【導讀】在認真閱讀招標文件和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上，組織。了本次工程的投標工作。文件之一，它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和施工組織部署。全、文明地完成建設(shè)任務。主的各項要求，確保工程各項管理目標的實現(xiàn)。生填埋場工程施工圖設(shè)計。５、國家有關(guān)建筑機械使用及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。６、建設(shè)單位可能提供的施工條件和水、電供應情況。８、本公司現(xiàn)有技術(shù)實力、管理水平及以往成功經(jīng)驗。１１、行業(yè)標準及主要法規(guī)。２、保證文明施工安全生產(chǎn)的原則。５、盡量節(jié)約投資的原則。監(jiān)理工程師及其授權(quán)人士或代表的指示、指令和要求。案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預期目標。內(nèi)，實現(xiàn)合同要求和滿足用戶的期望。填埋庫區(qū)應清理平整，并。夯實緊密，底部壓實度不低于，邊坡壓實底不低于。石塊、雜物及表層虛土應徹底清除。②填方用土應采用粘土，并層層夯實，壓實密度不低于。用水泥砂漿抹面，再鋪設(shè)防滲層。

　　

【正文】 之間的搭接縫應錯開，不能形成貫 通的接縫。 ② 各幅防水毯之間采用搭接的方法施工， 縱向的搭接長度不能小于150mm，如果膨潤土毯的末端無紡布不是槽狀切割，就需要在搭接區(qū)使用膨潤土補強。膨潤土毯的橫向末端搭接至少需要 600mm 長。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤土補強。補強的膨潤土用量不應小于 。 ③ 連接根據(jù)地形及使用功能可分為自然重疊搭接、錨桿固定搭接。 在立面及坡面上鋪設(shè)時，應將 GCL 豎向打開沿著坡面平行搭接鋪設(shè)，為避其免滑動可用銷釘將其固定，除在 GCL 重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅 GCL中間也需視平整度加釘，務 求 GCL 穩(wěn)固服貼的安裝在墻面和坡面上。 ④ 施工時 GCL 需沿水流方向順向搭接，即上游的 GCL 搭在下游的 GCL 上 。 ⑤ 在鋪設(shè) GCL 過程中，如遇有管道貫通施工時，素土基礎(chǔ)需在管道底部用混凝土澆灌防止貫通管晃動，然后在管道周圍縫隙用膨潤土粉填實，再進行徹底的密封搭接處理。 ⑥ 在鋪設(shè)過程中應隨時檢查 GCL 的外觀有無破損、孔洞等缺陷。 如發(fā)現(xiàn)膨潤土毯受到損壞時，可在新的膨潤土毯上切割一塊進行補丁，補丁的四邊距離破損的地方長度不能小于 600mm，鋪放“補丁”前應在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿。如有必要也可以使一些粘 合劑以防止“補丁”移位。 ⑦ 鋪設(shè) GCL 膨潤土毯后，為防止 GCL 膨潤土毯的早期水化要及時覆蓋 300 32 ㎜以上的粘土或細沙。不能及時覆蓋的要用塑料薄膜或 PVC 等將其覆蓋進行保護。 ３、 土工布 鋪設(shè) 總體鋪設(shè)順序原則 ： “從上到下，先邊坡后場底 ”。 施工工藝： 基層處理 → 鋪設(shè)準備 →鋪設(shè)→驗收。 （ 1） 基層處理 土工布在鋪設(shè)之前要求先檢查基層表面平整度、高度、有無帶尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平處凹凸處填平再復測標高，標高按要求比設(shè)計標高高出 10cm，拉上線統(tǒng)一整平，把基層表面堅硬樹枝、草根及硬物全部清除，灑水碾壓、碾壓 硬度要求踩下無凹陷為合格 。 （ 2） 鋪設(shè)準備 鋪設(shè)每卷材料應進行編號，并按順序進行鋪設(shè)。 HDPE 土工膜編號后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。 （ 3） 鋪設(shè) ① 碾壓完畢后要及時鋪設(shè)土工布，固這時基層水份還未干，鋪設(shè)時要按施工技術(shù)人員所放邊樁進行控制鋪設(shè)位置，技術(shù)人員所放邊樁距土工布邊30cm 每 25 米 1 個邊樁，鋪設(shè)時先把土工布打開，土工布 100 米為一卷，土工布拉開后用 4 人拉直，按邊樁用鋼尺把兩邊尺寸先放對，然后按控制樁把中間土工布調(diào)直，調(diào)直完畢后用土把土工布四周蓋一下，以免被風吹起 。 ②土工布連接縫須與坡面線平行，與坡 腳平行或可能存在應力的部位，水平接縫的距離須大于 。 ③ 土工布的搭接根據(jù)本場地實際地形及使用功能可采用自然搭接、縫接和焊接等搭接方式。若為縫合連接，最小重疊寬度不小于 ；若采用熱粘連接則最小重疊寬度為 ?？p合線須采用與土工布材質(zhì)相同或高于的材料，并具有明顯的色彩，縫合線采用抗化學破壞和紫外線照射能力更強的材質(zhì)； 33 若采用自然搭接，土工布的最小重疊寬度不小于 。 ４、 HDPE土工膜 鋪設(shè) 施工工藝： 基層處理 → 鋪設(shè)準備 →鋪設(shè)→驗收。 （ 1） 基層處理 基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、 無泥濘、無凹陷，垂直深度 25mm 內(nèi)部應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。 （ 2） 鋪設(shè)準備 HDPE 膜裁切之前，應該準確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。 （ 3）鋪設(shè) ① 邊坡鋪設(shè) 防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下 “ 推鋪 ” 的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。 ② 場底的鋪設(shè) 防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置 ,鋪設(shè)時，用人工按一定的方向，進行推鋪 , 對正、搭齊 。 ③ HDPE 土工膜鋪設(shè)完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對 HDPE 膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 ④ 凡是能采用熔焊設(shè)備的區(qū)域必須采用熔焊工藝，擠壓式焊接僅使用在修復（如修補孔洞），且熔焊設(shè)備達不到的地方。邊坡上土工膜焊接布置時， 34 方向應為順坡，邊坡橫向搭接縫位置應離開坡面底的邊線 米以上。 ⑤ 在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于 50cm 應成 T 字型，不得十字交叉。相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應為 T 字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè) HDPE 土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群?HDPE 土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。 ⑥ 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；通常情況下，采用溝槽錨固。采用溝槽錨固時，視 HDPE 土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度 一般不小于 ,其深度不得小于 ； 采用射釘錨固時，壓條寬度不小于 2cm，厚度不得小于 2mm，射釘間距不應大于400mm，壓條明露處應有防腐措施 ； 采用膨脹螺栓錨固時，螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于 ，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將 HDPE 膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。 ５、 復合土工排水網(wǎng) 鋪設(shè)技術(shù)要求： （ 1） 復合排水土工網(wǎng)格由兩層土工布熱粘在一層土工網(wǎng)格復合而成，相鄰兩片復合土工物采用對接的方式。土工網(wǎng)格采用塑料扎扣直接捆扎，土工網(wǎng)格下 層土工布自然搭接，上層土工布縫合連接，縫合要求與無紡土工布的連接要求相同。 （ 2） 復合排水土工網(wǎng)格鋪設(shè)過程中必須保證 30cm 的搭接寬度，鋪設(shè)平整，適當裁剪以適應地形，土工網(wǎng)與土工布分別連接，接縫盡量避開地開突變位置，在接縫交叉的地方由于多層材料重疊會 凸起很高，影響上層土工膜的鋪設(shè)質(zhì)量，宜采用適當裁附的方式降低厚度。 35 （ 四 ） 填埋氣收集導排系統(tǒng)工程 １、 本系統(tǒng)是為使垃圾填埋過程中所產(chǎn)生的填埋氣體及時順利地排出，使填埋場避免發(fā)生火災及爆炸事故，為填埋場安全運行而設(shè)置。 ２ 、施工工藝： 定位放線→ 填埋 2 米厚 垃圾體 并 碾壓實 → 安 放鐵絲籠及 導氣管 ，籠內(nèi)填充卵石 → 填埋垃圾體同時進行，填埋過程中石籠要始終高于作業(yè)面 1 米 → 做復合土工排水網(wǎng)導氣層→ 300 厚粘土層→做復合土工排水網(wǎng)、無紡土工織物、長絲針刺無紡土工布、 HDPE 膜排水層→ 450 厚覆蓋土支持層（導氣管外做C20 素砼）→ 150 厚營養(yǎng)土層→ 驗收。 導氣石籠井從里至外為：鉛絲網(wǎng)籠→ 50100 卵石 填充→ 200 導氣中空管 。 ３、施工要點及其注意事項： （ 1） 氣體 收集 中空管采用 DN200HDPE 穿孔管， 空過封場層的排 空 管采用 D219*6 鋼管 。 中空管管長 2m，采用 UPVC 管連接。 導 氣石籠井安裝時，管道連接采用套管連接固定好后，將鐵絲網(wǎng)圍在 穿孔 管周圍，然后填上 填充50mm~100mm 卵石 ，并使其穩(wěn)定。 （ 2）導氣管安裝之前， 采用 汽車式起重機 放置直徑 1300mm、管長2500mm 的鋼套管，在其中設(shè)入導氣管、鐵絲籠，然后在籠內(nèi)充填卵石，當垃圾填埋到壓實高度后，將鋼套管提拔到新高度，填埋過程中石籠要始終高于作業(yè)面 1 米。 （ 3） 填埋場填埋垃圾期間，導氣管上應套上防護罩，以防其它東西掉入管內(nèi)；在氣體收集周圍進行填埋作業(yè)時，應在氣體收集井周圍均勻堆放垃圾后再進行碾壓操作，以防氣體收集井傾倒，封場堆 體坡度按不大于 1:3 進行。 36 在雨天時，為防止雨水直接從導氣石籠井流入垃圾堆體內(nèi)，將臨時防雨井蓋蓋在到期石籠井上，降雨過后取下。 （ 4） 垃圾堆體中的導氣管必須開孔；在伸入最終覆蓋土層時取消開孔，排空管 最終伸出終場覆蓋層表面 1m 以上。 （ 5） 在填埋場投入使用后，應定期監(jiān)測填埋區(qū)大氣中的沼氣濃度，當沼氣含量較高時（不在爆炸極限范圍），應進行收集后燃燒排入。 （ 五 ） 道路工程 １、 級配 礫石 墊層鋪筑 （ 1） 級配 礫石 材料滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》要求，級配 礫石層中， 礫石 的最大粒徑不應超過 50mm。 （ 2） 嚴格按設(shè)計要 求的級配進行配料，并進行混拌均勻，達到?jīng)]有粗細顆粒離析現(xiàn)象，本工程采用路拌法進行混拌。級配 礫石 層所用到的砂、石沿道路延線方向堆放，不用設(shè)置堆場。運輸?shù)缆穭t利用未施工的車道進行運輸，全程兩段在本道路中間位置處匯合。 （ 3） 每部分分段分塊分層進行鋪筑：分塊數(shù)量視現(xiàn)場確定，施工中分層鋪筑分層碾壓 。 （ 4） 在最佳含水量時，用 15T 碾壓機及 CA25 壓路機碾壓實，每層壓實厚度不宜超過 15cm～ 18cm，壓實度不小于 97%。 （ 5） 級配 礫石 墊層鋪筑采用超寬面積鋪筑及超寬面積碾壓的辦法進行施工，超寬尺寸根據(jù)實際確定。 ２ 、 水泥穩(wěn)定 礫石 層鋪筑 （ 1） 所備塊料盡可能粉碎， 礫石 的最大粒徑不應超過 60cm，嚴格按設(shè)計要求的配比進行下料拌和。本工程采用路拌法施工。 （ 2） 分段分塊分層進行鋪筑：分成塊鋪筑，每塊按機動車道分，非機動 37 車道進行鋪筑，分塊數(shù)量視現(xiàn)場確定，先施工機動車道，再施工非機動車道。 （ 3） 鋪筑前，應把級配 礫石 底基層上把所有雜物全部清除，并整型和壓實。砂、石、水泥運輸采用未施工人行道、非機動車道進行運輸。 （ 4） 本工程采用路拌法施工。拌合前配料必須進行稱量，水泥攤錨后，灑水拌和，拌和必須均勻，然后進行攤鋪。攤鋪厚度以每 層壓實厚度不超過15cm 并不小于 10cm 為原則進行攤鋪。采用路拌法施工，水泥穩(wěn)定 礫石 ，從加水拌和到碾壓完成的時間控制在 3～ 4 小時內(nèi)。 （ 5） 混合料處于或大于最佳含水量時用１ 5ｔ碾壓機及 CA25 壓路機進行碾壓，每層的壓實厚度不應超過１５ｃｍ并不小于 10cm，壓實度不得小于97％。嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平。 （ 6） 碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格，立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于７天。 （ 7） 水泥穩(wěn)定 礫石 7 天浸水抗壓強度要求：≥ 。 （ 8） 水泥穩(wěn)定 礫石 層鋪筑采用超寬面積鋪筑及超寬面積碾壓的辦法進行施工， 超寬尺寸根據(jù)實際確定。 （ 9） 水泥穩(wěn)定 礫石 層末鋪封層或面層時，不開放交通。 ３、 混凝土路面鋪筑 分段分線分塊進行鋪筑：全程分部分鋪筑，每部分又分塊鋪筑，每塊按機動車道分線，非機動車道分線進行鋪筑，每線又分塊鋪筑，分塊數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場確定。先施工機動車道線，再轉(zhuǎn)至非機動車道線，每線全部完工后再轉(zhuǎn)入下一線施工。路面砼施工采用“分段隔幅”施工法。運輸?shù)绖t利用未施工的機動車道段、塊、線或未施工的人行道作臨時運輸?shù)馈? （ 1） 模板工程 采用混凝土路面鋼模板施工，用路面鋼模板配件固定，保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)程造合理 ，裝拆方便。 38 （ 2） 鋼筋工程 1） 本工程所有鋼筋均在本公司綜合加工廠加工成半成品后一次性運抵施工現(xiàn)場。鋼筋（材）進場前需具備出廠合格證和抽樣檢驗合格后方可進場使用。 1） 鋼筋的加工、焊接、綁扎及預埋嚴格按設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標準施工。 2） 鋼筋規(guī)格代換須經(jīng)設(shè)計人員和公司技術(shù)質(zhì)檢部門洽商處理。不許任意代用。 3） 鋼筋工程完畢，請有關(guān)部門進行驗收，并做好隱蔽記錄。 （ 3） 水泥砼工程 1） 施工前準備工作 ①鋼筋進行隱蔽驗收，砼攤鋪前，基層表