頭扭矩。鉗頭扭矩與液壓成正比，調(diào)節(jié)方法：鉗子送到井口，操作高檔夾住接頭，上扣到鉗 子不轉(zhuǎn)動時(shí)，關(guān)死鉗子上的上扣溢流閥，調(diào)節(jié)油箱溢流閥到規(guī)定壓力（即到規(guī)定扭矩），然后再打開上扣溢流閥，調(diào)到規(guī)定上扣壓力（規(guī)定上扣扭矩，不能開低檔調(diào)壓力，否則易扭壞將）。(五）維護(hù)保養(yǎng)（1）液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，要及時(shí)清洗或更換其濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響正常使用。（2）新鉗子使用后，一個(gè)月就應(yīng)換液壓油（或沉淀），以后每半年換一次液壓油。在使用過程中，油箱油面不允許低于油面指示器下限，若低于下限應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。向油箱加油時(shí)，應(yīng)避免其它雜物混入油箱。（3）鉗頭每次起鉆之后用清水沖洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干，冬天用蒸氣吹干。坡板滾子部份清洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、銷軸轉(zhuǎn)動靈活。（4）每三口井，換設(shè)輪油箱機(jī)油一次，換變速箱二硫化鉬潤滑脂一次（井深控3000m計(jì)算）。 （5）液壓和傳動系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風(fēng)機(jī)軸承座的要求相同。（6）移送缸、夾緊缸，在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞桿用棉紗擦干涂一薄層黃油，伸出部份全部收入缸筒內(nèi)。（7）每趟起下鉆后氣閥板中要注入50ml清潔機(jī)械油潤滑氣路各元件并防銹。（8）其它油嘴黃油潤滑見下表。部位黃油嘴數(shù)周 期花鍵軸1每次起下鉆前打一次黃油夾緊氣缸2同 上惰輪軸頭2同 上12．甩鉆具安全操作規(guī)程 （一）鉆鋌（1）認(rèn)真組織召開全隊(duì)職工大會，班前班后會，組織好人員，安排好工作， 強(qiáng)調(diào)安全工作措施和注意事項(xiàng)。（2）安排專人準(zhǔn)備井口工具（液壓大鉗、B型大鉗及尾繩、提升短節(jié)、繩套、護(hù)絲、吊卡、安全卡瓦、扳手、榔頭）檢查好大門繃?yán)K和氣動葫蘆。（3）將吊卡銷子插好同定在吊環(huán)上。（4）將大門坡道處的障礙物清理，鈷臺面收拾干凈，場地騰開便于甩下鉆具的擺放。（5）檢查好防碰天車是否靈活、可靠。（6）司鉆將絞車倒止I檔高度提升游動滑車，并且目送游車過指梁。（7）井架工在二層臺操作，必須系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶一端扣欄桿支柱上.（8）井架工對二層臺的固定進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，檢查兜繩的長度、粗細(xì)是否合適，“馬尾巴”是否 過長。（9）井架工打開吊卡活門，見鉆鋌慢慢送入吊卡內(nèi)，扣好吊卡，并試?yán)瓋纱?，確定拉兩次，確認(rèn)吊卡已扣好，右手掌向上起車信號，鉆具提離鉆臺，利用擺動，井架工將兜繩松開，目送游車下指梁，退止安全位置。（10）鉆臺人員在鉆臺操作必須戴好安全帽，內(nèi)外鉗工站在安全位置配合司鉆，是鉆廳平穩(wěn)入鼠洞, 在鉆鋌接頭下4050厘米處卡上安全卡瓦，將安全卡瓦牢靠。B型大鉗卸扣時(shí)，大鉗拉緊后，井口人員避開危險(xiǎn)區(qū)，井架工觀察提升短節(jié)是否有倒扣現(xiàn)象。扣緊時(shí)，釆用液壓貓頭卸扣（甩鉆具前，有資產(chǎn)科負(fù)責(zé)將液壓貓頭送到井場）。然后用旋繩卸扣，扣卸完后，接上提升短節(jié)，并用雙鉗（B型大鉗）緊扣，根據(jù)鉆鋌的重量，選擇安全負(fù)荷在4止6倍以上內(nèi)的鋼絲繩套，套在鉆鋌提升短節(jié)上，用氣動葫蘆或大鉤將鈷鋌提止鉆臺面，戴好護(hù)絲，用繃?yán)K將鉆鋌繃止大門坡道送止場地鉆臺和場地工作人員退止安全位置。場地工卸掉提升短節(jié)，把鉆鋌滾到規(guī)定位置排整齊。 (二）甩鉆桿（1）甩鉆桿前的檢查a．檢查甩鉆桿用的繩套，釆用1 1/21 1/4的白棕繩1/3股。挽好扣（規(guī)定扣），將兩繩頭用棕繩綁緊。b．檢查好氣動葫蘆，氣動葫蘆繩要求無斷絲，剎車可靠。c．檢查好滑鉆桿用的滑繩和滑具，兩端同定牢，選用合適的死繩墜砣和拉繩。d．檢查好吊卡和卸扣大鉗（液壓大鉗和B型大鉗）。e．調(diào)節(jié)好剎帶，孰把高度合適。防碰天車安全可靠。（2）司鉆將絞車倒止I檔，用I檔高速提升游動滑車，并目送游動花車過指梁。 （3）二層平臺操作，井架工必須系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶一端扣在二層臺欄桿支柱上。（4）井架工準(zhǔn)備好鉆桿立柱，一手扶住吊環(huán)，一手將鉆柱送入吊卡內(nèi)，扣上吊卡，并試?yán)瓋纱危_認(rèn)已扣好后，手掌向上發(fā)出提升手勢，司鉆上提鉆柱，內(nèi)外鉗工站在安全位置扶穩(wěn)鉆桿立柱，鉆柱提離鉆桿盒后，井架工松開兜繩，井架丁退止安全位置，司鉆與內(nèi)外鉗工配合將鉆柱慢慢放止小鼠洞。（5）整好鉆桿接頭的高低，用B型大鉗或液壓大鉗卸扣，如卸扣不開，應(yīng)采用榔頭震擊或氣焊烤。（6）卸扣開后，上緊提升護(hù)絲或掛好繩套。掛繩套時(shí)，繩套一定要拉緊，雙股繩均要同時(shí)拉緊，防止繩套滑扣。（7）氣動葫蘆或游車將鉆桿上提出鼠洞，推入滑道，掛好滑具，游車與氣動葫蘆下放操作要平穩(wěn)，下放時(shí)不得有碰、掛、頓現(xiàn)象，避免繩套滑脫，內(nèi)外鉗工站到安全位置，鉆桿接觸鉆臺面，內(nèi)、 外鉗工打開吊卡或卸扣護(hù)絲或繩套，使鉆桿滑入場地，場地工作人貸離開危險(xiǎn)區(qū)，場地工將鉆桿排整齊。（8）鉆桿過程中要由專人負(fù)責(zé)檢查繩套，定期更換繩套。13鉆井冬防保溫丁作管理規(guī)定第一節(jié)總則第一條 為加強(qiáng)和規(guī)范鉆井冬防保溫管理工作，防止發(fā)生事故，確保冬季施工安全，特制定術(shù)規(guī)定。第二條 從十一月十五日至下年三月十五日為冬季生產(chǎn)時(shí)間，在此期間，鉆井設(shè)備安裝、保養(yǎng)使用及崗位操作要嚴(yán)格執(zhí)行冬防保溫管理規(guī)定和操作規(guī)程，機(jī)動車輛駕駛、保養(yǎng)符合冬季安全操作規(guī)程，職工生活取暖落實(shí)管理制度，確保生產(chǎn)生活安全。第三條 本規(guī)定適用于中原油田地區(qū)冬防保溫丁作，其它地區(qū)施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)嶋H和相關(guān)要求， 結(jié)合木規(guī)定，制定相應(yīng)的管理規(guī)定。第二節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)第四條 為保證冬防保溫工作正常有序地開展，入冬前公司成立冬防保溫工作領(lǐng)導(dǎo)小組，主管生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)任組長，安全、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、交通、消防、物資供應(yīng)、培訓(xùn)、生活等部門負(fù)責(zé)人為成員，辦 公室設(shè)在冬防保溫主管部門，該部門負(fù)責(zé)人兼任辦公室主任。研究處理冬防保溫工作期間的有關(guān)事宜。鉆井隊(duì)及后勤基層單位也應(yīng)成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確小組成員及職責(zé)。第三節(jié)職責(zé)第五條 冬防保溫管理部門、管理人員職責(zé)。(一）主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織、檢查、協(xié)調(diào)和落實(shí)冬防保溫工作計(jì)劃，審批有關(guān)規(guī)定。(二）安全管理部門負(fù)責(zé)制訂冬防保溫丁作計(jì)劃，冬季生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，完善冬防保溫工作管理制度， 檢查、監(jiān)督冬防保溫管理規(guī)定和冬季安全操作規(guī)程的貫徹實(shí)施。(三）生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門負(fù)責(zé)傳遞冬防保溫丁作信息，協(xié)調(diào)各部門工作，組織冬季應(yīng)急，搶險(xiǎn)物資器材。(四），按規(guī)定組織配備保溫設(shè) 。(五）。(六）物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)冬防保溫物資釆購汁劃的編制，做到儲備充足，保障供(七）交通安全管理部門負(fù)責(zé)車輛及其它機(jī)動設(shè)備冬防保溫工作規(guī)章制度檢查落實(shí)。(八）人事部門負(fù)責(zé)組織入冬前和冬季施工安全操作規(guī)程、安全用電、防火知識的培訓(xùn)。(九）后勤服務(wù)單位根據(jù)安排，提供冬防保溫設(shè)備、設(shè)施和器材的加工、安裝、維護(hù)、儲存等服務(wù)。第四節(jié)入冬前準(zhǔn)備第六條 入冬前要認(rèn)真做好冬防保溫各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(一）召開冬防保溫工作領(lǐng)導(dǎo)小組會議，認(rèn)真分析研究面臨的條件和形勢，安排部署冬防保溫工作。(二），搞好維護(hù)保養(yǎng)。(三）物資供應(yīng)部門組織制訂冬防保溫物資器材釆購計(jì)劃。(四）安全、設(shè)備、技術(shù)等部門根據(jù)需要，制定完善管理制度和操作規(guī)程。(五）人事勞資部門組織冬防保溫技術(shù)和安全搡作規(guī)程培訓(xùn)，安全、技術(shù)、設(shè)備等部門檢查落實(shí)。第五節(jié)冬季鉆井設(shè)備安裝、保養(yǎng)及操作第七條 鉆