【正文】 壞 人身傷害339嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物品和埋在地下或與其他物體連結(jié)在一起的重物。鋼絲繩受力不當(dāng)物件損壞人身傷害133嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。吊點(diǎn)不正確物件損壞人身傷害 設(shè)備事故248無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)物件損壞人身傷害 設(shè)備事故144無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。吊物與其他物體碰撞物件損壞人身傷害144 吊車吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)半徑3米內(nèi)不得有電纜和其他障礙物，吊物不得停留在管線設(shè)備管線上，盡量避免跨管廊或結(jié)構(gòu)吊裝； 吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。起重作業(yè)位置與電氣線路距離過(guò)近觸電人身傷害248 起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸； 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路； 確需在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，否則，應(yīng)停電進(jìn)行起重作業(yè)。兩臺(tái)吊車抬吊時(shí)指揮、行走不同步物件損壞人身傷害 設(shè)備事故2482臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。 指揮人員與司機(jī)配合失誤物件損壞人身傷害 設(shè)備事故248 按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。 兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場(chǎng)其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)； 吊裝過(guò)程中出現(xiàn)故障，起重操作人員應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位； 起重指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，其他操作人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。違章指揮物件損壞人身傷害 設(shè)備事故248 禁止物體沖擊式落地，吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留； 停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中； 嚴(yán)禁起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)； 禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留； 因特殊情況需進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置； 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離。放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。13結(jié)束吊裝 索具墜落或彈跳 人身傷害155 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開； 對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定； 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)； 應(yīng)告知接替工作人員設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障； 維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)械時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。盲板抽堵作業(yè)工作安全分析（JSA）表序號(hào)作業(yè)步驟危害或潛在事件主要后果可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）現(xiàn)有安全控制措施及執(zhí)行情況建議改正/控制措施1方案準(zhǔn)備 盲板隨意抽堵 停工傷亡236 生產(chǎn)工藝崗位提出需求，繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)； 對(duì)每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致； 針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。2選用合適的工器具、勞保用品及盲板 工具不合適 誤工224工作照明應(yīng)使用防爆燈具，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等；有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí)，應(yīng)采取水霧噴淋等措施，消除靜電，降低可燃?xì)怏w危害。勞保用品不合適人員受傷 閃爆事故236 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的要求，在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋； 在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí)，應(yīng)采取防燙或防凍措施； 在介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施； 在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施； 在介質(zhì)為有毒有害（硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等）、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí)，禁止帶壓操作，且必須佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀，佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。盲板不符合要求火災(zāi)爆炸248 承壓盲板的選用和制作按《石油化工鋼制管道用盲板》(SH/T 34252011)執(zhí)行，盲板選材應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂紋和孔洞； 承壓盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓； 高壓盲板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造，并經(jīng)超聲波探傷合格，并符合JB/T450的要求； 常壓盲板可選用普通碳鋼制作，厚度不得小于3mm（視現(xiàn)場(chǎng)材料及法蘭間隙選擇）； 一般盲板應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)手柄，便于辨識(shí)、抽堵，8字盲板可不設(shè)手柄； 盲板和法蘭間應(yīng)放置墊片保護(hù)法蘭密封面，墊片材料應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用； 需要長(zhǎng)時(shí)間盲斷的，在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí)，應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕，以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要； 嚴(yán)禁采用石棉板、白鐵皮作為盲板材料。3現(xiàn)場(chǎng)安全交底 未現(xiàn)場(chǎng)交底 泄漏火災(zāi)爆炸236 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷； 盲板應(yīng)加在有物料來(lái)源閥門的另一側(cè)，盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片，所有螺栓必須緊固到位； 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓； 通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施，防止可燃?xì)怏w積聚。沒確認(rèn)溫度壓力、內(nèi)部介質(zhì)正?；馂?zāi)爆炸燙傷中毒144 設(shè)備管道應(yīng)將物料倒空、置換，系統(tǒng)壓力降到最低； 泄壓處理，確認(rèn)溫度壓力合格，達(dá)到作業(yè)條件要求； 在拆除螺栓時(shí)，應(yīng)按對(duì)稱、夾花拆除，拆除最后兩條對(duì)稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無(wú)壓力。4拆卸或安裝 人員站位不當(dāng) 燙傷作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè)，不得正對(duì)法蘭縫隙高處作業(yè)沒系安全帶墜落133 更換或維修現(xiàn)場(chǎng)用的爬梯、平臺(tái)、蓋板保證安全可靠； 高處盲板抽堵作業(yè)同時(shí)執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。管線下垂砸傷224 如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn)，應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂； 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。作業(yè)環(huán)境變化 著火爆炸248距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。螺絲未緊固 物料泄漏144在可能有物料的管道上拆除抽堵盲板前要采取防止物料泄漏的措施；作業(yè)完成后，逐一確認(rèn)法蘭密封面的完好性，并在投用前氣密查漏。5完工 未清場(chǎng) 墜落傷人133 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工器具、材料等物件，確保無(wú)遺漏； 作業(yè)人員全部撤出。叉車作業(yè)工作安全分析（JSA）表序號(hào)作業(yè)步驟危害或潛在事件主要后果可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）現(xiàn)有安全控制措施及執(zhí)行情況建議改正/控制措施出車前檢查 貨叉、液壓油缸、鏈條、門架、輪胎等外觀不完好 車輛損壞133 每班次行車前，必須對(duì)叉車車況進(jìn)行檢查并記錄，確認(rèn)無(wú)異常方可作業(yè)。 如發(fā)現(xiàn)叉車有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)。如確認(rèn)該叉車不能正常使用，應(yīng)在叉車上懸掛明顯標(biāo)示（如“待維修”標(biāo)牌）并通知所有叉車工，以防誤用； 嚴(yán)禁無(wú)任何防護(hù)措施站在貨叉下方進(jìn)行檢查。 必要時(shí)，需要在使用車輛過(guò)程中對(duì)車輛狀況進(jìn)行檢查和維護(hù)； 防爆區(qū)域使用叉車作業(yè)時(shí)，叉車應(yīng)符合防爆安全技術(shù)要求，并有明顯防爆標(biāo)識(shí)。儀表數(shù)據(jù)不在正常范圍車輛損壞133起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能不完好人身傷亡133警示燈、鳴號(hào)不完好人身傷亡133有漏油現(xiàn)象車輛損壞133行駛 超高、超載、超速行駛 交通事故248 嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，駕駛叉車時(shí)須系安全帶并佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁超高、超載、超速，除叉車駕駛員外，禁止其他一切人員操作或搭乘叉車，嚴(yán)禁在不符合要求的作業(yè)環(huán)境下使用叉車； 叉車在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)，最高行駛時(shí)速不宜超過(guò)15公里/小時(shí)；遇路口、轉(zhuǎn)彎、障礙物及在庫(kù)房、車間內(nèi)作業(yè)時(shí)，最高時(shí)速不宜超過(guò)5公里/小時(shí)。 視線遮擋交通事故248 叉車載物高度不得遮擋駕駛員視線； 特殊情況下物品影響前行視線時(shí)，必須倒車低速行駛，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)； 叉車作業(yè)必須在指定區(qū)域和線路內(nèi)行駛，經(jīng)常作業(yè)的區(qū)域一般需有明顯的作業(yè)和行駛線、指示線，且與人行路線做出隔離； 必要時(shí)，應(yīng)識(shí)別叉車作業(yè)重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，施行封閉化管理； 在視野不好的通道和十字路口，先停下確認(rèn)安全后通過(guò)。貨叉上站人人身傷亡248 嚴(yán)禁搭乘，貨叉上不得站人，嚴(yán)禁以叉車代步。 不能用叉車來(lái)代替升降機(jī)使用。急剎車人身傷亡144叉車在行駛過(guò)程中突然急剎車很可能會(huì)將物品或車輛損傷，注意避免急剎車。光線不足交通事故248 叉車移動(dòng)或進(jìn)出庫(kù)房、車間門時(shí)，鳴笛示意；轉(zhuǎn)彎時(shí)須鳴笛并開啟轉(zhuǎn)向燈； 夜間行駛必須開啟小燈和大燈，轉(zhuǎn)彎時(shí)，變換燈光示意；上坡行駛不當(dāng)交通事故248在超過(guò)7176。角的坡度上運(yùn)載貨物時(shí)使貨物在坡的上方；疲勞、酒后開車交通事故人身傷亡236駕駛?cè)藛T應(yīng)注意合理休息，確保精力充沛，嚴(yán)禁酒后駕駛。3裝載/卸載貨物 裝卸不當(dāng) 物件損壞 環(huán)境污染 交通事故236 在裝載貨物時(shí)，按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉距離，貨物的重量平均分擔(dān)在兩貨叉上并直至貨叉根部，嚴(yán)禁單貨叉叉挑貨物； 叉挑貨物后，應(yīng)將貨叉升起至離地面適宜的距離（一般在300～400mm之間）方可行駛； 叉車在舉起物品時(shí)，請(qǐng)注意叉穩(wěn)，載物請(qǐng)注意左右均衡，嚴(yán)禁邊提升貨物邊行車； 嚴(yán)禁用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品； 禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨； 禁止用貨叉在地面推動(dòng)貨物； 卸貨時(shí)，確認(rèn)卸貨位置，緩慢卸貨，將貨物穩(wěn)穩(wěn)放置于地面后，將貨叉完全從貨盤上抽出； 卸下的貨物要井然有序地堆放在指定區(qū)域，如須臨時(shí)堆貨，經(jīng)主管許可后可堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)； 任何時(shí)候貨物或叉車都不得阻擋消防通道、安全出口和消防設(shè)施、設(shè)備。叉貨盤不當(dāng)人身傷亡248 裝貨時(shí)，在貨物前停車，確認(rèn)貨物及貨盤位置，緩慢將貨叉插入貨盤，直至貨叉完全叉入貨盤； 載貨時(shí)適當(dāng)調(diào)整貨叉位置，盡可能靠近準(zhǔn)備裝卸的貨物，貨物的載荷應(yīng)處于兩貨叉的中心； 裝貨后，將貨叉升至距地面5至10厘米高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)傾覆的危險(xiǎn)； 嚴(yán)禁將貨物置于貨叉尖端或在叉端提升貨物。松散貨物未固定貨物損壞122 松散的貨物要事先固定，不易穩(wěn)定的物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升； 當(dāng)貨物松散或重心不穩(wěn)時(shí)，必須下車調(diào)整，此時(shí)要將貨物先降至地面。貨叉下有人停留人身傷亡225無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。完工停車人車分離車輛損壞交通事故236 作業(yè)人員離開車輛時(shí)，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或車輛斷電，將叉車操縱桿放在空擋，斷開電源并將鑰匙拔出帶走，隨身攜帶車鑰匙； 嚴(yán)禁將貨物吊于空中而作業(yè)人員離開駕駛位置； 停車時(shí)，應(yīng)將貨叉平放在地上，拉緊手剎車。入庫(kù)前未做車輛檢查 車輛故障122 叉車定點(diǎn)定區(qū)停放，臨時(shí)停放或停用時(shí)必須貨叉落地、熄火拉閘、帶走鑰匙； 叉車交庫(kù)實(shí)施登記檢查確認(rèn)，取車時(shí)再次檢查確認(rèn)，做好記錄。探傷作業(yè)工作安全分析（JSA）表序號(hào)作業(yè)步驟危害或潛在事件主要后果可能性（L）嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）現(xiàn)有安全控制措施及執(zhí)行情況建議改正/控制措施1編制方案無(wú)方案作業(yè)人員誤照236放射探傷作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)任務(wù)單編制放射探傷作業(yè)防護(hù)方案,防護(hù)方案的內(nèi)容包括：探傷作業(yè)內(nèi)容、施工簡(jiǎn)明示意圖、防護(hù)距離、防護(hù)措施及應(yīng)急處理措施等2作業(yè)單位驗(yàn)證 無(wú)證作業(yè)人員誤照236 放射探傷單位須提供有效的放射探傷機(jī)檢驗(yàn)合格證書，放射源探傷須提供本次探傷模擬測(cè)試的有效防護(hù)距離檢測(cè)報(bào)告； 放射源探傷機(jī)由放射探傷作業(yè)單位外借的，須提供政府環(huán)保部門出具的放射源轉(zhuǎn)移及運(yùn)輸證明； 放射操作人員必須具有放射知識(shí)培訓(xùn)和放射體檢體格證書，且為本單位注冊(cè)放射人員，嚴(yán)禁雇傭臨時(shí)人員或外借其它單位放射人員。3現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)探傷區(qū)域交底不明人員誤照236 作業(yè)所在基層單位向作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)交底，嚴(yán)