淺談斜紋彈力雙層布漿紗上漿質(zhì)量與控制-資料下載頁
2025-07-07 15:03本頁面
【正文】 ki!]進(jìn)入烘房的漿紗伸長率控制在1%左右。[!21ki@][@21ki!]車頭卷繞采用氣動(dòng)加壓，加大卷繞張力，加壓力每公斤要保持60公斤的壓紗力，可保持恒定的500公斤卷繞張力。保證織軸具有一定的硬度，一般硬度控制在肖氏55~60度，并使內(nèi)外層卷繞密度一致如表32所示。[!21ki@][@21ki!]全部經(jīng)紗張力都在電子計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行分段控制所以張力控制十分精確，使經(jīng)紗伸長及卷繞都能嚴(yán)格符合工藝要求。表32 漿紗張力的比較方案 項(xiàng)目原方案新方案五段張力退繞350N350N漿槽150N150N烘房200N200N分絞1300N1200N卷繞1600N1500N壓紗1800N1700N 機(jī)上溫度 關(guān)于漿槽溫度的控制，我們們采用98℃177。1，即高溫有利浸透如表33所示。 表33 漿槽溫度的比較方案項(xiàng)目原方案新方案漿槽溫度98℃98℃4．操作工藝的設(shè)置正確操作機(jī)器，首先要保證正確處理紗線，不論是在漿紗過程中還是織造時(shí)，首先要根據(jù)要加工的紗線設(shè)置各段張力，根據(jù)經(jīng)軸紗的總經(jīng)根數(shù)和紗支，首先計(jì)算出每米紗克重和覆蓋系數(shù)。根據(jù)這兩個(gè)數(shù)來設(shè)定機(jī)器的工藝值和操作法。根據(jù)經(jīng)紗覆蓋系數(shù)選擇一個(gè)或兩個(gè)漿槽（紗線/cm參考表），對于該品種需要把經(jīng)紗分成二層，使用雙漿槽漿紗。 漿紗操作工藝控制 ％ ，上漿率過大或過小都會(huì)導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭率迅速增大。上漿率過小時(shí)．紗線不具有抵抗織造時(shí)摩擦的能力：過大的上漿率會(huì)導(dǎo)致漿紗脆、無彈性，使?jié){紗在織造時(shí)快速產(chǎn)生應(yīng)力疲勞和斷頭。超過最佳的上漿率時(shí)，不再改善漿紗的耐磨性。 %，漿紗過程中漿紗的伸長率過大時(shí)，不僅會(huì)降低漿紗的斷裂伸長率，還會(huì)增加很多新的弱環(huán)，進(jìn)而導(dǎo)致過多的經(jīng)紗織造斷頭。 原紗的圓整度不太好時(shí)，低壓上漿導(dǎo)致纖維和漿膜表面的圓整度更差，但高壓上漿沒有降低其纖維和漿膜表面的圓整度。因而，高壓上漿不但沒有引起紗線扁平，而且上漿均勻。另外，高壓上漿后，纖維表面的直徑比原紗小，使紗線結(jié)構(gòu)更為緊湊。高的紗線堆砌密度可增加纖維間粘接力，減少內(nèi)部纖維滑移，進(jìn)而提高高壓上漿紗的可織性。在同樣上漿率的情況下，與低壓上漿相比，高壓上漿紗的漿膜厚度變薄，但浸透增加。較高的浸透有利于紗線內(nèi)部纖維間粘接和使?jié){膜有可靠的基礎(chǔ)，因而耐磨性得到較大的改善。總之，高壓上漿提高了漿紗可織性，是由于均勻的被覆、較大的浸透和較高的纖維堆砌密度。 漿紗操作根據(jù)細(xì)支高密織物上漿的特點(diǎn)，我們在上漿工藝中，力保紗線的強(qiáng)力和彈性以及漿紗片斷的均勻性，提高漿紗耐磨性。 加入濕分絞，有利于漿膜的形成，紗線被覆好，毛羽服貼，提高紗線耐磨性。 增加穿絞線次數(shù)，減少并頭，每一層放一次絞線，每一軸放一次絞線，斷頭加放一次絞線。 使用小絞棒，再生毛羽有所增加，但邊并絞的現(xiàn)象有所減少，提高了開口清晰度。，將經(jīng)紗分成兩部分，以利于干區(qū)分紗。上漿時(shí)，紗線可能斷頭并卷繞在漿槽輥上，尤其是下壓漿輥。這種情況，操作者可以看到干燥錫林上的經(jīng)紗會(huì)突然分開。遇到這種情況，操作者首先必須把進(jìn)入漿槽的紗線分層，以便從錫林上將紗線分開。注意使用適合的分紗繩：在每層間放入分紗繩，且從中間分開兩層（分為上下兩層）。在分紗時(shí)注意避免各層紗線間相互交叉。，應(yīng)用這種方法必須保證各層之間清晰且紗線平行。根據(jù)經(jīng)軸來自的整經(jīng)機(jī)不同可分為以下幾種方法： 操作者在出錫林位置安放扁平齒鋼筘，隨即在所謂的交叉層通道，把鋼筘拿起并移到前面。 一些設(shè)備在上臘前的錫林處放置一些膠帶紙，膠帶紙貼在通過的每一層紗線上；使用這種方法注意在拿起鋼筘時(shí)不要弄亂紗線。 通常是適用于分條整經(jīng)機(jī)上的軸，鋼筘在紗線中間處分層，并經(jīng)過計(jì)算，使每一筘齒處排列一定數(shù)量的紗線。 處理斷頭時(shí)要首先停機(jī)，然后由另外一個(gè)操作者按手動(dòng)按鈕幫助開機(jī)。錫林的聚四氟乙烯涂層。因此刀片必須扁平放，使刀滑向紗表面來切斷紗線。動(dòng)刀子處理斷頭，要越少越好（當(dāng)班應(yīng)有記錄），越快越好。具備兩級切片或線性加壓裝置的，要通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)好爬行速度的壓漿力。否則，這一段紗在織造中就會(huì)出現(xiàn)輕漿、起毛，綜絲上結(jié)棉球等。注意不要削傷壓漿輥和損傷錫林。通過上述漿料配方及漿紗工藝的實(shí)施，漿紗干分絞明顯改善，脆斷頭明顯減少，布機(jī)效率由70%提高到90%以上。5．結(jié)論斜紋彈力雙層布從投產(chǎn)時(shí)效率50~70%到如今的平均90%以上，與合理選用漿料及漿紗工藝的合理運(yùn)用密不可分，漿料的選擇與調(diào)配，以及漿紗工藝調(diào)整均需按織物的不同做更多的技術(shù)研究和攻關(guān)工作。另外，噴氣織機(jī)設(shè)備調(diào)試和織布擋車的質(zhì)量把關(guān)，對提高效率、下機(jī)質(zhì)量起著很大的作用如表21所示。表51 上漿效果及織造效果方案項(xiàng)目原方案新方案 方案項(xiàng)目原方案新方案上漿率13布機(jī)速度500rpm550rpm增強(qiáng)率斷經(jīng)/臺(tái)時(shí)減伸率斷緯/臺(tái)時(shí)耐磨次數(shù)146280班產(chǎn)（M/臺(tái)）28漿紗滲透率開口清晰度粘連較多清晰漿膜完整度布機(jī)效率漿紗好軸率49下機(jī)一等下一步我們要進(jìn)一步研究該品種的漿料配方、上漿工藝及操作方法，提高漿紗好軸率及坯布下機(jī)一等品率。參考文獻(xiàn)[1] . 1988.[2] 沈駿良，：紡織工業(yè)出版社，.[3] . ：中國紡織出版社， .[4] .[5] SMH、操作說明書[6] ，北京：紡織工業(yè)出版社，1985.[7] 王金蘭,：紡織工業(yè)出版社，1991.[8] 許孟華,祝志峰,. [9] .[10] ：中國紡織出版社，1999.
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