乳化液配制的基本程序-資料下載頁
2025-07-07 12:24本頁面
【正文】 檢查軋制油名稱批號在系統(tǒng)中注入配制水，其總量約為正常用量的80%； 系統(tǒng)需水量，m3實際注水量，m3開始時間結束時間水溫打開循環(huán)和攪拌，并開始加油，控制溫度約為15～25℃時間始：終：加油量，L取樣測試乳化液濃度PH電導率，us/cm系統(tǒng)小循環(huán)開始時間結束時間系統(tǒng)大循環(huán)開始時間結束時間開始加熱升溫；控制溫度為45～55℃時間始：終：溫度始：終：從乳化液系統(tǒng)中取樣檢測，觀測清洗后的乳化液變化；注：Cl，F(xiàn)e為非必須項目，根據需要確定是否檢測外觀%PH電導率，us/cmFe，ppmCl，ppm其它結束時間： 年 月 日 時 分附錄附表一：系統(tǒng)清洗工作記錄表步驟項目指標檢測結果開始時間： 年 月 日 時 分從配制水水箱中取樣，檢查水質PH電導率，us/cmCl，ppmTA（總堿度），mgKOH/gPA（液離堿度），mgKOH/g硬度，dH結論檢查軋制油名稱批號在系統(tǒng)中注入配制水，其總量約為正常用量的7080%系統(tǒng)需水量，m3實際注水量，m3循環(huán)約1小時，并開始加熱升溫；控制溫度為3545℃時間始：終：溫度始：終：從乳化液系統(tǒng)終取水樣檢測，確保系統(tǒng)已經達到清洗要求；注：Cl，為非必須項目，根據需要確定是否檢測外觀PH電導率，us/cmCl，ppm開啟乳化液循環(huán)泵，泵前加油，開始配制乳化液；配制濃度約為所需濃度的80%；時間始：終：加油量，升乳化液取樣測定濃度，同時將系統(tǒng)溫度升至所需溫度；濃度，%溫度始：終：根據測定濃度，向系統(tǒng)中補水或補油，達到所需濃度；取樣測試濃度加水量，m3加油量最終濃度，%開始軋制，并逐步補水，補油至正常應用液位；結束時間： 年 月 日 時 分附錄二、乳化液配制記錄13 / 1
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