【正文】 是否恢復(fù)正常，安全裝置是否齊全，報(bào)警系統(tǒng)是否好用。
各項(xiàng)檢查無(wú)誤后方可試車。試車合格后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，并有齊全的驗(yàn)收資料。其中包括：安裝記錄、缺陷記錄、試驗(yàn)記錄，主要零部件的探傷報(bào)告及更換清單。
試車合格、驗(yàn)收完畢后，在正式投產(chǎn)前應(yīng)拆除臨時(shí)電源及檢修用的各種臨時(shí)設(shè)施。撤除排水溝、井的封蓋物。

裝置的開(kāi)車必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車的操作規(guī)程。在接受易燃易爆物料之前，設(shè)備和管道必須進(jìn)行氣體置換。將排放系統(tǒng)與火炬聯(lián)通并點(diǎn)燃火炬。接受物料應(yīng)緩慢進(jìn)行。注意排凝，防止管線及設(shè)備的沖擊、震動(dòng)。接受蒸汽加熱時(shí)，要先預(yù)熱、放水，逐步升溫、升壓。各種加熱爐必須按程序點(diǎn)火，嚴(yán)格按升溫曲線升溫。
開(kāi)車正常后檢修人員才能撤離。廠有關(guān)部門(mén)要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗(yàn)收，整理資料，歸檔備查。

1不停車帶壓密封技術(shù)的原理不停車帶壓密封技術(shù)是以流體介質(zhì)在功態(tài)下建立密封結(jié)構(gòu)。即介質(zhì)處于合溫度有壓力和流動(dòng)狀態(tài)下，建立起密封結(jié)構(gòu)，從而消除泄漏. 基于達(dá)—原理，當(dāng)生產(chǎn)裝置某—部位因某種原因造成泄漏時(shí)應(yīng)將特定的夾具安裝在泄漏部位，使夾具與泄漏部位的部分表面構(gòu)成一個(gè)新的帶封空間，然后用專門(mén)的高壓注射槍或擠出工具將具有熱固性或熱塑件的密封劑注人并允滿密閉空間，堵塞泄漏縫隙和通道。密封劑在一定溫度下迅速固化．在泄漏部垃外圍建立起一個(gè)硬固的新的密封結(jié)構(gòu)層．從而消除泄漏 2 不停車帶壓密封技術(shù)的特點(diǎn)(1),不需要?jiǎng)踊?不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行安全迅速；(2)泄漏部位不須作特殊處理，不破壞原來(lái)的密封結(jié)構(gòu)，使可進(jìn)行密封操作,且保持原來(lái)密封面免遭介質(zhì)沖刷，為以后的修建和使用創(chuàng)造條件；(3)帶壓密封建立的新密封結(jié)構(gòu)、密封劑劑粘在金屬上，很容易地從泄漏部位拆下來(lái)，為以后檢修工作帶來(lái)方便。 不停車帶壓密封技術(shù)的適用范圍 1 泄漏類型和部位 化工生產(chǎn)中發(fā)生的泄漏通常有4種類型 (1)靜密封點(diǎn)泄漏 最常見(jiàn)的是法蘭墊片損壞引起的泄漏其次是閥門(mén)泄漏，主要發(fā)生在閥蓋和填料確等部位； (2)焊接點(diǎn)泄漏 包括焊接砂眼和焊接裂縫等； (3)腐蝕和磨損引起的泄漏 包括設(shè)備和管道的彎頭、變徑處出現(xiàn)的局部磨損穿孔和點(diǎn)腐蝕穿孔； (4)鑄件缺陷泄漏 它常發(fā)作在閥體和機(jī)泵的缸體亡。 2．不停車帶壓密封技術(shù)適用的泄漏部位 (1)法蘭 管法蘭和沒(méi)備法蘭； (2)管道 走管、彎頭、三通等； (3)閥門(mén) 閥蓋法蘭、填料函、閥體裂縫等； (4)設(shè)備 設(shè)備填料箱、局部磨損穿孔及點(diǎn)腐蝕穿孔等。 3 不停車帶壓密封技術(shù)適用的介質(zhì)、溫度和壓力 它所的介質(zhì)包括水、水蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)?、氫氣、氧飛、煤氣、石油漢化氣、烴類、酸、堿、氨、熱油載體、溶劑及各 化學(xué)氣體和液體等流動(dòng)介質(zhì)。 泄壓介質(zhì)：100℃——500℃泄壓介質(zhì)壓力：真空——20Mpa或更高化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此化工設(shè)備、管道、閥件儀表等在運(yùn)行中易于受到腐蝕和磨損。為了維持正常生產(chǎn)，盡量減少非正常停車給生產(chǎn)造成的損失，必須加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)和維修。
1. 裝置的安全停車與處理
化工裝置在停車過(guò)程中，要進(jìn)行降溫、降壓、降低進(jìn)料量，一直到切斷原燃料的進(jìn)料，然后進(jìn)行設(shè)備清空、吹掃、置換等工作。各工序和各崗位之間聯(lián)系密切，如果組織不好、指揮不當(dāng)、聯(lián)系不通或操作失誤都容易發(fā)生事故。因此，裝置的停車和處理對(duì)于安全檢修有著特殊的意義。
（1）停車前的準(zhǔn)備工作
①編寫(xiě)停車方案。在裝置停車過(guò)程中，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)完成許多操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，精神緊張。雖然各車間存有早已編好的操作規(guī)程，但為了避免差錯(cuò)，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合本次停車檢修的特點(diǎn)和要求，制定出具體的停車方案，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：停車時(shí)間、步驟、設(shè)備管線倒空及吹掃流程、丑堵盲板系統(tǒng)圖。還要根據(jù)具體情況制定防堵、防凍措施。對(duì)每一步驟都要有時(shí)間要求、達(dá)到的指標(biāo)，并有專人負(fù)責(zé)。
②做好檢修期間的勞動(dòng)組織及分工。根據(jù)每次檢修工作的內(nèi)容，合理調(diào)配人員，分工明確。在檢修期間，除派專人與施工單位配合檢修外，各崗位、控制室均應(yīng)有人堅(jiān)守崗位。
③進(jìn)行檢修動(dòng)員。在停車檢修前要進(jìn)行一次檢修的動(dòng)員，使每個(gè)職工都明確檢修的任務(wù)、進(jìn)度，熟悉停開(kāi)車方案，重溫有關(guān)安全制度和規(guī)定，以提高認(rèn)識(shí)，為安全檢修打下扎實(shí)的思想基礎(chǔ)。
（2）停車操作
停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的時(shí)間、停車步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序圖表，有秩序地進(jìn)行。停車操作應(yīng)注意下列問(wèn)題。
①降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。高溫部位要防止設(shè)備因溫度變化梯度過(guò)大使設(shè)備產(chǎn)生泄露?；ぱb置，多為易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)，這些介質(zhì)漏出會(huì)造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、腐蝕、灼傷事故。
②停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。必要時(shí)，應(yīng)重復(fù)指令內(nèi)容，克服麻痹思想。執(zhí)行每一種操作時(shí)都要注意觀察是否符合操作意圖。例如：開(kāi)關(guān)閥門(mén)動(dòng)作要緩慢等。
③裝置停車時(shí)，所有的機(jī)、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境和發(fā)生事故?？扇?、有毒物料應(yīng)排至火炬燒掉，對(duì)殘留物料排放時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。
④開(kāi)關(guān)閥門(mén)的操作一般要緩慢進(jìn)行，尤其是在開(kāi)閥門(mén)時(shí)，打開(kāi)頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過(guò)，觀察物料暢通情況，然后再逐漸打開(kāi)，直到達(dá)到要求為止。
（3）抽加盲板
化工生產(chǎn)裝置之間、裝置與貯罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料，因此生產(chǎn)裝置停車和檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸煮水洗置換后，需要在檢修的設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板，以切斷物料串金檢修裝置的可能。抽加盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①抽加盲板工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)工藝技術(shù)部門(mén)審查批復(fù)的工藝流程盲板圖，進(jìn)行抽加盲板作業(yè)，統(tǒng)一編號(hào)，作好抽加記錄。
②負(fù)責(zé)盲板抽加的人員要相對(duì)穩(wěn)定，一般情況下不隨意換人。
③抽加盲板的作業(yè)人員，要進(jìn)行安全教育，交代落實(shí)安全技術(shù)措施。
④登高作業(yè)要考慮防墜落、防中毒、防火、防滑等措施。
⑤拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開(kāi)，防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出；發(fā)生意外事故，加盲板的位置應(yīng)在來(lái)料閥的后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片，并用螺栓緊固，做到無(wú)泄漏。
⑥盲板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，其材質(zhì)、厚度要符合技術(shù)要求，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度，留有把柄，并于明顯處掛牌標(biāo)記。
（4）置換、吹掃和清洗
為了保證檢修動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，檢修前要對(duì)設(shè)備內(nèi)的易燃易爆，有毒氣體進(jìn)行置換；對(duì)易燃、有毒液體要在倒空后，用惰性氣體吹掃；對(duì)積附在器壁上的易燃、有毒介質(zhì)的殘?jiān)?、油垢或沉積物要進(jìn)行認(rèn)真的清理，必要時(shí)要人工刮鏟、熱水煮洗等；對(duì)酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過(guò)酸洗或堿洗過(guò)的設(shè)備，則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
附件進(jìn)料口 a b , 罐頂噴淋水入口 c d , 鋼帶液位計(jì)口 e , 液壓安全閥h 量油孔 k , 透光孔 L , 溫度計(jì) t , 膨脹口u , 呼吸閥 f .1—罐底 2—罐壁 3—拱頂 4—梯子平臺(tái)2圖苯乙烯罐區(qū)內(nèi)的防火間距及安全距離圖3 總平面設(shè)計(jì)圖 參考文獻(xiàn)1. 鄭端文，生產(chǎn)工藝防火. [M].2. 玉置明善，化工裝置工程手冊(cè). [M].3. 編輯委員會(huì)，化工百科全書(shū)(第十二卷). [M].4. 國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院，化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè). [M]. 5. . [M].6. ,化工安全技術(shù)手冊(cè). [M] .北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 19937. 鄭端文,危險(xiǎn)品防火. [M] . 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 20038. 徐至鈞,大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與地基處理. [M]. .中國(guó)石化出版社 .19999. 馬秉騫,煉油設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí) . [M].北京 .中國(guó)石化出版社 .200310. ,過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)(第二版). [M].北京 .化學(xué)工業(yè)出版社. 200511. 范得明,工業(yè)泵選用手冊(cè). [M] .北京 .化學(xué)工業(yè)出版社 .199812. 錢德錄. 鄭學(xué)珍,管道安裝工程. [M].. 200213崔克清 .張禮敬. 陶剛,化工安全設(shè)計(jì). [M]. 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2004,消防安全技術(shù). [M].35 /