【正文】 根據防火設計要求確定。l 噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面，噴距為6～10m，～。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料要連續(xù)進行，不得停頓。l 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂，以確保涂層表面均勻。l 質量要求 涂層應在規(guī)定的時間內干燥固化，各層間黏結牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應達到設計要求，否則，應進行補涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。（4）防火涂料涂裝檢驗l 鋼結構防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質量等，應符合設計要求，并應經過具有資質的檢測機構檢測符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。l 防火涂料涂裝前鋼結構表面除銹及防銹底漆應符合現(xiàn)行國家有關標準和設計要求檢查數量：按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。底涂層用干漆膜測厚儀檢查，每個構件檢查5處。l 鋼結構防火涂料的粘接強度和抗拉強度應國家現(xiàn)行《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24：90的標準規(guī)定。檢查數量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘接強度和抗拉強度。檢查方法：檢查復驗報告。9. 壓型金屬板安裝、檢驗（1）施工準備l 壓型鋼板安裝應在鋼結構安裝、焊接、防腐、防火完畢驗收合格并辦理有關隱蔽手續(xù)后進行，最好是整體施工。l 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應符合《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755）的要求。有關材質復驗和有關試驗鑒定已經完成。l 高空施工的安全走道應按施工組織設計的要求搭設完畢。施工用電的連接應符合安全用電的有關要求。l 壓型鋼板施工前，應根據施工圖的要求，選定符合設計規(guī)定的材料，板型報設計審批確認。根據已確認板型的有關技術參數繪制壓型鋼板排板圖。（2）施工工藝l 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放時有足夠支點，以防變形。鋪設前對彎曲變形者應矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。l 壓型鋼板的切割應用冷作、空氣等離子弧的方法切割，嚴禁用氧氣切割。大孔洞四周應補強。壓型鋼板應按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應臨時固定。l 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（屋面檁條、墻檁、平臺梁等）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。不管采用何種連接型式，連接件的數量與間距應符合設計要求。l 壓型鋼板是一種柔性構件，其搭接端必須支撐在龍骨上，同時保證有一定的搭接長度。縱向搭接部位一般會出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會隨搭接長度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長并不意味著防雨水的滲漏就越好。在壓型鋼板安裝時，搭接部位和搭接長度均應按設計要求施工，且應滿足規(guī)范中規(guī)定的最小值。對組合樓板的壓型鋼板，施工和驗收的重點是端部支撐長度和錨固連接的要求。l 壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關建筑物的使用功能和壽命，應注意以下幾點：屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波蜂上；墻板一般要求設在波谷上，自攻螺釘配備的密封橡膠蓋墊必須齊全，且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺蓋。外露拉鉚釘必須采用防水型，外露釘頭涂密封膏。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風向，搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應設置密封條，密封條應通長，一般采用軟質泡沫聚氨脂密封膠條。在壓型鋼板的兩端，應設置與板型一致的泡沫堵頭進行端部密封，一般采用軟質泡沫聚氨脂制品，用不干膠粘貼。l 安裝完畢，應及時清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應收集到地面上集中堆放。應減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。（3）壓型鋼板安裝檢驗l 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質量等，應符合設計要求，并應經過具有資質的檢測機構檢測符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。l 壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鉆孔洞。檢查數量：按面積抽查10%且不少于10㎡。檢查方法：觀察檢查。七、鋼結構質量施工管理1．質量保證組織措施l 建立質量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能；經常進行質量意識教育，樹立質量是企業(yè)的生命的思想觀念。l 所有特殊工種（如焊工）應持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。l 工序之間必須進行交接檢查。l 認真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進行，做到完整、準確及時。l 現(xiàn)場設置專職質量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質量要求的工序有權停止施工和責令糾正。2．質量保證監(jiān)督措施l 工序質量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進行下道工序。l 認真聽取建設單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。l 質管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復查。l 每個施工人員必須認真負責，杜絕質量通病的發(fā)生。3．質量保證技術措施（1）鋼結構制作、組裝樣板、樣桿應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料；大批量制孔時，應采用鉆模制孔，鉆模應經質量檢驗員檢驗合格后，方可使用。（2）鋼結構焊接建筑鋼結構焊接質量檢查應由專業(yè)技術人員檢查，并須經崗位培訓取得質量檢查員崗位合格證書；焊工應嚴格按照焊接工藝及技術操作規(guī)范施焊。編制焊接方案裝配完的構件應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關焊接參數，并隨時檢查構件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應及時調整焊接工藝。雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。（3）鋼結構安裝施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。進行鋼結構安裝前，同設計單位認真交底，明確鋼結構體系的力學模式、施工荷載、結構承受的動載及疲勞要求，做好保證結構安全的技術準備。鋼結構施工必須采用經過計量檢定、校驗合格的計量器具。熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網，編制滿足構件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數復測，大型設備安全檢測等關系結構安全的工藝。 鋼結構工程質量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進行。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應采用復擰，保證接頭內各個螺栓能均勻受力。施工前應對大六角頭螺栓的扭矩系數、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數進行復驗，合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。（5）防腐涂料涂裝施工技術方案及交底內容完善，鋼結構涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。（6）防火涂料涂裝施工技術方案及交底內容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應由經培訓合格的專業(yè)操作人員施工。（7）壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應用拉錨釘固定。4．施工管理體系項目經理技術總負責人項目副經理計劃部工程部物供部安全部質檢部資料室資料員質檢員安全員材料員計劃員施工員測量班吊裝班油漆班機電維修班安裝班焊工班八、鋼結構安全施工管理1．安全組織措施l 對新工人、實習學生、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責指導，之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手，安全教育要經常進行，還要有針對性。l 建立各設備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。定期組織相關部門進行安全大檢查。l 對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。l 每一項工程開工前，施工單位在技術交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。l 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應立即向技術安全部門或施工負責人報告，排除不安全因素后才能進行施工。2．安全技術措施（1）鋼結構制作、組裝l 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產場地必須留有安全通道，設備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員，應戴好勞動防護用品，并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。l 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。l 所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構件應設支撐或固定位，超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。l 索具、吊具要經常檢查，不得超過額定荷載。焊接構件不得留存、連接起吊索具。l 鋼結構制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算，不得憑經驗自行估算。l 鋼結構生產過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。l 起吊構件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內滯留，停立和通過。l 所有制作場地的安全通道必須暢通。（2）鋼結構焊接l 認真執(zhí)行國家有關安全生產法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程。同時結合公司實際，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。l 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行（JGJ4688）標準，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。l 氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數量的滅火器材。電焊、氣割時，應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。l 做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。（3）鋼結構安裝Ⅰ、高空作業(yè)一般要求l 高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。高空作業(yè)的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。l 單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。l 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。l 施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應一律先進行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應放在工具袋內；作業(yè)中，走道內余料應及時清理干凈，不得任意拋丟。l 雨雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。l 鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進行高空作業(yè)。Ⅱ、臨邊作業(yè)l 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。l 地面通道上邊應設安全防護棚，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網。Ⅲ、洞口作業(yè)l 進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設置防護欄桿。l 施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應設置防護欄桿與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設安全網。Ⅳ、攀登作業(yè) 現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備；進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設施。l 柱、梁等構件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規(guī)定，攀登的用具在結構構造上，必須牢固可靠。l 梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應使用梯子或操作臺。l 鋼梁安裝登高時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。在梁面上行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過L/20，并應控制在100㎜以內。l 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端處設攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；