【導(dǎo)讀】定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例等。《工程測量規(guī)范》GB50026-93；《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91；《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GBJ92-86；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；《給水排水構(gòu)造物施工及驗收規(guī)范》GB50141-2020；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《35KV及以下電纜敷設(shè)》91D164；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-82；根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的總工期目標(biāo)要求，編制科學(xué)的施工措施方案，接，進(jìn)度實施監(jiān)控，以確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。全管理，制訂安全操作規(guī)程，配備必要的安全生產(chǎn)設(shè)施和勞動保護(hù)用具，施落實到位；建立安全生產(chǎn)應(yīng)急組織，確保生產(chǎn)安全。工程施工招標(biāo)范圍為該圖標(biāo)示的

　　

【正文】 ，攤鋪機滑靴沿鋁合金導(dǎo)杠滑行控制路面高程。 表面層攤鋪時采用“非接觸式聲納平衡梁”，以底面層為基準(zhǔn)面，對結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行控制，并有效提高路面平整度。 攤鋪作業(yè)開始前，固定預(yù)熱熨平板 ，使熨平板溫度不低于 6℃，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度?；旌狭系恼備仠囟炔坏?38 于 125℃，由質(zhì)檢員檢驗到達(dá)工地的瀝青混合料，將檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗， 并啟動攤鋪機進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪 5～ 10m 后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，測量人員檢測橫坡度，確認(rèn)無誤時繼續(xù)攤鋪。 在攤鋪過程中保證攤鋪機連續(xù)均勻行走，中間不出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機前方至少保持有 3 臺運料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機料斗內(nèi)任何時候都保持 2/3～ 1/2 以上的混合料。在攤鋪過程中，保證攤鋪的混合料得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機后設(shè)專人跟機，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整，如有局部骨料壓碎現(xiàn)象則在初壓后即時清除，用點豆法填補，嚴(yán)禁大面積撒料質(zhì)量控制 。 質(zhì)量控制： 瀝青混合料施工過程中的溫度控制，是路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按各階段的溫度要求進(jìn)行溫度控制，保證施工質(zhì)量?；旌狭系臄備仠囟纫藶?160℃～ 180℃，溫度低于 140℃的混合料禁止使用。 瀝青混合料碾壓 碾壓遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。 碾壓采用雙鋼輪振動壓路機和重型膠輪壓路機碾壓瀝青砼路面。碾壓時設(shè)專人指揮壓路機，嚴(yán)格控制壓路機碾壓速度、碾壓時混合料溫度及碾壓順序。 ① 瀝青混合料碾壓初溫度不低于 130℃。碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三階段。 初壓：下面層 采用鋼輪壓路機和膠輪壓路機進(jìn)行高溫初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為 25～ 35m/min，利用雙鋼輪壓路機（碾輪寬、自重大）能取得較好的平整度，利用膠輪壓路機碾壓揉搓，使瀝青混合料致密，能取得好的空隙率和壓實度。初壓后，設(shè)專職質(zhì)檢員采用 3米直尺檢查平整度，測量人員檢測路拱，設(shè)專人檢查是否離析，若有缺陷， 39 派專人用粉筆劃出須處理的位置，派人及時處理，對局部平整度超標(biāo)的，指揮壓路機先橫向碾壓，再縱向碾壓，直至平整度滿足要求位置。 復(fù)壓：復(fù)壓采用 DD130 雙鋼輪振動壓路機高頻低幅碾壓 ,碾壓速度為 35～ 50m/min，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于 4～ 6 遍，使瀝青混合料密實度達(dá)到要求為止。碾壓時專職質(zhì)檢人員采用 3 米靠尺檢測平整度、采用核子密度儀檢測壓實度，采用電子溫度計檢測碾壓溫度。 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓以消除復(fù)壓留下的輪跡為主。終壓采用雙輪鋼筒式壓路機碾壓 ,碾壓速度為 40～ 65m/min，碾壓終了時溫度不得低于 80℃，終壓后路面無輪跡。 碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻的進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊至少 30cm。 碾壓時將壓路機主動輪朝向攤鋪機方向，壓路機每次由兩端折回的位置階 梯形的隨攤鋪機方向推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。碾壓時，壓路機起步緩慢平穩(wěn)，沿攤鋪方向直線行駛，碾壓速度保持均衡一致。嚴(yán)禁中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。在邊角處，用振動夯板進(jìn)行充分壓實。碾壓時注意對路面漏水口的保護(hù)。 ②碾壓的原則 碾壓要遵循先輕后重、先慢后快、由低向高的碾壓方法。 每個碾壓階段應(yīng)緊密銜接連續(xù)進(jìn)行，碾壓輪跡要與路中心平行，必須沿同一個輪跡返回。 碾壓時不能急停、急行，當(dāng)振動停止后，須再行駛一段后再停行。 碾壓時，先壓接縫，再由低向高碾壓，每一輪跡應(yīng)與前一輪重疊不小于 30cm，并在前一 輪跡的端頭 1 米以上停機。后上壓路機不能超過先行壓路機的作業(yè)幅面。 碾壓時采用高頻低振幅碾壓的方法。 碾壓過程中，向碾輪噴灑防粘劑，噴灑量以混合料不粘碾輪為度，防 40 止過量。 碾壓時質(zhì)檢人員采用核子密度儀全程檢測碾壓密實度，測溫員檢測碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測混合料密實度沒明顯變化時，說明混合料已碾壓密實。面層碾壓成型后，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)。 ③成品保護(hù) 鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到 50℃以下前暫不開放交通。 在開放交通前，禁止重型施工機械特別是重型壓路機停放。 ④接縫的處理 在每天攤鋪作業(yè)結(jié)束 處施工中臨時被迫暫停處將存在接縫。設(shè)縫的方法用擋木法：在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層砂。第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用 3m 直尺找平，將端部平整度不符合要求的混合料鑿去。被鑿除的部分通過 3m 直尺檢查平整度以確定是否有缺陷。 E、附屬工程 1). 側(cè)石的安裝 結(jié)合我司多年施工類似道路的經(jīng)驗，為確保側(cè)石的直順、平整，在道路基層施工完并達(dá)到要求強度時對道路預(yù)制側(cè)石進(jìn)行安裝，安裝前對高程控制進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，以保證平時安裝平順、無誤。 2).道牙的安 裝 a. 道牙安砌前應(yīng)先校核道路中線并重新釘立邊樁，按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用石灰粉劃線。在刨槽部分安裝道牙前還應(yīng)在復(fù)核一次。并應(yīng)測出道牙頂面高程標(biāo)志。 ，保證有整體的均勻密實度。 c. 道牙安砌時，應(yīng)先將釘樁掛線后，把道牙沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。砂漿拌和好的應(yīng)均勻鋪在基礎(chǔ)上，虛厚約２㎝ ，按放線位置安砌道牙。 ，縫寬為１㎝。道牙線條應(yīng)保證直 41 順，彎道處應(yīng)保證圓滑。 e. 道牙背后應(yīng)用石灰土夯實，如發(fā)現(xiàn)道牙傾斜或移動，應(yīng)立 即修整。 f. 道牙勾縫必須在其休整好后進(jìn)行，道牙的養(yǎng)護(hù)不得少于３天，在此期間嚴(yán)禁碰撞，雨水口處的道牙的砌筑應(yīng)與雨水口施工配合。 第六章 施工總進(jìn)度計劃和工期保證措施 一、施工總進(jìn)度計劃 本標(biāo)段工程計劃于 2020 年 12 月 10 日開工， 2020 年 2月 15 日前完工。2020年 10 月 23 日 完成污雨水管道安裝； 2020年 11 月 13 日 前完小三線線路工程； 2020年 11 月 22 日 前完成全部道路工程。 （ 1）施工準(zhǔn)備：工程于 2020 年 9月 23 日開工，在中標(biāo)后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，保證按合同工期開工。 （ 2）臨設(shè)、施工 道路施工： 2020年 9月 23日至 2020年 9月 29日 。 （ 3）污雨水溝槽開挖： 2020年 9月 30 日至 2020年 10 月 20日 。 （ 4）污雨水管安裝： 2020年 10 月 3日至 2020年 10 月 23 日。 （ 5）檢查井施工： 2020年 10 月 5日至 2020年 10月 22 日。 （ 6）污雨水溝槽回填： 2020年 10月 12 日至 2020年 10 月 28 日。 （ 7）土路床施工： 2020年 10 月 14 日至 2020年 10 月 30日。 （ 8）小三線施工： 2020年 10 月 16 日至 2020年 11 月 13日。 （ 9）基層施工： 2020年 10月 25 日至 2020年 11 月 16 日 （ 10）面層施工： 2020年 11 月 17日至 2020年 11月 22 日 （ 11）收尾工程： 2020年 11 月 23日至 2020年 11月 24 日。 二、工期保證措施 人員保證 （ 1）組織精干的人員組成項目經(jīng)理部，配備足夠的施工管理人員； （ 2）根據(jù)施工進(jìn)度需要組織足夠的各作業(yè)隊的施工人員。 42 設(shè)備保證 （ 1）按計劃及時投入足夠的施工機械進(jìn)行施工。確保工期計劃的落實。 （ 2）準(zhǔn)備充足的機械零配件及其他施工輔助設(shè)備，以便施工過程充分利用停機時間進(jìn)行迅速維修。 （ 3）組織強有力的現(xiàn)場修理力量，當(dāng)機械發(fā) 生故障時，及時組織現(xiàn)場搶修，以其提高的設(shè)備的完好率。 （ 4）開展勞動競賽，充分調(diào)動員工積極性，盡量提高各施工機械施工作業(yè)的時間利用率。 材料保證 （ 1）與施工材料供應(yīng)單位簽訂妥善的供貨協(xié)議，確保材料及時、保質(zhì)保量地供應(yīng)。并且準(zhǔn)備一些隨時可以供貨的候補供應(yīng)單位。 （ 2）將水泥、鋼筋、石料、土料等材料按規(guī)范要求的頻率及時抽檢和送檢，不合格材料不用于施工。防止因材料問題造成返工。 技術(shù)保證措施 （ 1）采用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行計劃編制和管理，并配備至少一名專職進(jìn)度計劃工程師進(jìn)行計劃管理。緊密結(jié)合實際施工進(jìn)度計劃，調(diào) 整施工線路圖，采用各種措施，以保證整個工程的工期 （ 2）根據(jù)工程特點和現(xiàn)場施工條件分析，各工序分段流水作業(yè)，以加快工程進(jìn)度。 （ 3）采取流水作業(yè)，根據(jù)工程特點，安排好施工工序的先后順序，配備足夠的人員、機械設(shè)備，做好材料供應(yīng)計劃，使工程施工有條不紊順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)窩工、停工現(xiàn)象。 （ 4）每月底對各項計劃做執(zhí)行報告評估、總結(jié)，提出書面考核及改進(jìn)意見，及時報告給項目經(jīng)理，同時通報給各有關(guān)負(fù)責(zé)人。 組織保證措施 （ 1）編制好施工組織設(shè)計，根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場的施工條件，編制 43 切實可行的施工方案，合理的選用施工 機械，安排資源使用計劃，采用新技術(shù)、新工藝以提高生產(chǎn)效率，避免因施工方案出現(xiàn)較大的變更而影響工期。 （ 2）保證資源供應(yīng)，做好人員設(shè)備的調(diào)遣工作，安排好設(shè)備和資源的供應(yīng)，保證在施工過程中的及時供應(yīng)。 （ 3）做好施工準(zhǔn)備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現(xiàn)前期工期拖延，后期匆忙趕工的不利局面。 （ 4）實施計劃動態(tài)管理，網(wǎng)絡(luò)控制，及時編制和調(diào)整計劃。以網(wǎng)絡(luò)計劃控制和指導(dǎo)工程進(jìn)度，嚴(yán)格控制各工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)。編制周計劃、月計劃和滾動計劃，落實以周保月、以月保季的計劃措施。 （ 5）建立 嚴(yán)格的月、周、日工程例會及調(diào)度會制度，及時檢查進(jìn)度。項目經(jīng)理部每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)當(dāng)天的工作并安排第二天的工作。每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，安排下一周的工作。 （ 6）做好主要項目的典型施工，總結(jié)經(jīng)驗，提高效率。 （ 7）做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作，定期召開協(xié)調(diào)會議，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和重大技術(shù)問題，避免不必要的延誤。 （ 8）強化項目經(jīng)理內(nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)競爭機制，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。 （ 9）搞好安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問題引 起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。 減災(zāi)保證 （ 1）密切注意天氣情況，及時取得天氣預(yù)報資料。 （ 2）與當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門保持密切聯(lián)系，及時獲取有關(guān)資料，并預(yù)備好防災(zāi)措施。 （ 3）做好防凍、防雨、防雷電、防洪措施，力爭將其所造成的損失減 44 少到最小，避免不利天氣問題影響工程施工的進(jìn)度。 第七章 主要施工資源計劃 一、主要施工機械設(shè)備 見投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 二、勞動力計劃 見勞動力計劃表。 三、主要試驗和檢測儀器設(shè)備 見配備本標(biāo)段的試驗和檢測設(shè)備表 第八章 雨、冬季施工措施 一、雨季施工 關(guān)注天氣 預(yù)報，了解近日天氣情況，抓緊非雨季施工。 根據(jù)天氣情況，搭建大棚遮雨或預(yù)備塑料布及時苫蓋。 水泥庫做好防雨工作。砂、石料場等排水設(shè)施通暢，防止泥水浸泡骨料，并加強骨料含水率的測定。 利用晴天儲備夠含水量合格的土料，和其他所需的工程材料和生活物資，以及必要的防雨材料。 住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)在最高洪水位以上地點。 臨時土堆邊坡兩側(cè)及開挖后的邊坡在坡腳修建臨時排水溝，避免土料被浸泡。 為保證雨季作業(yè)的場地、料場、道路不被洪水淹沒，在地勢比較低的地方設(shè)置排水溝，保證能及時 排除地面積水。 雨季施工的工作面不宜過大，要逐段、逐片分期進(jìn)行施工，當(dāng)天填筑的當(dāng)天壓實，雨前及時壓實現(xiàn)有作業(yè)面，必要時要對成品進(jìn)行一定的防 45 護(hù)，以防止現(xiàn)有工作面被水浸泡、沖蝕。 雨季施工要加強地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填?；右O(shè)擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水井，配足抽水機，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。 運輸工具、運輸?shù)缆?，采取防雨、防滑措施，運輸?shù)缆穬蓚?cè)設(shè)置水槽，及時排除路面積水。 1土料填筑面在下雨時不許踐踏，嚴(yán)禁車輛通 行，雨后恢復(fù)施工時填筑面要經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理。如遇翻漿現(xiàn)象要徹底處理，清除全部軟泥、大片翻漿地段利用推土機等機械鏟除，換填好的土料并壓實。 1注意施工現(xiàn)場的情況，防止塌方事故的發(fā)生。并對危險地段用危險標(biāo)志警告牌，嚴(yán)重的派人進(jìn)行處理。 1做好物資、水泥的防潮及防浸工作 。 1平時要測定倉庫及宿舍的地面標(biāo)高，暴雨或潮濕引起的水位高漲，及時采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件、資料的安全，不要受損。 1雨天停止焊接作業(yè)。 1混凝土澆筑盡是不在雨天進(jìn)行，以保證施工安全，如在澆筑過程中遇上雨天，采取相應(yīng)的防 雨措施 ,要備有急用的遮雨材料。 1雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前清除干凈。 二、冬季施工 當(dāng)連續(xù) 10d 的平均氣溫低于 5℃或當(dāng)日最低溫度低于 3℃時，應(yīng)按冬季施工要求執(zhí)行。 做好防凍材料的準(zhǔn)備工作及防凍劑升溫設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 施工現(xiàn)場臨時用電、用水管線應(yīng)做保溫處理。 保證砂漿、混凝土拌合物出機口溫度、增強骨料預(yù)溫。摻加抗凍劑，增加拌合