壓力容器質(zhì)量控制點一覽表itp-資料下載頁
2025-06-30 21:47本頁面
【正文】 使用的計量器具（含自制量具、樣板）應符合相應要求。質(zhì)量檢驗狀態(tài)由檢驗員按《檢驗和試驗狀態(tài)標識程序》進行標識。過程檢驗中的停止點及檢驗內(nèi)容和要求按《壓力容器質(zhì)量控制點和停止點管理規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。按《過程檢驗控制程序》對產(chǎn)品進行最終檢驗和試驗。耐壓試驗前，應匯總所有檢驗、試驗記錄、報告等，經(jīng)檢驗質(zhì)控負責人審查合格后，并經(jīng)監(jiān)檢確認，方可進行耐壓試驗。耐壓試驗和氣密性試驗時，壓力試驗質(zhì)控負責人應在場。氣壓試驗時安全部門應在現(xiàn)場監(jiān)督，檢驗員做好記錄，監(jiān)檢在現(xiàn)場監(jiān)檢確認。圖樣、工藝文件《過程檢驗控制程序》《檢驗測量和試驗設備控制程序》《檢驗和試驗狀態(tài)標識程序》《最終檢驗管理制度》《包裝通用工藝守則》《壓力容器質(zhì)量控制點和停止點管理規(guī)則》受壓元件焊縫表面質(zhì)量檢驗卡產(chǎn)品焊接試板流轉(zhuǎn)檢驗卡力學性能試驗報告封頭、筒節(jié)組裝檢驗記錄筒體直度檢驗報告接管組裝檢驗報告耐壓試驗報告產(chǎn)品最終檢驗報告檢驗、測量和試驗設備臺帳焊接檢驗員最終檢驗質(zhì)控負責人6資料整理▲設置產(chǎn)品銘牌產(chǎn)品完工后，對產(chǎn)品軟件和硬件進行匯總檢查，確認所有規(guī)定的檢驗和試驗均符合要求，經(jīng)監(jiān)檢確認后在產(chǎn)品銘牌上打《容規(guī)》和有關標準《過程檢驗控制程序》產(chǎn)品銘牌拓影件資料員檢驗質(zhì)量負責▲出廠文件審核▲產(chǎn)品檔案審核上監(jiān)檢鋼印，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證。質(zhì)檢部負責整理“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和竣工圖，經(jīng)質(zhì)檢部長審核后交監(jiān)檢審查，合格后監(jiān)檢簽發(fā)“壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”后，將出廠文件發(fā)給用戶。產(chǎn)品出廠后，將全套產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書副本和檢驗、試驗質(zhì)量記錄、竣工圖、銘牌拓影件整理立卷，存檔備查。制造許可證復印件產(chǎn)品質(zhì)量證明書監(jiān)檢證書竣工圖產(chǎn)品檔案產(chǎn)品合格證人質(zhì)量保證工程師總經(jīng)理7質(zhì)量問題處理不合格品控制糾正和預防措施不能滿足要求時，該工件為不合格品，對不合格品作出標識，按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理?！稒z驗和試驗狀態(tài)標識程序》《不合格品控制程序》不合格品處理單內(nèi)部質(zhì)量信息臺帳外部質(zhì)量問題處理單外部質(zhì)量信息臺帳質(zhì)量保證工程師有關質(zhì)控負責人序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見證責任人1計量質(zhì)量控制▲計量器具的管理計量器具的采購、檢定入庫驗收、發(fā)放使用、維修保養(yǎng)、周期檢定、報廢等基本要求按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》執(zhí)行。強制檢定的計量器具按規(guī)定送專門機構進行定點定期檢定。《檢驗、測量和試驗設備控制程序》計量器具管理臺帳計量人員“▲”為控制點，“★”為停止點八、計量質(zhì)量控制系統(tǒng)（一個環(huán)節(jié)、二個控制點）非強制檢定的計量器具送有相應資格的單位進行檢定。質(zhì)檢部應建立計量器具的管理臺帳，對每件計量器具建立檔案記錄卡。在用計量器具必須有統(tǒng)一具有檢定日期和有效日期的檢定合格證和狀態(tài)標志，凡沒有合格證、標志、超過檢定周期、損壞的計量器具不準使用，隔離存放，并作出明顯標志。計量器具的使用部門和個人，應保持實物、包裝匣、原始合格證、周檢合格證等完整、清潔，并負責規(guī)定周期送檢，檢驗人員使用的計量器具不應與生產(chǎn)共用。正確使用計量器具，防止失準，如對準確度有懷疑時，應立即送專門機構進行重新檢定標志，以保證已檢驗和試驗結構的有效性?！啊睘榭刂泣c，“★”為停止點
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