【正文】 ——生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式，建立完善的質(zhì)量控制程序，遵照施工規(guī)范的要求，運用先進的技術管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的全面控制。、質(zhì)量管理制度實行以項目技術負責人為主的項目部技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。健全各項制度，并層層落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們堅持貫徹執(zhí)行以下八項制度：（1）質(zhì)量責任掛牌制度； （2）質(zhì)量定期檢查制度 ；（3）質(zhì)量評定獎罰制度；（4）工程測量雙檢復測制度；（5）隱蔽工程檢查簽字制度； （6）工序交接簽證制度；（7）重點工序把關制度；（8）驗工質(zhì)量簽證制度。、質(zhì)量教育（1）在施工前，組織有關人員認真學習新技術、新工藝、新材料、新設備、新測試方法的技術要點，并認真進行技術交底，確保在施工中正確應用，提高工程質(zhì)量。（2）對承包范圍內(nèi)的工程，工前認真搞好技術交底，工中循環(huán)檢查，工后總結評比。使廣大職工熟悉和掌握有關的施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準。在施工中，加強質(zhì)量監(jiān)督和技術指導，保證人人準確操作，確保工程質(zhì)量。、質(zhì)量獎罰措施在工程施工過程中實行工程質(zhì)量包保責任制，制定嚴格的質(zhì)量獎罰措施。（1）項目經(jīng)理部與各班組簽訂質(zhì)量包保責任狀。保證工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率95%以上，無大及以上質(zhì)量事故，并進行月度考核，季度總結，獎優(yōu)罰劣，獎罰兌現(xiàn)。（2）建立內(nèi)部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，對一貫注重工程質(zhì)量且取得良好效果的班組和個人，除給予項目獎勵外還將在評先、晉級、調(diào)資等問題上予以優(yōu)先考慮，對工程施工質(zhì)量差且整改后無較大改變的班組和個人，除予以行政的經(jīng)濟處罰外，還將在企業(yè)內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。、質(zhì)量保證體系（見圖）工程質(zhì)量管理機構圖公司質(zhì)量管理小組項目經(jīng)理：王經(jīng)理技術負責人：王技術材料 員測量員技術員質(zhì)檢員施工員試驗資料質(zhì)量技術措施、技術質(zhì)量交底、成品保護措施、材料試驗控制鋼筋工長木工工長樁工工長其他工長砼工工長鋼構工長鋼筋放樣木工放樣㈡、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，從原材料到產(chǎn)品交付的全過程受控，項目部建立工程質(zhì)量保證體系，確保按照合同要求，向業(yè)主交付質(zhì)量優(yōu)良，服務周到，顧客滿意的工程。項目部確保工程質(zhì)量保證體系正常運行，保證做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”，保證服從監(jiān)理，業(yè)主的管理。成立質(zhì)量管理機構，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，監(jiān)理工程師指令等有關規(guī)定。結合本工程特點，對關鍵工序編制詳細的施工實施細則和作業(yè)指導書。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系與溝通，及時解決關鍵部位的技術難題。加強項目部全體員工的質(zhì)量教育與培訓，不斷提高員工的質(zhì)量意識，加強技術、技能學習，提高質(zhì)量管理水平，確保工程質(zhì)量。 配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗與驗收，并做好記錄和簽證。關鍵工序質(zhì)量控制措施如下：1 混凝土工程質(zhì)量保證措施，采取如下系列的措施提高混凝土的質(zhì)量。主要從以下幾個方面進行施工質(zhì)量控制：混凝土配合比設計（1）設計指標水下混凝土為氯鹽環(huán)境，摻加較大摻量礦物摻和料，并加入少量的硅灰；水泥采用425，對于主墩承臺采用低水化熱水泥，水泥的最大氯離子含量、最大堿含量的控制指標均應滿足施工設計圖中的要求。（2）原材料① 水 泥選用通過ISO9000標準質(zhì)量認證廠家生產(chǎn)的，在國家重點工程中達到免檢的低堿性的425礦渣硅酸鹽水泥。主墩承臺采用低水化熱水泥。綜合考慮水泥特性對混凝土結構、耐久性和使用條件的影響以及業(yè)主的要求，水泥進場后，嚴格按規(guī)定要求分批進行檢查驗收，對所用水泥進行復查試驗。② 細骨料墩身混凝土的細骨料選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細度模數(shù)的中粗砂。質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準》。砂要求為非堿－硅酸和非堿－硅酸鹽反應活性的材料。砂在使用前進行嚴格的檢驗。砂的篩分、堅固性及雜質(zhì)含量試驗按現(xiàn)行試驗規(guī)程執(zhí)行。砂中雜質(zhì)的含量通過試驗測定，其最大含量嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。③粗骨料墩身以及上部結構混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅硬、級配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。根據(jù)混凝土結構的要求，選用粗骨料為530mm連續(xù)級配或兩級配碎石。選用的粗骨料質(zhì)量需符合現(xiàn)行標準《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》規(guī)定，%；粗骨料堆積密度需大于1500kg/m3，壓碎值不大于10%，吸水率不大于2%。 粗骨料要求為非堿－硅酸和非堿－硅酸鹽反應活性的。粗骨料在使用前，按現(xiàn)行規(guī)范標準進行堅固性試驗和堿活性試驗，并分批進行檢驗，其技術要求及有關害物質(zhì)含量應符合規(guī)范規(guī)定要求。④ 拌和用水生活用水。⑤ 外加劑所選用的混凝土外加劑產(chǎn)品技術性能指標需符合《混凝土外加劑》GB80761997及相關標準。選定外加劑前，必須與所用水泥進行化學成分和劑量適應性檢驗。化學成分不適應，不得使用；應通地不同減水劑摻量與混凝土減水率試驗曲線找出該減水劑的最佳摻量；如果采用復合型外加劑，在滿足減水率和工作性能的同時，還要滿足緩凝時間、塌落度損失等多項指標要求；不得摻任何早強劑。確保后期強度和耐久性。⑥ 摻合料根據(jù)所采用水泥的性能，相對應地摻入適量的磨細低鈣粉煤灰。（3）混凝土澆筑混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度。① 混凝土拌制配料時，應對骨料的含水率進行適時檢測，并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，以確?；炷僚浜捅鹊囊恢滦?。外加劑由專人負責計量，精度控制在177。1%以內(nèi)。② 混凝土攪拌時間經(jīng)試驗確定，操作時嚴格按設備出廠說明書的規(guī)定和規(guī)范要求進行。③ 混凝土拌和時，試驗人員全過程跟蹤并按現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》（GB9142）的規(guī)定進行檢測，保證混凝土拌和均勻性。（4）混凝土養(yǎng)護① 一般氣候條件情況下，混凝土采用灑水養(yǎng)護。為防止污染混凝土面，養(yǎng)護用水采用潔凈淡水，通過專人及時、不間斷灑水，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，避免了混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)。②高溫季節(jié)加強對混凝土養(yǎng)護和防護，可采取塑料薄膜包裹或噴灑養(yǎng)護劑等措施來加強養(yǎng)生。防止產(chǎn)生溫度應力裂縫和收縮裂縫。2 橋梁常見質(zhì)量問題預控措施（1）結構物表面粗糙a、采用剛度好的大塊剛模板，模板拼縫嚴密，支護可靠，防止漏漿；模板面要清理干凈；模板隔離劑涂刷均勻，不漏刷。b、加強混凝土配合比設計和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。c、混凝土振搗密實，不漏振、欠振或過振。（2）橋頭跳車的防治① 引道軟基處理：做好排水工作；軟基處理嚴格按設計要求施工；確保引道路堤的預壓期，減少工后沉降。② 臺背路基填筑：樁柱式橋臺先填方，待填方沉降穩(wěn)定后再施工橋臺，減少結構物與填土的沉降差；臺背填土選用排水、壓實性好的回填材料；臺背嚴格按設計和規(guī)范要求分層填筑，壓實度應比一般路堤提高1％～2％；填筑過程中嚴格控制填筑速率，防止路堤失穩(wěn)；橋臺基樁施工盡量避免二次開挖；做好臺背排水；橋頭錐坡在引道地基沉降基本穩(wěn)定或預壓結束后進行。③ 橋頭搭板設置：搭板在路基填筑預壓期完成并基本穩(wěn)定后施工；搭板基面平整，墊層采用與路面基層相同的半剛性材料填筑和壓實；搭板施工（鋼筋和混凝土）應嚴格按設計圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理；每幅搭板兩側預留一定數(shù)量的壓漿孔，以便于日后壓漿填實搭板基底。（3）預應力結構管道壓漿不實 ① 壓漿設備狀態(tài)良好，在監(jiān)理監(jiān)督下施工。② 灌漿采用新出廠水泥。③ 灰漿的配合比結合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場條件等選取，通過試配試驗確定。④ 灌注前檢查灌注通道是否通暢，孔道灌注前用壓力水沖洗。⑤ 張拉后應盡早進行孔道壓漿，壓漿應緩慢、均勻、連續(xù)進行。⑥ 每孔道一次灌成，中途不停頓。（4）橋面鋪裝層碎裂① 施工前用高壓水沖洗梁板頂面，局部粗糙度不夠處，人工鑿毛處理，確保鋪裝層混凝土與梁板頂面結合良好。② 加強混凝土振搗，杜絕漏振、過振或欠振。③ 混凝土初凝后，就進行養(yǎng)護，由專人負責。（5）橋梁伸縮縫松動① 伸縮縫施工嚴格按設計圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理。② 伸縮縫錨固筋定位正確、錨固牢靠，防止錯位、漏筋。③ 伸縮縫混凝上采用設計要求的鋼纖維混凝土，振搗密實，抹面平整，與橋面混凝土結合嚴密無縫隙。3 、 防止箱梁混凝土冷縫及裂縫產(chǎn)生的措施 基礎處理表面雜土必須清理干凈，壓實后鋪設碎石墊層，澆筑混凝土基礎?；A四周開挖排水明溝，防止基礎泡水。 箱梁支架必須通過驗收，確保有足夠的承載力。計算時考慮箱梁腹板處最大荷載的穩(wěn)定情況，考慮混凝土兩次澆筑分別產(chǎn)生繞度的量，以控制第二次施工的沉降量，防止產(chǎn)生裂縫。 支架需進行預壓，穩(wěn)定后施工箱梁。 搭設必須按照施工組織設計操作，支架放樣準確。鋼管接頭必須牢靠，與底模接觸必須密貼?；炷翝仓氨仨毴鏅z查支架情況，包括連接件的緊固情況，底模與支架脫離部分，必須用木鍥打緊。減少支架沉降量。 箱梁混凝土澆筑前，在箱梁底部的支架上布置測量沉降點，每跨3個斷面，設置在跨端、跨中1／4處，每個斷面2點。測量觀測期為鋪設底模時一次，第一次混凝土澆灌前一次，澆灌后一次，第二次混凝土澆灌后一次。 腹板混凝土澆搗按30cm一層厚度控制，澆筑應連續(xù)進行，每層必須在下層初凝前覆蓋一層，且必須振搗密實。防止冷縫產(chǎn)生（7）現(xiàn)澆箱梁混凝土施工完畢后要加強養(yǎng)護，盡量減少混凝土收縮裂縫，盡可能在該處加密分布鋼筋間距，同時控制好鋼筋、保護層的間距，以防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。 混凝土供應必須充足，澆筑必須連續(xù)。施工前聯(lián)系好箱梁混凝土，且聯(lián)系好備用拌站，能及時換站供應。聯(lián)系好備用泵車，設備故障時能及時換用泵車。安排專人進行混 凝土的聯(lián)系工作，出現(xiàn)混凝土供應不足、停頓或設備故障時，及時進行調(diào)度。安排專人進行混凝土質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)混凝土離析，坍落度不符合要求的，不得使用。安排專人進行混凝士澆筑指揮，合理安排好混凝土澆筑流程，控制混凝土上下層的交接。第七章 工期保證措施、施工計劃保證流程圖項目經(jīng)理工程部合同部辦公室技術部各工段月完成情況報告 工程總進度計劃月、周計劃完成情況報表 月進度計劃、周進度計劃、月調(diào)度會施工計劃保證流程圖、組建強有力的指揮機構。項目經(jīng)理部全權負責指揮和協(xié)調(diào)本合同工程的實施和完成。選派指揮能力強、決策水平高、富有開拓精神和管理經(jīng)驗的干部進入各級管理層；配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務能力強、富有強烈事業(yè)心和責任感的技術干部；調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的橋梁施工的精良隊伍投入本工程建設；就近調(diào)集隊伍，合理調(diào)動配置機械設備和人員，確保工期目標的實現(xiàn)。、配全配足性能先進、狀況良好的機械設備，在施工過程中，加強維修養(yǎng)護，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設備、車輛的完好和使用率，充分發(fā)揮機械設備的效能，以先進的設備確保工期，按時完成。、強化物資供應系統(tǒng)，保證物資供應。統(tǒng)供物資按照業(yè)主要求與業(yè)主指定的合格材料供應商簽訂供貨合同，做好統(tǒng)供物資的接收、管理和使用；自購材料就地采購，經(jīng)檢驗合格后簽訂供貨合同，確保所供材料符合有關規(guī)定的要求。、編制科學、合理、嚴密的實施性施工組織設計，優(yōu)化施工方案，并嚴格付諸實施。按網(wǎng)絡計劃組織施工，安排施工計劃合理、周密，留有余地。切實考慮雨季、汛期等因素的不利影響。充分合理利用施工的黃金季節(jié)，實行倒班作業(yè)。各個作業(yè)區(qū)段盡量創(chuàng)造條件，多開工作面，形成各工序各環(huán)節(jié)流水作業(yè)，推行全面質(zhì)量管理，確保重點工程、難點工程、關鍵工程的工期。以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量，以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量，從而保證總工期。、合理運籌資金，加強調(diào)控能力，確保工程正常運轉，工程正常施工，滿足業(yè)主工期要求。、選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工，針對工程特點及技術要求，對參建施工人員先培訓后上崗，以保證施工的順利進行。、制定科學的施工方案，采用先進施工方法和合理工藝流程，積極推廣新技術、新工藝，使用新設備、新材料,加快施工進度,縮短工期。、確保工程質(zhì)量和施工安全，不因質(zhì)量和安全而影響工期。嚴格按照設計要求、技術規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術和質(zhì)量問題。全面實行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各項工程、各個工序按工期要求，有條不紊地進行。、實行目標管理，獎罰分明。施工做到長計劃，短安排，切實制訂各個階段的生產(chǎn)計劃和保證完成措施，使職工明確目標，提高積極性。并且定期考核評比，及時進行獎罰。加強經(jīng)濟管理和承包核算工作。以勞動定額、材料機械定額為依據(jù)，開展承包制，使企業(yè)效益與個人得失有機結合，健全制度，使職工收入與工程進度、質(zhì)量、安全掛鉤，調(diào)動職工生產(chǎn)積極性，保證工期。、積極與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時了解和掌握業(yè)主與監(jiān)理對工期和質(zhì)量的要求，以便及時采取措施，保證施工有序進行，從而保證工期目標的實現(xiàn)。 、勞動力安排單位：人工種按工種施工階段投入勞動力情況施工準 備基礎下部構 造上部構 造其他附屬工程砌筑工/////模板工610101010電工55555機械操作工1010101010試驗工44444測量工33333鋼筋工/91010