新產(chǎn)品開發(fā)評審表格-資料下載頁
2025-07-04 21:28本頁面
【正文】 3對所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？ 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有：4足夠的尺寸？5足夠的照明？6檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否有足夠的：7中間整備區(qū)域？8貯備區(qū)域？9為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點(diǎn)？10為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？11是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？修訂日期 第1頁，共2頁 制定人： A — 5 車間平面布置檢查表 （續(xù)）顧客或廠內(nèi)零件號 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期12是否已提供了最終審核設(shè)施？13是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？修訂日期 第2頁，共2頁 制定人： A — 6 過程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動容器等等？5該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？6是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正？修訂日期 第1頁，共1頁 制定人： A — 7 過程FMEA檢查表顧客或廠內(nèi)零件號 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出？3是否考慮了類似零件的FMEA？4是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？5對高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？6對嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？7當(dāng)糾正措施完成后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否作了修改？8當(dāng)完成設(shè)計(jì)更改時(shí)，是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？9對以后的操作組裝和產(chǎn)品，在影響上是否考慮了顧客？10在制定過程FMEA時(shí)，是否借助于保修信息？11在制定過程FMEA時(shí)，是否借助于顧客工廠的問題？12是否已將原因描述為能固定成控制的事物？13當(dāng)探測是主要因素時(shí)，是否規(guī)定在下一操作前已對原因進(jìn)行控制。修訂日期 第1頁，共1頁 制定人： A —8 控制計(jì)劃檢查表顧客或廠內(nèi)零件號 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第6章所述的控制計(jì)劃方法論？2為便于產(chǎn)品/過程特殊特性的選擇，是否已識別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過程特殊特性？4在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA？5是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？6控制計(jì)劃是否明確從進(jìn)貨（材料/零件）到制造/裝配（包括包裝）的全過程？7是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備？9如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？10供方和顧客之間的測量方法是否一致？修訂日期 第1頁，共1頁 制定人：
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