乳化液配制的基本程序(編輯修改稿)
2025-08-03 12:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 啟動(dòng)走紙按鈕。6當(dāng)搭接位完全走出平床時(shí)按下走紙停止按鈕。7將固定螺栓卸下，舊紙放進(jìn)廢紙回收箱中。（如果此時(shí)廢紙箱已滿(mǎn)則用天車(chē)將其送至指定區(qū)域后將回收箱放回原位。）走紙手動(dòng)操作8鑰匙開(kāi)關(guān)打回遠(yuǎn)端控制。（CONTROLS REMOTE－LOCAL打到REMOTE）手動(dòng)走紙操作操作同換紙操作的（4）（5）（6）（8）。加熱手動(dòng)操作1將本地操作箱鑰匙開(kāi)關(guān)打到本地控制位。CONTROLS REMMOTE－LOCAL打到LOCAL2加熱泵選擇開(kāi)關(guān)打到所要選定的1?；?＃泵上。3啟動(dòng)加熱泵啟動(dòng)按鈕。4當(dāng)系統(tǒng)溫度升到工藝要求的范圍后關(guān)閉加熱泵。5鑰匙開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)端控制。（CONTROLS REMOTE－LOCAL打到REMOTE）磁性過(guò)濾器和撇油機(jī)污油處置操作1關(guān)閉磁分離器和帶式撇油機(jī)。2將已滿(mǎn)的廢液箱推到吊運(yùn)窗口下。3空廢液箱放回原位。4打開(kāi)磁分離器和帶式撇油機(jī)5當(dāng)已滿(mǎn)的廢液箱集中到2－3箱時(shí)吊運(yùn)出乳化液站排放到指定地點(diǎn) 乳化液臨時(shí)調(diào)控指標(biāo)在調(diào)試期間，各項(xiàng)臨時(shí)調(diào)控指標(biāo)如下，最終指標(biāo)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，另外，此指標(biāo)僅適用于調(diào)試期臨時(shí)油品C 98－2準(zhǔn)備站 濃度 15% 溫度 常溫（配制完畢后在24小時(shí)內(nèi)使用完畢，主要指大量配制乳化液時(shí)） 40－60（不低于400C，以防細(xì)菌；不高于600C，防止乳化液高溫下?lián)p害；）乳化液箱 濃度 2%（調(diào)試期道次壓下量小于20%）； 3%（調(diào)試期道次壓下量小于30%）； 可根據(jù)實(shí)際軋制情況進(jìn)行調(diào)整； 溫度 40－600C（不進(jìn)行軋制時(shí)） 45－600C（進(jìn)行軋制時(shí)） 雜油含量 ?。?0%； 皂化值 ?。?60KOH/g ?。紤]到試車(chē)初期不可控因素較多，雜油控制要求較低） 酸值 150mgKOH/g； 電導(dǎo)率 ?。?00μs/cm PH值 ?。弧 ≡谠囓?chē)期間，上述指標(biāo)如有異常時(shí)的操作和處理辦法，奎克服務(wù)人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與廠方進(jìn)行討論安排，暫不形成操作規(guī)程； 對(duì)于可能出現(xiàn)的問(wèn)題及調(diào)整方法，總結(jié)如下 常見(jiàn)問(wèn)題現(xiàn)象原因解決方法濃度持續(xù)下降（正常）下水道及廢乳化液收集槽乳化液增加系統(tǒng)泄漏堵漏冷卻水變白或乳化液電導(dǎo)率升高冷卻器泄漏堵漏ESI突然下降乳化液水解檢查細(xì)菌，添加殺菌劑或穩(wěn)定劑濃度上升皂化
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