乳化液系統(tǒng)對帶鋼表面清潔度的影響(編輯修改稿)
2024-08-31 13:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，延長乳化液使用壽命。雜油在乳化液中極難被乳化，因為其一般與鐵粉形成鐵皂存在于乳化液中，當鐵粉被過濾出也將大部分雜油析出，提高乳化液清潔度，使乳化液的使用壽命延長。4．2 加強撇油機的使用 乳化液中的雜油如果不撇出除了影響乳化液的使用外還會加快乳化液的破乳，隨著磁過濾器的使用大量的在油會浮在乳化液表面，一般認為會被磁過濾器帶走，但這些雜油如不被撇出，加之其中一些鐵粉又被磁化將會更易于在帶鋼表面析出使帶鋼表面發(fā)黑，所以加強撇油機使用，使乳化液表面雜油與混合物的撇除，保證乳化液的清潔。4．3合理的噴淋系統(tǒng) 乳化液噴淋系統(tǒng)對改善軋件質(zhì)量有很重要作用，一般分兩部分：一部分是基本冷卻段，其提供軋制中所需要的的乳化液；另一部分是分段冷卻段，通過其可調(diào)整軋輥產(chǎn)生的熱凸度對板形的影響。合理的乳化液噴淋系統(tǒng)對改善產(chǎn)品板形、獲得清潔板面有直接關(guān)系。4．4規(guī)范乳化液配制針對乳化液系統(tǒng)通常使用的配制方法我們通過摸索制定了“提高添加次數(shù)，減少每次添加量”的原則，這樣在保證軋制油總耗量基本不變的前提下達到了兩個目的：⑴獲得較為合理的油顆粒。⑵ 保證皂化值。4．5 合理調(diào)整軋制工藝軋制壓下量，軋制速度對帶鋼表面發(fā)黑都有一定影響，當生產(chǎn)中出現(xiàn)表面發(fā)黑時通過適當調(diào)整軋制工藝也可在一定程度上避免帶鋼表面發(fā)黑的產(chǎn)生。5．結(jié)論我們通過加強乳化液系統(tǒng)的改造和管理，保證乳化液的潤滑，冷卻及清潔，即使在沒有脫脂機組的情況下也能生產(chǎn)好的清潔表面的帶鋼。當然我們還在冷軋工藝制度的研究,軋制油的選擇，溫度的控制，細菌的防治等方面做進一步的研究探索，逐步提高乳化液系統(tǒng)使用水平保證帶鋼表面清潔度。 乳化液系統(tǒng)對帶鋼表面清潔度的影響摘 要 本文分析了冷軋機組乳化液系統(tǒng)在軋制中對帶鋼表面清潔度的影響以及防止帶鋼表面發(fā)黑的方法。關(guān)鍵詞 乳化液系統(tǒng) 帶鋼 表面清潔度 發(fā)黑3. 前言近年來隨著鋼鐵業(yè)的發(fā)展冷軋鋼帶無論是產(chǎn)量還是質(zhì)量都取得了很大的提高，冷軋企業(yè)圍繞帶鋼生產(chǎn)進行了大量的技術(shù)改造工作；如：冷軋機組、脫脂機組、平整機組、拉彎矯直機組、罩式退火爐、縱剪機組等。冷軋產(chǎn)品的大量使用使得用戶對其表面清潔度提出了嚴格的要求，表面質(zhì)量已成為產(chǎn)品一項重要質(zhì)量指標。4. 乳化液系統(tǒng)的功能及組成 乳化液系統(tǒng)的作用乳化液系統(tǒng)是冷軋機組不可缺少的組成部分，在整個軋制過程中起到至關(guān)重要作用。⑴ 潤滑作用 能降低軋輥與帶鋼間摩擦系數(shù)，降低軋制力，提高軋機的軋制速度和壓下量。⑵ 冷卻作用 軋制過程中產(chǎn)生大量的熱，乳化液系統(tǒng)迅速降低軋輥與帶鋼的溫度，保證軋機正常運行，獲得良好的帶鋼板形。⑶ 獲得良好的表面光潔度 乳化液良好的潤滑作用使得軋制中軋輥表面光潔度能最大限
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