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雙草醚生產(chǎn)操作-資料下載頁(yè)

2025-07-07 13:10本頁(yè)面
  

【正文】 5-72℃的餾分,經(jīng)檢測(cè)合格后用于投料。釜內(nèi)殘余物送有關(guān)部門(mén)做相應(yīng)處理。:(1)%,儀器是液相色譜儀;(2)吊袋式離心機(jī)的上蓋要加裝排氣筒接至尾氣吸收,離心機(jī)離心母液排放口也要安裝引風(fēng)同接至尾氣吸收裝置;(3)離心所得的固體要檢測(cè)固含量、純度,檢測(cè)儀器是液相色譜儀及水分測(cè)定儀,檢測(cè)方法是:-二羥基-2-甲硫基嘧啶的生產(chǎn):本工序涉及的反應(yīng)是取代反應(yīng)(甲基化反應(yīng)),涉及的基本單元操作是合成,離心和烘干。序號(hào)原料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(t)備注1嘧啶硫酚鈉折純2鹽酸31%-0.2453硫酸二甲酯99%34(略):生產(chǎn)所需原料見(jiàn)表-4::(1)生產(chǎn)投料前須檢查、校驗(yàn)磅秤、流量計(jì),保證投料的準(zhǔn)確;(2)生產(chǎn)投料前須檢查各種電器的按鈕、開(kāi)關(guān)是否正常、靈敏,電動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決(更換或修理);(3)檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽中是否有前批次殘余原料,檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽、廻流管道的各個(gè)閥門(mén)是否關(guān)閉或打開(kāi)、人孔蓋是否緊固,以防止發(fā)生意外;(4)反應(yīng)釜、吊帶式離心機(jī)上蓋、離心機(jī)母液排放口處及硫酸二甲酯計(jì)量槽要加裝排氣筒接尾氣吸收裝置,以免硫酸二甲酯氣體外泄,造成人身傷害。(1)關(guān)閉鹽酸計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入245kg鹽酸,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(2)關(guān)閉硫酸二甲酯計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入280kg硫酸二甲酯,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(3)關(guān)閉反應(yīng)釜底閥,打開(kāi)反應(yīng)釜放空閥,向反應(yīng)釜中加入800kg水,開(kāi)動(dòng)攪拌,同時(shí)通過(guò)人孔蓋向釜內(nèi)加入計(jì)量好的嘧啶硫鈉(折純210kg),攪拌均勻;(4)攪拌均勻后,打開(kāi)鹽酸計(jì)量槽的放料閥向反應(yīng)釜內(nèi)滴加鹽酸調(diào)反應(yīng)液ph值為7,控制反應(yīng)液溫度20-25℃(滴加鹽酸的同時(shí)要注意控制滴加速度,以防止溫度上升過(guò)快、過(guò)高,一旦發(fā)生溫度上升過(guò)快、過(guò)高的現(xiàn)象時(shí)要馬上停止滴加鹽酸同時(shí)用循環(huán)水冷卻降溫);(5)ph值調(diào)整完成后,調(diào)整溫度在30-35℃繼續(xù)保溫?cái)嚢瑁蜷_(kāi)硫酸二甲酯計(jì)量槽放料閥,開(kāi)始向反應(yīng)釜內(nèi)滴加硫酸二甲酯,滴加結(jié)束后,繼續(xù)保溫反應(yīng)兩小時(shí),取樣檢測(cè),反應(yīng)完成后,用循環(huán)水冷卻降溫25℃;(6)反應(yīng)物料液通過(guò)管道送至吊帶式離心機(jī),離心、甩干,濾餅用500kg水淋洗,離心母液是含有硫酸鈉、硫酸二甲酯的廢水,送污水處理站處理,-二羥基-2-甲硫基嘧啶,用真空雙錐真空烘干烘干溫度低于70℃,檢測(cè)水分小于1%時(shí)出料,含量95%、.。:(1)“嘧啶環(huán)”在堿性水溶液中容易分解,因此,在本單元操作時(shí)“嘧啶硫酚鈉”投入水中后要盡快在低溫條件下用鹽酸中和至中性,然后再用硫酸二甲酯在30-35℃進(jìn)行甲基化;(2)硫酸二甲酯為劇毒化學(xué)品,其蒸氣對(duì)人體危害極大,因此硫酸二甲酯計(jì)量槽、反應(yīng)釜以及離心機(jī)等都要安裝排氣筒接尾氣吸收裝置;(3)離心機(jī)離心母液要盡快送至污水處理站,先用強(qiáng)堿處理,使殘余的硫酸二甲酯分解,序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1搪瓷反應(yīng)釜2000升32計(jì)量槽500升,搪瓷13計(jì)量槽500升24接收槽500升25片式冷凝器搪瓷、10M26水沖式真空機(jī)組280L/h1序號(hào)原料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(t)備注1-二羥基-2-甲硫基嘧啶95%2三氯氧磷99%3-二氯乙烷99%35然后再進(jìn)行其他處理;(4)反應(yīng)跟蹤檢測(cè)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是嘧啶硫酚鈉反應(yīng)完全,原料消失,儀器是液相色譜儀;(5)吊袋式離心機(jī)的上蓋要加裝排氣筒接至尾氣吸收,離心機(jī)離心母液排放口也要安裝引風(fēng)同接至尾氣吸收裝置;(6)離心所得的固體要檢測(cè)固含量、純度,檢測(cè)儀器是液相色譜儀及水分測(cè)定儀,檢測(cè)方法是:-二氯-2-甲硫基嘧啶的生產(chǎn):本工序涉及的反應(yīng)是取代反應(yīng)(氯代反應(yīng)),單元操作是合成、水解、萃取、蒸餾。-5生產(chǎn)工藝流程圖(略)本工序所用原料見(jiàn)表-6:(1)生產(chǎn)投料前須檢查、校驗(yàn)磅秤、流量計(jì),保證投料的準(zhǔn)確;(2)生產(chǎn)投料前須檢查各種電器的按鈕、開(kāi)關(guān)是否正常、靈敏,電動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決(更換或修理);(3)檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽中是否有前批次殘余原料,檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽、廻流管道的各個(gè)閥門(mén)是否關(guān)閉或打開(kāi)、人孔蓋是否緊固,以防止發(fā)生意外;(4)三氯氧磷遇水會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至發(fā)生燃燒、爆炸意外事故,因此在投料前還應(yīng)檢查計(jì)量槽、反應(yīng)釜是否有殘余的水,以免發(fā)生意外。生產(chǎn)操作:(1)關(guān)閉三氯氧磷計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1搪瓷反應(yīng)釜2000L32計(jì)量槽500L23計(jì)量槽1000L1乙酸乙酯專(zhuān)用4接收槽500L25列管冷凝器不銹鋼、10M2:本工序生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表-736開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入500kg三氯氧磷,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(2)-二氯乙烷計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,-二氯乙烷,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用。(3)關(guān)閉反應(yīng)釜的底閥,打開(kāi)廻流管道的閥門(mén)并同時(shí)打開(kāi)冷凝器循環(huán)水的閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)釜的人孔蓋,向反應(yīng)釜中加入175㎏-二羥基-2-甲硫基嘧啶;(4)把人孔蓋蓋好,打開(kāi)三氯氧磷計(jì)量槽的放料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)加入500㎏三氯氧磷,開(kāi)動(dòng)攪拌,釜內(nèi)開(kāi)始發(fā)生反應(yīng),溫度會(huì)自然上升,當(dāng)溫度不再上升時(shí),再加熱升溫至90℃,并在此溫度保溫反應(yīng)4小時(shí),(需要DCS自動(dòng)控制)》取樣檢測(cè)反應(yīng)完成后,減壓蒸餾蒸出未反應(yīng)的三氯氧磷,殘余物先用循環(huán)水再用冰鹽水冷卻降溫至10℃;(5)向釜內(nèi)加入1000㎏0℃的水,開(kāi)動(dòng)攪拌,保持水溫不高于10℃,攪拌15分鐘后-二氯乙烷計(jì)量槽的放料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)加入800㎏-二氯乙烷,攪拌30分鐘后靜置分層,上層是含磷酸的水溶液,-二氯--二氯乙烷溶液;(6)--二氯乙烷,當(dāng)沒(méi)有餾分蒸出,-二氯乙烷蒸盡后,-二氯-2甲硫基嘧啶,有效物含量98%,收率80%,產(chǎn)物約重158-160㎏.。(7)分出的上層含磷酸廢水送污水,處理站處理。說(shuō)明:(1)三氯氧磷腐蝕性很強(qiáng),對(duì)人體傷害極大,因此上崗前一定要穿戴好防護(hù)用品,(2)三氯氧磷遇水會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),甚至爆炸、燃燒,因此在三氯氧磷投料前一定要檢查計(jì)量槽、反應(yīng)釜及管道是否干燥,以免發(fā)生意外;(3)-二羥基-2-甲硫基嘧啶與三氯氧磷的反應(yīng)比較劇烈,為避免溫度上升過(guò)快、過(guò)高,當(dāng)溫度上升過(guò)快時(shí)用循環(huán)水適度冷卻降溫控制上升速度;(4)-二氯-2-甲硫基嘧啶在水介質(zhì)中溫度高時(shí)會(huì)發(fā)生水解反應(yīng),因此水溫一定要低,而且整個(gè)萃取以及蒸餾過(guò)程也要盡量快,盡量減少產(chǎn)品的水解;(5)-二氯乙烷的冷凝器最好使用冰鹽水冷卻。(6)-二羥基-2-甲硫基嘧啶反應(yīng)完全,原料消失,儀器是液相色譜儀;(7)產(chǎn)品含量、純度的檢測(cè)儀器是液相色譜儀及水分測(cè)定儀,檢測(cè)方法是:-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶的生產(chǎn)本工序涉及的反應(yīng)是取代反應(yīng),單元操作有合成、水解、萃取、蒸餾。序號(hào)原料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(t)備注1-二氯-2-甲硫基嘧啶98%2甲醇99%3甲醇鈉31%4乙酸乙酯99%376 水沖式真空機(jī)組 280L/h 1(略):本工序生產(chǎn)原料見(jiàn)表-8生產(chǎn)操作:(1)生產(chǎn)投料前須檢查、校驗(yàn)磅秤、流量計(jì),保證投料的準(zhǔn)確;(2)生產(chǎn)投料前須檢查各種電器的按鈕、開(kāi)關(guān)是否正常、靈敏,電動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決(更換或修理);(3)檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽中是否有前批次殘余原料,檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽、廻流管道的各個(gè)閥門(mén)是否關(guān)閉或打開(kāi)、人孔蓋是否緊固,以防止發(fā)生意外;生產(chǎn)操作;(1)關(guān)閉甲醇計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入500kg甲醇,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(2)關(guān)閉甲醇鈉計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入410㎏甲醇鈉,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(3)關(guān)閉乙酸乙酯計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入500kg乙酸乙酯,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(4)把500㎏甲醇加入上步工序的蒸餾釜中,把上步蒸餾的殘余物溶解后轉(zhuǎn)移到甲基化釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌,打開(kāi)甲醇鈉計(jì)量槽的放料閥,攪拌下向反應(yīng)釜內(nèi)滴加500㎏甲醇鈉,控制滴加速度保持反應(yīng)液溫度在50℃左右,滴加完成后,加熱升溫至回流,繼續(xù)回流反應(yīng)4-6小時(shí);(5)取樣檢測(cè),反應(yīng)完成后,先用循環(huán)水冷卻降溫至45-50℃,打開(kāi)真空泵,減壓蒸餾回收甲醇,當(dāng)溫度最高68℃、用循環(huán)水冷卻反應(yīng)釜至室溫(25℃);向反應(yīng)釜內(nèi)加入600㎏水、500㎏乙酸乙酯攪拌30分鐘后轉(zhuǎn)移至另一反應(yīng)釜中靜置(原反應(yīng)釜洗凈烘干,備用);(6)靜置30分鐘后,分出下層含有氯化鈉的水溶液送污水處理站處理;-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶的乙酸乙酯層分出后送蒸餾釜處理;(7)打開(kāi)蒸餾釜蒸餾管道的閥門(mén)、冷凝器循環(huán)水的閥門(mén)以及接收槽進(jìn)料閥和放空閥,開(kāi)動(dòng)攪拌,加熱升溫常壓蒸餾乙酸乙,改用真空減壓蒸餾;(8)當(dāng)釜內(nèi)溫度85℃,冷卻降溫至25℃,釜-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶,重172㎏、含量92%.。:(1)甲氧基化反應(yīng)時(shí),甲醇鈉的滴加速度一定要保持適中并同時(shí)保持釜內(nèi)溫度在50℃左序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1搪瓷反應(yīng)釜2000升32計(jì)量槽500升,不銹鋼33水沖式真空機(jī)組280l/h15不銹鋼列管冷凝器1010㎡2611010吊袋式離心機(jī)SD-125017負(fù)壓過(guò)濾器500L,不銹鋼18計(jì)量槽1000L,不銹鋼1甲苯專(zhuān)用序號(hào)原料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(t)備注1-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶922冰乙酸99%3雙氧水30%4鎢酸鈉98%5甲苯99%38右,避免甲醇鈉滴加過(guò)快造成甲醇鈉濃度過(guò)高引起劇烈反應(yīng),進(jìn)而引起沖料造成事故;(2)-二氯-2-甲硫基嘧啶反應(yīng)完全,原料消失,儀器是液相色譜儀;(3)產(chǎn)品含量、純度的檢測(cè)儀器是液相色譜儀及水分測(cè)定儀,檢測(cè)方法是:-二甲氧基-2-甲磺?;奏さ纳a(chǎn):本工序涉及的反應(yīng)是氧化反應(yīng),單元操作有合成、水解、重結(jié)晶。:本工序生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表-9(略):本工序生產(chǎn)原料見(jiàn)表-10生產(chǎn)操作(1)生產(chǎn)投料前須檢查、校驗(yàn)磅秤、流量計(jì),保證投料的準(zhǔn)確;(2)生產(chǎn)投料前須檢查各種電器的按鈕、開(kāi)關(guān)是否正常、靈敏,電動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決(更換或修理);(3)檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽中是否有前批次殘余原料,檢查反應(yīng)釜、計(jì)量槽、廻流管道的各個(gè)閥門(mén)是否關(guān)閉或打開(kāi)、人孔蓋是否緊固,以防止發(fā)生意外;:(1)關(guān)閉冰乙酸計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入500kg冰乙酸,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(2)關(guān)閉雙氧水計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入400㎏雙氧水,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(3)關(guān)閉甲苯計(jì)量槽的放空閥、放料閥,打開(kāi)計(jì)量槽的上料閥,然后開(kāi)真空泵,打開(kāi)計(jì)量槽的真空閥,往計(jì)量槽中抽入500kg甲苯,上料完成后關(guān)閉真空閥、上料閥,打開(kāi)放空閥,備用;(4)關(guān)閉氧化釜的底閥,打開(kāi)人人孔蓋,把202㎏-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶、10㎏鎢酸鈉加入反應(yīng)釜中,蓋好人孔蓋,打開(kāi)反應(yīng)釜回流管道的放空閥,打開(kāi)冰乙酸計(jì)量槽的39放料閥把500㎏冰乙酸加入反應(yīng)釜中,開(kāi)動(dòng)攪拌,緩慢加熱升溫至50℃,并保持反應(yīng)液溫度在50-55℃,開(kāi)始滴加400㎏雙氧水(注意空控制滴加速度和溫度),(需要DCS自動(dòng)控制)大約5個(gè)小時(shí)滴完,滴加完成后繼續(xù)保溫反應(yīng)3小時(shí),取樣檢測(cè)反應(yīng)完成后,向反應(yīng)釜內(nèi)加入600㎏水,同時(shí)冷卻降溫;(5)當(dāng)釜內(nèi)液體溫度降至20-25℃后,打開(kāi)反應(yīng)釜底閥,通過(guò)管道把料液送至吊袋式離心機(jī),離心過(guò)濾,濾液為廢水送污水處理站處理,-二甲氧基-2-甲磺酰基嘧啶粗品,需重結(jié)晶。(6)把結(jié)晶釜的底閥關(guān)閉,打開(kāi)反應(yīng)釜人孔蓋,把濾餅加入反應(yīng)釜,然后打開(kāi)回流管道的閥門(mén)、冷凝器循環(huán)水的閥門(mén),打開(kāi)甲苯計(jì)量槽的放料閥,把550㎏甲苯加入反應(yīng)釜中,蓋好人孔蓋,開(kāi)動(dòng)攪拌加熱升溫回流至釜內(nèi)物料全溶,繼續(xù)攪拌回流30分鐘,然后降溫至20-25℃,打開(kāi)反應(yīng)釜底閥先將料液經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾,再把濾餅離心,濾液可套用,濾餅經(jīng)-二甲氧基-2-甲磺酰基嘧啶,重184㎏,含量95%.。(1)氧化反應(yīng)時(shí),雙氧水的滴加速度與反應(yīng)液的溫度一定要控制好,滴加過(guò)快,溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)引起爆燃或爆炸;(2)氧化釜及雙氧水的計(jì)量槽都要安裝泄壓空,在發(fā)生爆炸時(shí)最大限度地降低損失和危害;(3)-二甲氧基-2-甲硫基嘧啶反應(yīng)完全,原料消失,儀器是液相色譜儀;(4)產(chǎn)品含量、純度的檢測(cè)儀器是液相色譜儀及水分測(cè)定儀,檢測(cè)方法是:(5)吊袋式離心機(jī)的上蓋要加裝排氣筒接至尾氣吸收,離心機(jī)離心母液排放口也要安裝引風(fēng)同接至尾氣吸收(2)“-二羥基苯甲酸”生產(chǎn)操
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