【正文】 可能送電的開關(guān)時(shí)，還必須切斷前一級(jí)電源開關(guān)出線電源。經(jīng)驗(yàn)電、放電、封線，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，加裝接地線后方準(zhǔn)工作。，除采取正常安全措施外，必須拔下二次熔斷器，嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。，必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記記錄。同時(shí)放到指定位置，以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí)，應(yīng)避免撞擊其它部位，以免損壞設(shè)備。如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí)，有放電裝置的待停3～5分鐘后方可作業(yè)。如放電裝置已壞，要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3～5次的重復(fù)放電后，方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí)，螺釘擰得不宜過緊。，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。，要防止電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火。如確實(shí)需要用火時(shí)（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后再進(jìn)行作。，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。，要防止二次線接地、短路，以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。 、二次回路的熔斷器時(shí)，要使用專用工具或帶絕緣手套。（作業(yè)3地面檢修），應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。，防爆面要妥善放置保管，對(duì)不符合防爆要求的，必須進(jìn)行處理，對(duì)沾污或局部有可處理損傷的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對(duì)無法修復(fù)的各種零部件必須更換。、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記；所換的組件必須是校驗(yàn)合格的，固定要牢固，接線要合理。刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng)，電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。，必須詳細(xì)檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線頭。零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。，不得沾污防爆面。，并記錄主要參數(shù)，達(dá)不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗(yàn)，直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后，出具產(chǎn)品檢修證書，簽字蓋章入庫存放。，誰檢修、誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。，應(yīng)予以報(bào)廢，做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。（交班：交待情況），向調(diào)度和機(jī)電處值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫檢修表，打掃檢修衛(wèi)生，收拾工具及換下配件后，將設(shè)備交予司機(jī)接管；，整理工作記錄。常見問題以及處理措施無安全規(guī)定，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作；、安全%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；%時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員，按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁采用不合格的配件，必須先檢查起吊工具及繩鎖是否合格，檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令，工作場(chǎng)所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。五、乳化泵司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)：乳化液泵站作業(yè)任務(wù)：看乳化液泵，給采煤工作面支柱供液作業(yè)流程：接班—作業(yè)—交班（接班：了解情況—檢查設(shè)備），特別是是否有異常。，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，進(jìn)行如下檢查。、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊，合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。（作業(yè)：開泵—巡查—供液—停泵），啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。，確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音是否正常。、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。，進(jìn)、～。、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。 當(dāng)要停泵時(shí)，發(fā)出停泵信號(hào)，執(zhí)行如下操作，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。（交班：切到非工作位置—匯報(bào)情況），清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。常見問題以及處理措施：泵站出現(xiàn)異聲異味，溫度超過規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾，供液管路破裂、脫開，大量泄液等情況。措施：立即停泵，向調(diào)度匯報(bào)情況，并查明原因進(jìn)行處理或是找修理工處理。安全規(guī)定、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%～3%，液壓支架3%~5%），要求水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。，保證供液、回液暢通。、檢修，并做好記錄、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1～2次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。（由專管人員分別每周和每月檢查一次）。、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。；停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。六、水泵司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)：井下水泵房作業(yè)任務(wù)：看水泵，將井下的涌水排出地面作業(yè)流程：接班—作業(yè)—交班（接班：了解情況），查看運(yùn)行日志（作業(yè)1—日常巡查：對(duì)于正常運(yùn)行中的水泵執(zhí)行巡回檢查） 每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，主要檢查如下內(nèi)容：，無松動(dòng)；、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；，不進(jìn)氣、滴水不成線；、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；；電壓符臺(tái)電機(jī)正常運(yùn)行要求；、真空表指示應(yīng)正常；，并在正常范圍內(nèi)。，及時(shí)填入運(yùn)行日志。、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。（作業(yè)2—正常開停水泵：檢查設(shè)備—開關(guān)閥門—泵體充水—啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—正常運(yùn)轉(zhuǎn)水泵—停泵），對(duì)設(shè)備進(jìn)行如下檢查，不得松動(dòng)，防護(hù)罩應(yīng)可靠，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠、吸水管道應(yīng)正常。吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。，應(yīng)符合規(guī)定。、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。對(duì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過8小時(shí)的，要盤車2～3轉(zhuǎn)，確認(rèn)泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣），然后關(guān)閉以上各閥；：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，關(guān)上噴射泵兩閥；，～3米。：當(dāng)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；當(dāng)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度，電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。 當(dāng)要停止水泵時(shí)，執(zhí)行如下操作，起動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。（作業(yè)3—緊急停機(jī)），先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；，拉開電源刀閘；，聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室，做好記錄。，應(yīng)緊急停機(jī)；；、法蘭滋水；，電流不返回；、冒火；；，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限；。（作業(yè)4—日常維護(hù)），滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。；：接口互錯(cuò)120176。接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，～，至盤根有水滴滴出時(shí)為止；，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。，清除吸水井雜物。（交班：清理設(shè)備—整理記錄—匯報(bào)情況），清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生；；，并填寫好交接班記錄。常見問題以及處理措施：滑動(dòng)軸承溫度高措施：檢查滑動(dòng)軸承油位，如缺油應(yīng)及時(shí)加油。：上水不暢措施：清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物；及時(shí)更換老化和磨損的盤根。安全規(guī)定，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。，必須滿足如下規(guī)定：，一人監(jiān)護(hù)；，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。，水泵不得投入運(yùn)行：，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈； ；，電壓不正常；；。，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。，關(guān)閉應(yīng)符合要求。，檢查如下內(nèi)容：，無松動(dòng)；、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；，不進(jìn)氣、滴水不成線；、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；，電壓符臺(tái)電機(jī)正常運(yùn)行要求；、真空表指示正常；，并在正常范圍內(nèi)。，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2～3小時(shí)，以防潮濕。七、主扇司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)：地面主扇房作業(yè)任務(wù)：看主扇，保證礦井整個(gè)系統(tǒng)通風(fēng)作業(yè)流程：接班—作業(yè)—交班（接班：了解情況），查看運(yùn)行日志（作業(yè)1—日常巡查：對(duì)于正常運(yùn)行中的主通風(fēng)機(jī)執(zhí)行巡回檢查） 每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，主要檢查如下內(nèi)容：；；；；，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；，否則應(yīng)報(bào)告礦主管技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門匯報(bào)。，及時(shí)填入運(yùn)行日志。、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。（作業(yè)2—正常開停主扇：取得開機(jī)指令—檢查設(shè)備—啟動(dòng)操作—風(fēng)門操作—停風(fēng)機(jī)），必須取得主管上級(jí)的準(zhǔn)許開機(jī)命令。，對(duì)設(shè)備進(jìn)行如下檢查：，油質(zhì)符合規(guī)定，注油嘴完整。，緊固。，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠。、保護(hù)裝置齊全可靠。，風(fēng)道內(nèi)無雜物。，軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)開風(fēng)門啟動(dòng)，應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉，同時(shí)將地面進(jìn)風(fēng)門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風(fēng)時(shí)自動(dòng)吸合關(guān)閉。、半自動(dòng)啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)說明書操作。，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗。啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后。立即手動(dòng)（或自動(dòng)）切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。：打開通往井下的風(fēng)門，同時(shí)關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。，執(zhí)行如下操作，如需開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。，應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。（作業(yè)3—緊急停機(jī)）（高壓先停斷路器）。，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)正常供電后，再行開機(jī)。，允許先停機(jī)后匯報(bào)。，無法立即恢復(fù)。，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。（作業(yè)4—反風(fēng)操作）。：停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；用地鎖將防爆門（蓋）固定牢固，各風(fēng)門保持原狀不變；待電動(dòng)機(jī)停穩(wěn)后，用換向裝置反轉(zhuǎn)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（作業(yè)5—日常維護(hù)）。日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。油量符合規(guī)定要求；禁止不同油號(hào)混雜使用?！?個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過半年；，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。（交班：清理設(shè)備—整理記錄—匯報(bào)情況），清理和擦凈設(shè)備上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃主扇房的環(huán)境衛(wèi)生；；，并填寫好交接班記錄并簽名常見問題以及處理措施無安全規(guī)定，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng)，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。：。，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。，不得有明火爐。