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機加工車間安全操作規(guī)程-資料下載頁

2025-07-07 14:39本頁面
  

【正文】 工作完畢,切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。剪板機安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。 機床操作前先作 1~3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。 使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。 調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。 機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,并按規(guī)定加油。卷板機安全操作規(guī)程未經(jīng)許可不準(zhǔn)私自開動設(shè)備,開車前要檢查各部及電氣開關(guān)是否靈敏可靠,確認(rèn)完好后方可操作。在調(diào)節(jié)輥間距離時,必須注意輥子運轉(zhuǎn)情況,調(diào)到極限位置前必須停車,以免發(fā)生危險。兩人以上進行工作時,開正轉(zhuǎn)變反運轉(zhuǎn)之前必須打招呼,行動要一致。輥子旋轉(zhuǎn)時不能靠近,嚴(yán)防手及衣物被絞入輥子內(nèi)。使用吊車配合卷板機工作時,應(yīng)有專人指揮;卷板工作時,吊車不準(zhǔn)受力。取出已卷成的板料時,必須停車插入銷子;搬動上輥支承座時,不許用力過猛。卷制完成的工件應(yīng)擺放整齊,防止?jié)L動傷人。使用卷板機不許超負荷。沖壓、沖剪工安全操作規(guī)程開車前,詳細檢查各部機件位置是否正常,每次接班都要經(jīng)過試車方可開始工作,工作中禁止與別人閑談。裝卸和校對沖模時,必須停車斷電,裝長沖頭時,要用手搬輪對刀,不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。大批沖壓小型工件時,應(yīng)采用自動供料裝置和保險沖模。加工小批零件時上卸活時,應(yīng)用鉗子或攝子取送。非本機床操作人員不準(zhǔn)開動機床。采用手工供料時,滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過快,各部彈簧效能要經(jīng)常檢查,防止打連車,更不準(zhǔn)人為打連車。發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時,不準(zhǔn)用手去取。舊式腳踏板機構(gòu)應(yīng)改為手壓啟動裝置,應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。工作臺要保持整潔,不準(zhǔn)把工具,棉紗等雜物放在工作臺上。沖剪床,剪刀必須鋒利,螺絲必須緊固,沖剪之前,應(yīng)檢驗板料材質(zhì):料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過25176。剪下的工件,不準(zhǔn)隨剪隨取。多人在一臺機床工作時,必須互相配合,由一人指揮。沖壓完的成品和邊角料應(yīng)隨時運走。數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進行操作。 應(yīng)熟悉并遵循氣割工安全操作規(guī)程。開機床前,應(yīng)該仔細檢查切割機各部分機構(gòu)是否完好,還應(yīng)按要求認(rèn)真對數(shù)控切割機軌道進行潤滑保養(yǎng)。 操作數(shù)控系統(tǒng)面板時,對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛,更不允許用扳手或其它工具進行操作。 調(diào)節(jié)切割氧氣壓調(diào)節(jié)器的壓力使達到技術(shù)參數(shù)要求的數(shù)值即可。適當(dāng)調(diào)節(jié)割炬上預(yù)熱氧,乙炔等的手閥,按下點火按鈕,點火搶有火焰噴出并點燃割炬。按照所用割嘴的技術(shù)參數(shù)調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)板上預(yù)熱氧、乙炔調(diào)節(jié)器,使達到要求。也可根據(jù)操作者的經(jīng)驗進行調(diào)整。 在數(shù)控切割過程中,因觀察加工過程的時間多于操作時間,所以一定要選擇好操作者的觀察位置,不允許隨意離開崗位,以確保安全。 操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機時,嚴(yán)禁兩人同時操作。 自動運行加工時,操作者應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察割炬運動情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制割炬運行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕,以確保割炬和數(shù)控切割機安全,防止各類事故發(fā)生。 工作結(jié)束后,除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機外,還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作,必要時應(yīng)做好文字記錄。線切割機床工安全操作規(guī)程檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋轉(zhuǎn),開啟交流穩(wěn)壓電源,先開啟電源開關(guān),后開高壓開關(guān),5分鐘后,方可與負線連接??刂婆_在開啟電源開關(guān)后,應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘后,進行試運算,正常后方可加工。線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下,方可開啟高頻電源,并應(yīng)保持在60~80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。切割加工時,應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因,電控箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。研磨工安全操作規(guī)程工件要裝夾牢固,調(diào)節(jié)行程時要注意是否有可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進給實驗。測量工件、調(diào)整行程擋塊時要停車。加工件堆放要平穩(wěn),防止傾倒傷人。地面上油漬隨時清除以防滑跌。研磨頭如用萬向接頭時,開車前必須將研磨頭前端先進入工件內(nèi),以防研磨頭向外飛出傷人,操作時要防止夾傷手指。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵,并防止因電線與運轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。
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