【正文】 洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。六、水嘴安裝先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。七、臉盆水嘴安裝先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部熱好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上熱眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板將鎖母緊至松緊適度。第五節(jié) 通風(fēng)操作工藝一、支、吊架制作按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按國標(biāo)圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。二、支、吊架安裝接風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長時要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤400mm時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm時，不大于3m；當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥口、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。三、風(fēng)管安裝安裝技術(shù)要求：明裝風(fēng)管：水平度 每米≤3mm 總偏差≤20mm 垂直度 每米≤2mm 總偏差≤20mm暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。安裝順序為先干管后支管；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定，可以在地面上連成一定的長度采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至10～12m左右，用倒鏈或升降機將風(fēng)管吊到吊架上。風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻休或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。硬聚氯乙烯風(fēng)管的直管段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管承受，必須自行設(shè)置支、吊架。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。四、風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。散流器風(fēng)口安裝時，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝位置。潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不能漏風(fēng)。球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。五、風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固、調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。第五章 電氣安裝工程一、電纜橋架的施工操作工藝（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置。從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。（2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（3）支架與吊架安裝要求：1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2）支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3 mm；角鋼25 mm25mm3 mm。5）禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。7）~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500 mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。8）支架與吊架距地面高度不應(yīng)低于100~150 mm。9）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。10）輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8 mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。（4）預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8 mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以防吊桿或吊架移位。拆膜板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。（5）預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于12060 mm6 mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8 mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10~20 mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。（6）鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。（7）金屬膨脹螺栓安裝要求：1）適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2）鉆孔直徑的誤差不得超過+~ mm；深度誤差不得超過+3 mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3）螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。4）螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。（8）金屬膨脹螺栓安裝方法：1）首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。2）根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應(yīng)大于套管長度。3）打孔的深度以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4）應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得操作螺栓的絲扣。5）埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。（9）橋架線槽安裝要求：1）橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2）橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。3）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。4）不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5）橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6），橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。7）橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。8）敷設(shè)在豎井，吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。（10）橋架線槽敷設(shè)安裝：1）橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2）橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通接連，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。3）橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4）建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。（11）吊裝金屬橋架線槽；萬能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。1）橋架線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。2）線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，螺母固定。3）線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。4）轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。5）出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。（12）地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形勢不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊板上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等。都應(yīng)安裝到位，螺絲緊因牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整， 主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線、分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。（13）橋架線槽內(nèi)保護地線安裝：1）保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2）金屬橋架線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩段線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。3）橋架線槽蓋板保護接地要求（14）橋架線槽內(nèi)配線要求：1）橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。（15）橋架線槽內(nèi)配線方法：1）清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。2）放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。二、電纜的敷設(shè)：橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：（1）電纜牽引可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。（2）水平敷設(shè)：電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)將電 纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。（3）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜時，有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。（4）電纜的排列和固定電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45℃傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，控制電纜固定點為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，作好防火阻隔。（5）電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適應(yīng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)（1）電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷