【導(dǎo)讀】五、生產(chǎn)技術(shù)科職責(zé)…………

　　

【正文】 地點各專業(yè)內(nèi)部之間協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)安排巷道排放瓦斯的具體工作。 二十 五 、采區(qū)、巷道、采煤工作面安裝工程驗收 移交管理制度 ，由安裝單位向公司提出書面投產(chǎn)驗收申請。 負(fù)責(zé)牽頭組織生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、通 風(fēng) 科、調(diào)度室、安監(jiān)科、安 裝單位、采煤隊相關(guān)單位對采煤工作面的安裝工程進行驗收。 ，包括支架、前部刮板運輸機、后部刮板運輸機、兩順槽超前支護、破碎機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機、移動變 37 電站、通風(fēng)設(shè)施儀器等。 ：支架的各種部件齊全完好無損 。支架的高度合理，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的 100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的 200mm；支架接頂嚴(yán)實；支架立柱壓力達(dá)到要求；柱距不大于 600mm；不出現(xiàn)大棚距和空頂現(xiàn)象；支架排列整齊、平直，不出現(xiàn)前俯后仰；支架 迎 山有力；各種閘閥操作靈 便，閘閥把手操作方向一致；不出現(xiàn)漏液，竄液現(xiàn)象。 、后部膠帶、刮板運輸機的安裝要求：前后部膠帶、刮板運輸機的各種部件齊全且完好無損；位置符合規(guī)定；平直無拐點起伏；減速箱油質(zhì)，油位符合規(guī)定；與支架聯(lián)接完好。 ：各種部件齊全且完好無損，油質(zhì)、油位符合要求；安裝位置符合要求，前后部膠帶、刮板運輸機搭配合理。 ：支護方式應(yīng)符合要求；支護的位置、長度、密度符合規(guī)定；支護強度符合規(guī)定；支護作用的頂梁，柱子質(zhì)量合格。 ：各種部件齊全且完好無 損；各種保護齊全且動作可靠；皮帶機固定可靠符合要求，皮帶機的位置中心線 符合要求；無明顯飄起 、跑偏現(xiàn)象；機電設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。 ：各種部件齊全且完好無損；各種設(shè)備的排列順序符合要求；各種電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、泵站壓力符合要求；通訊齊全；固定可靠。 10.“一通三防”設(shè)施及儀器齊全且符合要求。 、供水和輔助運輸系統(tǒng)符合要求。 ，確實證明整套系統(tǒng) 38 安全穩(wěn)定運行，符合投產(chǎn)要求，方可辦理投產(chǎn)驗收合格證，否則，安裝單位繼續(xù)整改，直至驗收合格。 ，安裝單位與采煤隊辦理交接手續(xù)，安裝單位把采煤工作面交給采煤隊，采煤工作面進入正式生產(chǎn)階段。 二十六 、 掘進安裝 工程驗收 移交 管理制度 、車場鋪軌按臨時軌道標(biāo)準(zhǔn)進行鋪設(shè)，并形成閉合；各類提升設(shè)備及安全設(shè)施齊全完好。 、水管、排水管接至切眼上下端頭并按標(biāo)準(zhǔn)進行吊掛，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。根據(jù)機電科要求，水泵、電纜等設(shè)備需撤走的必須撤走。 2m（支架運輸空間），底板平整，無浮煤、矸等雜物。 槽及切眼、車場內(nèi)的掘進施工用料、機械設(shè)備等在移交之前，全部回撤干凈，特殊情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可延期回撤。 、水管、排水管路及設(shè)備、軌道、提升運輸設(shè)備及安全設(shè)施等，一經(jīng)驗收移交安裝單位使用管理，要保持完好，如在安裝期間被損壞，要及時進行修復(fù)，以上一處達(dá)不到規(guī)定要求，罰責(zé)任單位隊長、分管副隊長各 50 元。 二十七 、采煤工藝管理制度 ，應(yīng)力爭為當(dāng)前最先進的工藝流程，由有資質(zhì)的 39 設(shè)計單位進行設(shè)計。禁止采用國家明令淘汰的落后工藝。 ， 并按照法律法規(guī)的要求進行審批。 ，包括地質(zhì)圖（水文 地質(zhì)圖和工程地質(zhì)圖）、礦山總平面布置圖、采掘工程平面圖、井上下對照圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、提升運輸系統(tǒng)圖、供配電系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖 和避災(zāi)線路圖等。 。 、各工序之間要相互匹配，滿足企業(yè)生產(chǎn)的要求。 ，對地壓活動進行有效檢測，并及時處理采空區(qū)。 。 二十八 、礦井改擴建開拓延深技術(shù)管理制度 ，需要經(jīng)有設(shè)計資質(zhì)的單位進行技術(shù)論證，編制《礦井施工組織設(shè)計》和相關(guān)圖紙。并上報市、省級主管部門審批。 《礦井施工組織設(shè)計》由總工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)、通風(fēng)、安全、機電、生產(chǎn) 調(diào)度 五部門相關(guān)專業(yè)人員編寫符合實際的《作業(yè)規(guī)程》，并由五職礦長，各職能部門負(fù)責(zé)人會審簽字，提出修改意見。 3.《作業(yè)規(guī)程》編寫人員根據(jù)會審意見進一步補充完善。 。施工前由安全科組織施工隊全體人員貫徹學(xué)習(xí)《礦井施工組織設(shè)計 》和《作業(yè) 40 規(guī)程》并學(xué)習(xí)簽字。施工隊必須按照批準(zhǔn)的《礦井施工組織設(shè)計》和《作業(yè)規(guī)程》施工。 滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要， 不得低于 8m2。 、凈高、行人道的寬度，管線的吊掛，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 ，井筒的每個工作地點必須設(shè)置獨立信號裝置，并有明顯區(qū)別；必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開；必須有防止人員墜落的安全措施。 ，必 須在斜井下山延深上口處設(shè)置防止跑車裝置；在掘進工作面的上方一定范圍內(nèi)設(shè)置堅固的跑車防護裝置。必須在行人道側(cè)每隔 40m 設(shè)置躲避硐并設(shè)置紅燈。躲避硐的寬度、高度、深度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 “行車不行人 ”制度。紅燈亮?xí)r行人應(yīng)立即進入躲避硐內(nèi)，紅燈滅后方可行走。 二十九、 頂板管理制度 ，經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解工作面頂板管理中存在問題，提出整改措施，未成立領(lǐng)導(dǎo)小組的區(qū)隊罰隊長 100 元。 質(zhì)條件下的頂板管理措施。 ，發(fā)現(xiàn)不合格的工程，隨時 41 責(zé)令返工，無質(zhì)量驗收員罰隊長 50 元。 《采掘工作面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》。礦定期、不定期進行檢查、驗收，不合格工作面將停產(chǎn)整頓，并對單位處 10003000 元罰款。 ，未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)私自改變支護參數(shù)及支護形式，罰隊長、技術(shù)員各 200 元。 、過斷層、開口、貫通、初采、回收必須編制專項安全技術(shù)措施，否則罰技術(shù)員 100 元。 ，必須根據(jù)實際情況制定措施，由外向里進行處理，違章罰跟班隊長 100 元。 ： （ 1）工作面嚴(yán)格控制采高，過低或超高，罰責(zé)任人 100 元。 （ 2）炮采面乳化液濃度達(dá)到 23％，泵站壓力達(dá) 18MPa，綜采面濃度達(dá)到 35％，泵站壓力達(dá) 30MPa，否則罰泵站司機 50 元。 （ 3）工作面超前支護不少于 20m，支柱初撐力不低于 60KN，否則罰責(zé)任人 50 元。 （ 4）工作面所有支柱必須全部承載，拴好安全繩，支柱初撐力不低于 90KN，否則罰班長 50 元。 （ 5）π型梁成對使用，梁頭垂直頂緊煤墻， 間距符合要求，否則罰責(zé)任人 50 元。 （ 6）單體支柱必須保證迎山有力，松軟底板留底煤時，支柱要穿靴，光滑底板，要鑿麻面，否則罰責(zé)任人 50 元。 （ 7） 工作面兩端頭必須使用端頭支護，使用不合格罰跟班隊長 100元。 42 （ 8） 炮采面老空出現(xiàn)懸頂或充填不充分時，老空側(cè)必須打好密柱，否則罰跟班隊長 50 元。 （ 9） 工作面出現(xiàn)失效支柱 (支架 )或斷梁，必須及時更換，否則罰責(zé)任人 50 元。 (10)掘進工作面頂板管理： 工作面必須沿底板掘進，出現(xiàn)漂層或錯層，罰責(zé)任人 200 元。 頂幫必須背實，嚴(yán)禁空頂空幫，背不實罰跟班隊 長 100 元。 架棚支架棚腿必須落在實底上，否則罰責(zé)任人 100 元。 架棚巷道必須使用好前探梁和十米連鎖，使用不到位罰跟班隊長 100 元。 三十 、 施工質(zhì)量驗收制度 、掘工作面開工、復(fù)工、竣工、停工四項驗收。 ，驗收合格后方可執(zhí)行開（復(fù)）、停（竣）工。 。包括技術(shù) 科、機電科、安 檢科 、調(diào)度室、地測科、 通風(fēng)科。 ，即參加單位有一項驗收不合格，不予通過驗收 。 （復(fù)）、停（竣）工驗收標(biāo)準(zhǔn)逐項進行檢查驗收，對能夠現(xiàn)場進行整改的問題必須立即進行整改，對無法現(xiàn)場整改的問題填寫驗收報告，并不予通過驗收，復(fù)驗收推遲進行。 43 （復(fù)）、停（竣）工驗收前，施工隊必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、措施。要求有記錄、有簽名，并提前送交生產(chǎn)科。 三十一、 現(xiàn)場 交接班管理制度 般原則 ： （ 1） .值班人員應(yīng)認(rèn)真作好本崗位的交接班工作，交班人員應(yīng)主動向接班人員交待運行情況，保證安全運行。 （ 2） .接班值班長及各班班長應(yīng)提 前 30 分鐘進入現(xiàn)場，了解運行情況，其它值班員必須提前 25 分鐘到現(xiàn)場檢查設(shè)備、了解情況，交班人員必須在現(xiàn)場簽字交接。 （ 3） .接班人員嚴(yán)禁酒后接班。 （ 4） .值班人員一般不得連值兩班，值班人員因故離開工作崗位應(yīng)經(jīng)班長批準(zhǔn)，班長應(yīng)指定人員代替，交接后方可離開。 （ 5） .在交接過程中，雙方意見不一、經(jīng)協(xié)商不能解決時，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或值班長匯報、裁決處理；未辦好交班手續(xù)，不得自行離開崗位。 （ 6） .重大操作和事故處理，應(yīng)告一段落并經(jīng)雙方協(xié)商同意后方可交接，系統(tǒng)事故處理須經(jīng)值班長同意后方 可交接。 （ 7） .交接中發(fā)生事故時，不得進行交接，對未完成交接手續(xù)則由交班人員處理，接班人員可在交班人員的要求下協(xié)助處理。已辦完交接簽字手續(xù)則由接班人負(fù)責(zé)處理，交班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。 （ 8） .必須正點交接，雙方簽字后為交接完畢，交班人員才能離開崗位。 44 （ 9） .接班班長應(yīng)將主要情況（運行情況、設(shè)備情況、經(jīng)驗教訓(xùn)、命令通知等）向值班長匯報，值班長應(yīng)根據(jù)本值情況、布置任務(wù)及完成任務(wù)的安全措施和傳達(dá)上級指示。 （ 10） .交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任 何責(zé)任。 （ 1） .交班前班長應(yīng)檢查本崗位的例行工作，計劃工作的完成情況，查閱主要崗位的運行日志、運行記錄，檢查各崗位清潔工作完成情況。 （ 2） .各崗位交班前應(yīng)檢查工具、燈具、圖紙、資料、記錄薄、消防設(shè)施、并作好記錄后交班。 （ 3） .各崗位交班前，作好崗位的清潔工作。 （ 4） .各崗位在交班前應(yīng)檢查交接班記錄、運行日記、應(yīng)正確無誤，如有存在問題 向班長作簡要的匯報。 （ 5） .交班前班長向值班長作下列匯報 ① 本班接到的通知命令； ② 本班所操作的項目 ； ③ 本班發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況； ④ 設(shè)備投入工作票的許可情況； ⑤ 設(shè)備異常及事故處理情況； ⑥ 人員紀(jì)律情況，好人好事； ⑦ 交班前的運行方式，下一班的主要工作。 （ 1） .接班人員應(yīng)向交班人員了解設(shè)備情況、運行方式、操作變動、經(jīng)驗教訓(xùn)。 45 （ 2） .查閱交接班記錄、運行日志，了解主要 參數(shù) 的變化情況。 （ 3） .接班檢查：應(yīng)按本崗位所管轄范圍進行全面檢查、有疑問應(yīng)向交班人員詢問清楚，對設(shè)備異動、缺陷操作后的變動應(yīng)重點檢查，必要時交接雙方 應(yīng)到現(xiàn)場交接。 （ 4） .檢查本崗位設(shè)備現(xiàn)場是否整齊清潔，接班人員有權(quán)要求交班人員把崗位設(shè)備場地做好清潔后，才能辦理交接手續(xù)。 （ 5） .檢查工具、資料、圖紙、記錄本、燈具、消防設(shè)施是否齊全完好，如有損壞，只有當(dāng)接班者末提出異議方可進行接班。 三十二 、工作面投產(chǎn)前驗收制度 、生產(chǎn)、技術(shù)人員、施工人員進行總體驗收。 。主要巷道、硐室永久性支護主要檢查斷面規(guī)格、彎、坡、角度、支護形式、支護材料、砌碹工藝、充填要求、 軌道鋪設(shè)、電纜、管路架設(shè)等質(zhì)量是否符合規(guī)定。巷道支護主要檢查支護材料、支護形式、間距、成巷有效斷面、彎、坡、角度及防火、防水等技術(shù)措施是否符合規(guī)定。 ，必須返工， 達(dá)到設(shè)計要求 。 ，必須追查責(zé)任， 落實到人。 《煤礦安全規(guī)程》的要求，上、下安全出口暢通，高度不小于 ,特種支架符合要求。 、排距符合規(guī)程 ， 要柱柱有勁，迎山角一致， 46 無空頂，柱、梁符合要求，無傘檐煤，工作面煤壁一條線，凡不符合要求的柱子都必須及時返工。 工程質(zhì)量檢查驗收具體由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員把關(guān)。 、生產(chǎn)的副礦長不定期抽查質(zhì)量。