沖壓件表面缺陷判定及返工工具的使用技巧-資料下載頁
2025-06-30 18:39本頁面
【正文】 操作步驟1：調(diào)整拉緊套筒，使銼刀面與修復(fù)面趨于貼合狀態(tài)。操作步驟2：正確把握銼刀：右手握緊銼刀后部把柄，左手把穩(wěn)銼刀前端圓餅頭，也可以采取用左手食指和中指夾住圓餅頭，大拇指按在銼刀片外側(cè)。操作步驟3：使銼刀擺放的方向與運(yùn)行的方向成15176。到30176。之間(這樣既省力又能控制銼削面積和銼痕)開始對缺陷處進(jìn)行銼削處理。操作步驟4：在銼削過程中回拉銼刀時，不能加力，要使銼刀片離開銼削面或從銼削面上輕輕滑過。 操作步驟5：在銼刀對修復(fù)面進(jìn)行初次銼削后，目視檢查出現(xiàn)的多處凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，對大的或突出的凹、凸點(diǎn)用鈑金錘和撬棍等工具進(jìn)行修整，然后再次銼削。操作步驟6：銼削到最后時（銼削到最佳狀態(tài)時），作用在銼刀上的力要逐漸減輕，使銼削面的銼痕越細(xì)越好。操作步驟7：調(diào)整銼刀的運(yùn)行走向，銼削紋路一致，沒有凹凸點(diǎn)，銼削工作完畢。改變銼削方向是檢查銼削面是否平整的最好方式。 銼刀使用中的注意事項(xiàng)：1. 銼刀在使用前要檢查銼刀是否處于良好狀態(tài)，保證銼刀的拉緊套筒松緊度適中。2. 使用銼刀的過程中要輕拿輕放，防止將銼刀片碎裂傷人。3. 在工作過程中嚴(yán)禁把銼刀當(dāng)作錘子使用。4．在銼削行程中，要保持銼刀面平穩(wěn)地與修復(fù)面接觸，不可左右晃動，避免產(chǎn)生過大、過深的銼刀痕。5． 銼刀推進(jìn)的行程應(yīng)參照需修復(fù)面積的大小而定，在滿足返修質(zhì)量要求的同時，應(yīng)盡量選擇較小的銼削面積。 6． 銼刀銼削幾次后，要對刀片上的鐵屑進(jìn)行清除?？梢允褂幂p輕敲擊銼刀的方法，或者使用紗布等輔助工具將鐵屑擦除掉。
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