【正文】 內(nèi) 與非本安回路之間應(yīng)用金屬隔板隔開 防止靜電干擾與磁場(chǎng)干擾 本安回路的電纜(線)應(yīng)單獨(dú)穿管保護(hù) 不得與非本安回路共用同一根保護(hù)管或同一根電纜 本安線路的分支 串 并聯(lián)接頭必須設(shè)在增安型接線箱內(nèi) 本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備(如各種類型的安全柵)的安裝位置應(yīng)在安全場(chǎng)所一側(cè) 并應(yīng)可靠接地不同類型的安全柵不得互相代用 接 地 儀表設(shè)備外殼 儀表盤(箱) 接線箱等 當(dāng)其在正常情況下不帶電 但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件時(shí) 均應(yīng)作保護(hù)接地 保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠 可通過接地干線連接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上 也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構(gòu)連接 信號(hào)回路負(fù)端接地的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地 工作接地應(yīng)通過接地干線接到單獨(dú)的接地極上構(gòu)成獨(dú)立的接地系統(tǒng) 信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在二次儀表側(cè) 但當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)部分已接地的儀表時(shí) 不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地 電纜的屏蔽層應(yīng)作屏蔽接地 屏蔽接地可與工作接地共用接地干線與接地極 電纜的屏蔽單端接地宜在控制室一側(cè)接地(見圖 ) 電纜現(xiàn)場(chǎng)端的屏蔽層不得露出保護(hù)層同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性 儀表使用說明書中要求接地的本質(zhì)安全儀表的接地應(yīng)單獨(dú)設(shè)置接地干線和接地極設(shè)計(jì)規(guī)定接至信號(hào)回路系統(tǒng)的接地網(wǎng) 電磁流量計(jì) 渦輪流量計(jì) 分析儀表等 應(yīng)按說明書要求接地 匯線槽上應(yīng)焊有接地板 與接地干線連接 接地線的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定 當(dāng)設(shè)計(jì)和制造廠無規(guī)定時(shí) 分支接地線應(yīng)大于6mm,屏蔽接地線應(yīng)大于2mm ,匯線槽接地干線應(yīng)大于 20mm 儀表柜 計(jì)算機(jī) DCS PLC系統(tǒng)的主參考接地干線應(yīng)大于30mm 接地線宜選用多股銅芯線 采用壓接法連接 接地線的絕緣護(hù)套顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 如設(shè)計(jì)無規(guī)定 宜為黃 綠相間色或綠色 埋地的接地干線可用有效截面積相同的扁鋼或圓鋼進(jìn)行焊接 接頭可采用搭接 扁鋼搭接長度應(yīng)為寬度的2倍 圓鋼應(yīng)為直徑的6倍 接觸應(yīng)良好 連接應(yīng)牢固 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí) 單臺(tái)儀表的接地極可用銅板 銅棒或不銹鋼棒埋地 接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定 如設(shè)計(jì)和制造廠未規(guī)定時(shí) 應(yīng)符合下列規(guī)定1 儀表系統(tǒng)保護(hù)接地電阻值宜為4歐姆，最高不得超過 10歐姆，當(dāng)設(shè)置有高靈敏度接地自動(dòng)報(bào)警裝置或接地自動(dòng)切斷裝置等情況時(shí),接地電阻值可大于10歐姆但不應(yīng)大于100歐姆電阻 當(dāng)設(shè)置有防雷系統(tǒng)時(shí)接地電阻不應(yīng)大于1歐姆2 屏蔽接地和工作接地電阻不應(yīng)大于 10歐姆3 本質(zhì)安全回路接地和其它儀表接地電阻應(yīng)符合說明書要求4 DCS PLC PCS系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于 4歐姆5 接地板之間的距離應(yīng)大于5 m 接地系統(tǒng)施工時(shí) 應(yīng)及時(shí)作好隱蔽工程記錄 導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn) 儀表電纜電線敷設(shè)及接線以前 必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗(yàn) 絕緣試驗(yàn)和導(dǎo)通檢查時(shí) 裸露導(dǎo)體的端頭不得觸地 不得與其它裸露線接觸 禁止導(dǎo)線在安全柵上作導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn) 已連接在儀表設(shè)備及安全柵上或盤后端子上的導(dǎo)線必須拆開 使之完全脫離上述設(shè)備端子 儀表電纜(電線)的絕緣電阻應(yīng)用500V直流兆歐表測(cè)量 其芯線之間 芯線對(duì)地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于5M歐姆 儀表補(bǔ)償電纜(導(dǎo)線)的絕緣電阻應(yīng)用 100V兆歐表測(cè)量 其芯線之間 芯線對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于5M歐姆 用于絕緣試驗(yàn)的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi) 電纜 電線的導(dǎo)通檢查宜使用萬用電表的電阻檔或校線設(shè)備 當(dāng)電纜導(dǎo)線的絕緣層有顏色區(qū)別時(shí) 應(yīng)先按顏色確定線號(hào) 然后逐一復(fù)查 導(dǎo)通檢查及絕緣試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有問題的電纜或電線應(yīng)予更換 盤(箱)內(nèi)配線 儀表盤(箱)內(nèi)配線前應(yīng)核對(duì)配線圖與儀表 電氣元件說明書 二者的電源 輸入 輸出及其它信號(hào)線必須一致 極性應(yīng)正確 盤(箱)內(nèi)配線應(yīng)在外部電線電纜的導(dǎo)通試驗(yàn)與絕緣檢查合格后進(jìn)行 儀表盤(箱 架)內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi) 也可明設(shè) 明設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)接線圖考慮排列順序 分層合理 并防止交叉 電線束應(yīng)用絕緣材料扎牢 扎間距離宜為 100 200mm盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀 編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰 導(dǎo)線應(yīng)留有余量 如圖 所示 接線宜采用端子壓接 單股芯線可將芯線順時(shí)針彎成接線環(huán)連接 接線環(huán)前面的線號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰 備用芯線應(yīng)統(tǒng)一處理 統(tǒng)一排列 可繞成彈簧狀置于電纜頭根部 盤(箱)內(nèi)配線中間不應(yīng)接頭 盤(箱)內(nèi)配線 一個(gè)端子最多連接兩根導(dǎo)線 本質(zhì)安全回路接線端子應(yīng)集中布置 與其他回路端子隔開 盤內(nèi)本安回路導(dǎo)線應(yīng)獨(dú)自成束 當(dāng)不能滿足要求時(shí) 本安回路導(dǎo)線與其它回路導(dǎo)線間宜用絕緣紙隔離7 導(dǎo)壓管路敷設(shè) 一般規(guī)定 儀表導(dǎo)壓管路 簡稱導(dǎo)壓管 包括用于壓力 流量 液位的檢測(cè)導(dǎo)壓管 用于分析儀表的隔離和吹洗管路 同時(shí)包括導(dǎo)壓管路系統(tǒng)中使用的閥門 配件和容器等附件取樣管 劇毒和可燃介質(zhì)的導(dǎo)壓管路應(yīng)按 石油化工劇毒 可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501規(guī)定分級(jí) 導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì) 規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并具有質(zhì)量證明書或合格證 導(dǎo)壓管路敷設(shè)前 管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈 需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè) 脫脂應(yīng)按 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ9386 的規(guī)定進(jìn)行 導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理 可預(yù)制的管路應(yīng)集中加工 預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理干凈 并采取措施防止雜物進(jìn)入 導(dǎo)壓管路不得用電 氣焊切割 從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工須持有效的焊工合格證書 耐熱合金鋼管路焊接作業(yè)前 應(yīng)經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格后方可施工 導(dǎo)壓管路敷設(shè)除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外 宜按 自控安裝圖冊(cè) HG/T2158195 的要求進(jìn)行 導(dǎo)壓管路除有特殊要求外 一般不作射線檢測(cè) 導(dǎo)壓管路不應(yīng)直接埋地敷設(shè) 如設(shè)計(jì)未作規(guī)定 管路敷設(shè)位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排不宜強(qiáng)求集中 但應(yīng)整齊 美觀 固定牢固 盡量減少彎曲和交叉 且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部位 導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置 不宜敷設(shè)在有礙檢修 易受機(jī)械損傷 腐蝕振動(dòng)及影響測(cè)量之處 用于檢測(cè)的導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量短(過熱蒸汽等高溫介質(zhì)除外) 且不宜大于15m 導(dǎo)壓管路在穿墻或過樓板時(shí) 應(yīng)安裝保護(hù)管(罩) 管子接頭不得放在保護(hù)管 罩 內(nèi) 管線由防爆廠房或有毒廠房進(jìn)入非防爆或無毒廠房時(shí)在穿墻或過樓板處應(yīng)進(jìn)行密封 導(dǎo)壓管路與高溫工藝設(shè)備 管路連接時(shí)應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施 除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外 導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備 管道或建筑物表面之間的距離宜大于 50mm易燃 易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離宜大于 150mm 且不宜平行敷設(shè)在其上方 當(dāng)管路需要隔熱時(shí) 應(yīng)適當(dāng)增加距離 不銹鋼管不得與其它鋼材混合堆放 導(dǎo)壓管焊接前 應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離 對(duì)特殊材質(zhì)的管子 管件 加工件入庫后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí) 中 低壓導(dǎo)壓管路敷設(shè) 管路敷設(shè)應(yīng)具備下列條件1 工藝設(shè)備 管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 滿足測(cè)量導(dǎo)壓管安裝要求2 管子 管件 閥門按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)無誤3 管子外觀檢查無裂紋 傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷 管件 閥門無機(jī)械損傷和鑄造缺陷 螺紋連接部分無過松過緊現(xiàn)象4 閥門壓力試驗(yàn)合格5 設(shè)計(jì)圖紙選用的導(dǎo)壓管路敷設(shè)方式合理 無腐蝕性和粘度較小介質(zhì)的壓力 差壓 流量 液位測(cè)量導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求1 壓力測(cè)量宜選用直接取壓方式 測(cè)量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器 測(cè)量氣體時(shí)則相反2 水平管線的壓力測(cè)量導(dǎo)壓管 敷設(shè)取壓管引出位置宜采用如圖 所示方式3 測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí) 宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案 測(cè)量氣體流量時(shí)則相反4 測(cè)量蒸汽流量安裝的兩只平衡容器 必須保持在同一個(gè)水平線上 平衡容器入口管水平位置允許偏差為2mm5 當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜,見圖 (a) 介質(zhì)為蒸汽時(shí), 正壓管應(yīng)向上傾斜 見圖(b)6 常壓工藝設(shè)備液位測(cè)量導(dǎo)壓管路接至變送器正壓室 帶壓工藝設(shè)備液位測(cè)量時(shí) 宜選用工藝設(shè)備下部取壓管接至變送器正壓室 上部與變送器負(fù)壓室連接7 差壓液位取壓管一端如接工藝設(shè)備底部 則其插入深度應(yīng)大于 50mm 導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按 1 10 1 100 的坡度敷設(shè) 其傾斜方向應(yīng)保證當(dāng)不能滿足要求時(shí) 應(yīng)在管路集氣處安裝排氣裝置 集液處安裝排液裝置能排除氣體或冷凝液 測(cè)量差壓用的正壓管及負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方 彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法 彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍 彎曲后 管壁上應(yīng)無裂紋凹坑 皺褶 橢圓等現(xiàn)象 導(dǎo)壓管路應(yīng)裝一 二次閥門(變送器直接安裝在工藝管道上除外) 一次閥門裝于取源部件之后 盡可能靠近取源部件 二次閥門裝于測(cè)量儀表之前便于操作的位置 不銹鋼管路安裝時(shí) 不得用鐵質(zhì)工具敲擊 并應(yīng)用絕緣材料與支架隔離 壁厚小于1mm的不銹鋼管宜采用卡套式連接 導(dǎo)壓管路的焊接應(yīng)符合下列要求1 142 以下碳素鋼管一般采用對(duì)接焊 焊接時(shí)宜使用對(duì)口工具防止錯(cuò)邊 并檢查直線度，不同直徑導(dǎo)壓管對(duì)接焊時(shí) 其內(nèi)徑相差應(yīng)小于 2mm,否則應(yīng)采用異徑接頭連接2 183 以上碳素鋼管宜采用承插焊接方式 其插入方向應(yīng)順介質(zhì)流向 3 不銹鋼管或質(zhì)量要求嚴(yán)格的導(dǎo)壓管焊接宜采用氬弧焊或承插焊4 導(dǎo)壓管路焊接時(shí) 不應(yīng)承受機(jī)械外力5 閥門焊接時(shí) 應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài) 檢修時(shí)需拆卸的部位可采用卡套 活接頭 法蘭 螺紋等連接 導(dǎo)壓管的連接部分應(yīng)軸線一致 保證其嚴(yán)密性 不得有泄漏和節(jié)流現(xiàn)象 安裝閥門前 應(yīng)核對(duì)閥門規(guī)格 型號(hào)(包括墊片) 并符合設(shè)計(jì)要求 試壓合格 安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉以防進(jìn)入雜物 截止閥和止回閥的安裝方向應(yīng)正確 帶手輪的閥門安裝位置應(yīng)便于操作 高壓導(dǎo)壓管路敷設(shè) 高壓管路敷設(shè)除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外 尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235的有關(guān)規(guī)定 高壓管 管件 閥門的規(guī)格 型號(hào) 材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定 并必須有合格證 高壓管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 不得有銹蝕等缺陷 高壓管端需加工螺紋時(shí) 應(yīng)以內(nèi)圓定心進(jìn)行加工 并應(yīng)使用螺紋規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)螺紋管件等檢查螺紋質(zhì)量 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋管件檢查時(shí) 以徒手?jǐn)Q入為限 且不應(yīng)過分松動(dòng) 高壓管的彎制必須一次冷彎成型 焊接高壓管時(shí) 管口應(yīng)加工坡口 坡口角度為 40 50 高壓導(dǎo)管需要分支時(shí) 應(yīng)采用與管路同材質(zhì)三通 不得在管路上直接開孔焊接 安裝高壓螺紋法蘭時(shí) 應(yīng)露出管端螺紋的倒角 安裝透鏡墊前應(yīng)在管口及墊片上涂抹防銹脂 脫脂管道除外 透鏡墊應(yīng)準(zhǔn)確地放置在管端密封面上 設(shè)計(jì)規(guī)定有力矩要求的高壓法蘭螺栓 安裝前應(yīng)抽查 5 作強(qiáng)度及光譜試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理 業(yè)主代表或總承包單位共同確認(rèn) 并作退貨處理合格 高壓法蘭螺栓擰緊后 螺栓 螺母宜齊平 敷設(shè)高壓管路時(shí) 不允許強(qiáng)制組對(duì)或用修改透鏡墊厚度的辦法補(bǔ)償安裝偏差 采用卡套連接件時(shí) 高壓管外徑允許偏差為177。 高壓管 管件 閥門 緊固件的螺紋部分 應(yīng)抹二硫化鉬等防咬合劑 但脫脂管路除外 高壓管路安裝應(yīng)有詳細(xì)的記錄 并在導(dǎo)壓管路上作明顯的標(biāo)識(shí) 劇毒 可燃介質(zhì)導(dǎo)壓管路敷設(shè) 管子 管件 閥門在使用前應(yīng)按 石油化工劇毒 可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501管道級(jí)別分類保管 作好標(biāo)識(shí) 不得混淆和損壞 管路敷設(shè)前 應(yīng)對(duì)管子 管件 閥門進(jìn)行外觀檢查 其表面應(yīng)符合下列要求1 無裂紋 銹蝕及其它機(jī)械損傷2 螺紋 密封面加工良好 精度 粗糙度等符合設(shè)計(jì)要求 SHA 級(jí)管道上的導(dǎo)壓管路用的管子應(yīng)逐根進(jìn)行外徑及壁厚測(cè)量 其尺寸應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)SHB級(jí)管道上的導(dǎo)壓管路用的管子應(yīng)抽查5％ 且不少于一根 SHA級(jí)管道上的導(dǎo)壓管路的管件應(yīng)抽10％ 測(cè)量外徑和壁厚 SHB級(jí)管路的管件應(yīng)抽5％且不少于一件 管路閥門安裝前 應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力為公稱壓力 倍 5min 無泄漏為合格 管路閥門閥座密封面應(yīng)作氣密試驗(yàn) 并作記錄 SHA級(jí)管道上的導(dǎo)壓管彎制時(shí) 宜選用壁厚有正偏差的管子 管路安裝前 應(yīng)逐根清理擦凈 不得有砂土 浮銹 鐵屑 焊渣 水 油及其它雜物 管路應(yīng)盡量短 連接宜選用焊接方式 螺紋接頭如采用密封焊時(shí) 不得使用密封帶 其露出螺紋不應(yīng)過長 并全部由密封焊縫覆蓋 管子對(duì)接焊時(shí) 應(yīng)清理管子內(nèi)外表面 在 20mm范圍內(nèi)不得有油漆 毛刺 銹斑 氧化皮及對(duì)焊接有害的物質(zhì) 公稱直徑小于等于15mm的高壓管可不進(jìn)行噴砂和表面無損檢測(cè) 承插焊接部位宜做著色檢查 管路焊接應(yīng)有焊接工作記錄 管路連接件安裝前 應(yīng)檢查其密封面 不得有影響密封性能的缺陷 連接件選用的墊片 密封填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 非金屬墊片應(yīng)平整光滑 邊緣應(yīng)切割整齊 劇毒 可燃介質(zhì)的導(dǎo)壓管路敷設(shè) 應(yīng)作好詳細(xì)的施工記錄 并在導(dǎo)壓管上作明顯標(biāo)識(shí) 分析取樣管路敷設(shè) 分析取樣管路系統(tǒng)敷設(shè)包括取樣管 取樣預(yù)處理系統(tǒng)組件 閥門 管件 分析取樣管路敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件分析儀器說明書及本節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置 并應(yīng)使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn) 有毒氣體應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置排放 管路敷設(shè)前應(yīng)測(cè)繪系統(tǒng)各組件尺寸 保證系統(tǒng)容量最小 取樣系統(tǒng)安裝位置應(yīng)安排合理使其不受機(jī)械損傷 并