【正文】 e. 周圍有強(qiáng)磁場時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。(5)質(zhì)量流量計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 安裝在振動(dòng)場所的流量計(jì)，出、入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接，流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩型箱體管、Ｕ型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)；工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管23 / 70應(yīng)處于工藝管道的上方；工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上；b. 流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫、干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器宜裝保護(hù)箱；c. 安裝彎管型流量傳感器，如流體中含有氣泡，彎管不應(yīng)朝上；如流體中含有沉淀物，彎管不應(yīng)朝下，防止管中堆積，產(chǎn)生虛假流量；d. 垂直安裝流量管應(yīng)將流量管垂直固定；水平安裝同樣將流量管固定，且不應(yīng)傾斜，防止管中流體氣泡、沉淀物堆積，產(chǎn)生虛假流量。(6)渦街流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上。上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不宜大于 20m，其信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線。(7)孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺、無劃痕及可見損傷，并測量驗(yàn)證其制造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(8)孔板、噴嘴、文丘里管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 節(jié)流件應(yīng)在管道吹洗后安裝；b. 孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎向被測介質(zhì)的流向；c. 按本規(guī)程 條的規(guī)定，檢查直管段長度、同軸、同心度，并應(yīng)符合要求；d. 安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。(9)需加前、后直管段的流量儀表，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑一致。 物位儀表安裝(1)浮筒液面計(jì)的安裝高度應(yīng)使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2mm/m。(2)鋼帶液面計(jì)安裝時(shí)，其浮子的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)安裝牢固且垂直拉緊，不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且沿滑輪滑動(dòng)自如，鋼帶導(dǎo)管垂直度允許偏差為 。(3)超聲波物位計(jì)安裝時(shí)，其傳感器中軸線應(yīng)垂直于被測物的表面，且中間不應(yīng)有障礙物。(4)雷達(dá)物位計(jì)應(yīng)垂直安裝，從容器安裝口至容器底部范圍內(nèi)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物。探測器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝，插入容器 30 mm～50mm 。(5)物位開關(guān)應(yīng)安裝在方便電氣接線的地方。安裝應(yīng)牢固，浮子應(yīng)活動(dòng)自如。 (6)玻璃板液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計(jì)并用，安裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同時(shí)處于便于觀察的方向。液面計(jì)安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為 5mm/m。(7)安裝玻璃管液面計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。 在線分析及氣體檢測儀表安裝 (1)分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對(duì)有害和干擾成分的處理系統(tǒng)。24 / 70(2)分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，安裝方式應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(3)分析尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(4)氣體檢測儀表的報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀察和維修的表盤或操作臺(tái)上，其周圍環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)電磁場。(5)檢測器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定，用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器宜安裝在距地面 ～ 的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄漏區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定。檢測器的接線盒外殼要有可靠的接地。 機(jī)械量監(jiān)測儀表安裝(1)測量位移、振動(dòng)、速度等機(jī)械量的儀表安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 測量探頭安裝應(yīng)在機(jī)械安裝完畢，且被測機(jī)械部件處于工作位置時(shí)進(jìn)行，探頭的定位應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定和固定；b. 測量探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻抗應(yīng)與前置放大器和探頭相匹配；c. 測量探頭安裝時(shí)不得損傷探頭上專用同軸電纜，并應(yīng)固定牢固。 執(zhí)行器安裝(1)執(zhí)行器的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動(dòng)和卡澀等現(xiàn)象。 (2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作時(shí)無晃動(dòng)，安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)，不妨礙通行，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。(3)帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸應(yīng)緊密，連接應(yīng)牢固。(4)執(zhí)行器輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）連接的連桿或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動(dòng)作靈活平穩(wěn)。止檔限位應(yīng)在輸出軸的有效范圍內(nèi)緊固，不可松動(dòng)。 (5)氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。 系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 一般規(guī)定(1)綜合控制系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位共同確認(rèn)下列條件：a. 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢；b. 室內(nèi)裝飾工程已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈；c. 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求；d. 室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運(yùn)行；e. 接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；f. 控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備；g. 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒。(2)對(duì)綜合控制系統(tǒng)機(jī)柜組件及配線進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤內(nèi)所有的接線符合設(shè)計(jì)文件及產(chǎn)品25 / 70技術(shù)文件的要求。(3)對(duì)本安回路進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色） ，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險(xiǎn)區(qū)域隔離。(4)綜合控制系統(tǒng)電纜的檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a. 隨機(jī)電纜（系統(tǒng)電纜）的型號(hào)、尺寸正確，其附件和工具齊全，并滿足相關(guān)系統(tǒng)資料的技術(shù)參數(shù)要求；b. 隨機(jī)電纜（系統(tǒng)電纜）的外部絕緣層應(yīng)無損壞，絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；c. 系統(tǒng)模件之間、節(jié)點(diǎn)之間及相關(guān)終端之間電纜應(yīng)連接正確；網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。(5)機(jī)柜及設(shè)備內(nèi)部易對(duì)人身造成傷害的地方應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)措施。(6)安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查，并符合下列要求：a. 系統(tǒng)設(shè)備的安全接地應(yīng)與接線圖一致；b. 系統(tǒng)設(shè)備的工作接地應(yīng)與接線圖一致；c. 設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路；d. 機(jī)柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合本安系統(tǒng)要求。(7)應(yīng)根據(jù)電源接線圖檢查電源輸入、輸出回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)的正確性，并檢查電源極性的正確性。電源電壓等級(jí)和波紋系數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的要求。(8)應(yīng)對(duì)所有的外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)、PC 機(jī)、磁帶機(jī)、投影儀等設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。所有外圍設(shè)備均應(yīng)有完整的使用說明書、相應(yīng)系統(tǒng)軟件及設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序。(9)綜合控制系統(tǒng)設(shè)備不宜在無空調(diào)、無除濕設(shè)備的庫房內(nèi)長期存放。(10)系統(tǒng)硬件檢查時(shí)，應(yīng)記錄產(chǎn)品技術(shù)文件設(shè)置的 DIP 開關(guān)缺省位置及硬件地址開關(guān)位置，插、拔卡件時(shí)不得用手或工具直接觸摸電子線路板，不得用易產(chǎn)生靜電的刷子或化纖織物等清洗各類卡件及設(shè)備，操作者應(yīng)采取防靜電措施。(11)綜合控制系統(tǒng)及智能控制儀表相互之間的通信接口進(jìn)行檢查與組態(tài)測試時(shí)，應(yīng)檢查通信協(xié)議、通信速率、奇偶校驗(yàn)位、優(yōu)先級(jí)、通訊地址等，且數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)數(shù)值應(yīng)正確。(12)綜合控制系統(tǒng)上電檢查正常，應(yīng)用軟件開始調(diào)試前及調(diào)試后，應(yīng)立即作軟件備份。(13)綜合控制系統(tǒng)檢查結(jié)果應(yīng)分別填入 DCS 基本功能測試記錄、PLC 聯(lián)鎖邏輯因果關(guān)系記錄、綜合控制系統(tǒng)硬點(diǎn)、軟點(diǎn)檢查記錄，并由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位代表簽字確認(rèn)。 安裝(1)綜合控制系統(tǒng)設(shè)備出庫運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢固，并選擇平坦、無障礙的運(yùn)輸?shù)缆?。運(yùn)輸過程中，車速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊與振動(dòng)。裝卸作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。(2)綜合控制系統(tǒng)設(shè)備吊裝與搬運(yùn)過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)。宜用吊車或鏟車進(jìn)行作業(yè)，不得使用斜度大于 10176。的滑梯、滑板進(jìn)行人工裝卸。 (3)設(shè)備開箱前檢查外包裝，應(yīng)完整，防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)志應(yīng)清晰。開箱檢驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)程 條的要求外，還應(yīng)檢查內(nèi)包裝應(yīng)無破損、積水，并有防潮、防水及防震等措施。當(dāng)環(huán)境溫度小26 / 70于 4℃時(shí)，不宜對(duì)剛搬進(jìn)室內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行開箱，避免凝結(jié)水侵蝕設(shè)備。(4)設(shè)備開箱應(yīng)使用適當(dāng)工具，按層次順序打開包裝，不得強(qiáng)力敲打。(5)開箱檢驗(yàn)應(yīng)按裝箱單逐一清點(diǎn)，并應(yīng)符合下列要求：a. 所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)與裝箱單一致；b. 設(shè)備及備件外觀良好，無變形、破損、油漆脫落、受潮銹蝕等缺陷；c. 資料齊全，軟件媒體外包裝應(yīng)完好無損。(6)設(shè)備安裝應(yīng)由里及外。在控制室和機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)或移動(dòng)時(shí)，不得損壞地面，就位后應(yīng)及時(shí)固定。(7)系統(tǒng)安裝后應(yīng)保持室內(nèi)清潔。(8)系統(tǒng)上電前應(yīng)由監(jiān)理組織施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位代表和制造廠代表等有關(guān)人員，對(duì)系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進(jìn)行檢查確認(rèn)。 SIS 系統(tǒng)調(diào)試(1)SIS 進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)具備下列條件：a. 有關(guān)儀表電纜、電氣電纜均已安裝并檢查合格；b. 已制訂詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試步驟和調(diào)試報(bào)告格式；c. 有關(guān)電氣專業(yè)的設(shè)備已具備接受和輸出信號(hào)的條件；d. 有關(guān) PLC 系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)已安裝調(diào)試合格；e. 有關(guān)設(shè)計(jì)文件的整定值均已確認(rèn)。(2)I/O 檢查應(yīng)符合下列要求：a. PLC 系統(tǒng)的 I/O 檢查應(yīng)在系統(tǒng)上電完畢后進(jìn)行，I/O 檢查分為模擬量輸入、數(shù)字量輸入及模擬量輸出、數(shù)字量輸出回路檢查；b. 對(duì)模擬量輸入回路，應(yīng)按 I/O 地址分配表，在相應(yīng)端子排上用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器加入相應(yīng)的模擬量信號(hào)，同時(shí)用編程器檢查 PLC 系統(tǒng)所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的量程來檢查模擬量輸入回路的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)帶有顯示裝置的系統(tǒng)，應(yīng)按顯示裝置上的顯示值來檢查 PLC 系統(tǒng)的精度；c. 對(duì)模擬量輸出回路，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的 PID 參數(shù)或其他運(yùn)算控制方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出回路相應(yīng)端子上的信號(hào)；d. 對(duì)于數(shù)字量輸入回路，根據(jù) I/O 地址表，在相應(yīng)端子上短接，以檢查數(shù)字量輸入卡上相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，同時(shí)可用編程器檢查相應(yīng)地址的 0、1 狀態(tài)變化；e. 對(duì)于數(shù)字量輸出回路，根據(jù) I/O 地址表，使用 PLC 系統(tǒng)具有的強(qiáng)制輸出功能，通過對(duì)應(yīng)輸出地址的強(qiáng)制開或關(guān)，觀察相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，并從相應(yīng)端子檢查 0、1 狀態(tài)的變化。(3)冗余 I/O 卡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 選擇互為冗余、地址對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)，輸入卡施加相同的狀態(tài)輸入信號(hào)，輸出卡分別連接狀態(tài)指示儀表；利用編程器在線檢測功能，檢查對(duì)應(yīng)的 I/O 卡；b. 分別插拔互為冗余的輸入卡，對(duì)應(yīng)的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯應(yīng)保持不變；27 / 70c. 分別插拔互為冗余的輸出卡，對(duì)應(yīng)的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯應(yīng)保持不變。(4)通訊冗余試驗(yàn)，分別插拔互為冗余的通訊卡或除去冗余通道電纜，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，硬件復(fù)位后，相應(yīng)卡件的狀態(tài)指示燈應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)正常。 分散控制系統(tǒng)(DCS)調(diào)試(1)對(duì) DCS 配電盤進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)下列內(nèi)容：a. 確認(rèn)配電盤內(nèi)空氣開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)；b. 確認(rèn)空氣開關(guān)銘牌、位號(hào)；c. 確認(rèn)全部機(jī)柜、操作站內(nèi)的電源開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)；d. 確認(rèn)本條 a)、b)、c)項(xiàng)要求完成后，分別將配電盤內(nèi)空氣開關(guān)置于“ON”狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)相應(yīng)的設(shè)備電源開關(guān)為“ON”狀態(tài)。(2)DCS 設(shè)備性能檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 所有相關(guān)的 DCS 硬件設(shè)備、電源開關(guān)置于 “ON”狀態(tài)；b. 從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫；c. 啟動(dòng)操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常；d. 向各臺(tái)設(shè)備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫文件，啟動(dòng)局域控制網(wǎng)絡(luò)上的全部節(jié)點(diǎn)，并確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)顯示正常；e. 系統(tǒng)啟動(dòng)檢查應(yīng)符合下列要求：1) 對(duì)于系統(tǒng)，應(yīng)用列表命令確認(rèn)、顯示硬盤子目錄所有文件；2) 對(duì)于節(jié)點(diǎn)，應(yīng)在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)各局域控制網(wǎng)絡(luò)上的節(jié)點(diǎn)顯示正確；3) 對(duì)于控制站，應(yīng)在組顯示或細(xì)目顯示畫面上，確認(rèn)各控制站顯示正確；4) 對(duì)于操作站，應(yīng)確認(rèn)圖形顯示（流程圖） 、組顯示、趨勢(shì)顯示、細(xì)目顯示、報(bào)警總貌顯示；5) 對(duì)于打印機(jī)，應(yīng)按打印鍵，確認(rèn)能打印一屏畫面；6) 對(duì)于冗余電源，應(yīng)分別切換，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。(3)網(wǎng)絡(luò)通訊試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)全部網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點(diǎn)狀態(tài)應(yīng)正常（OK） ；b. 在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)通道的 A 與 B 電纜狀態(tài)顯示為綠色；c. 除去電纜 A 或接線端子，檢查電纜 B 應(yīng)能正確切換，電纜 A 顏色同時(shí)變成黃色，且不影響網(wǎng)絡(luò)通道正常運(yùn)行；d. 恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)通道的電纜 A，用同樣的方法除去電纜 B，檢查電纜 A。(4)控制站冗余試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 在操作臺(tái)上調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，確認(rèn)控制站狀態(tài)應(yīng)正常（OK） ，在另一操作臺(tái)上調(diào)入一組顯示畫面且含有同一位號(hào)，輸入 4mA～20mA 信號(hào)于該位號(hào)，記錄測量值（PV） 、給定值（SP ）和輸出值（OP） ；b. 將主控制站電源開關(guān)置于 “OFF”狀態(tài)，確認(rèn)冗余的控制站應(yīng)自動(dòng)投入控制運(yùn)行，且28 / 70PV、SP 和 OP 值應(yīng)保持不變；c. 主控制站電源開關(guān)恢復(fù)“ON”狀態(tài)，再確認(rèn) PV 、SP 和 OP 值應(yīng)不變；d. 對(duì)冗余控制站重復(fù)本條 a)～c)項(xiàng)的步驟，其結(jié)果應(yīng)與主控制站相同。(5)冗余控制站的 I/O 卡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 在操作站上調(diào)出控制站細(xì)目顯示畫面，確認(rèn)全部 I/O 卡件狀態(tài)應(yīng)正常（OK） ；在另一個(gè)操作站上調(diào)出一組畫面且含有同一位號(hào)，輸入 4mA～20mA 信號(hào)給該位號(hào)，記錄值 PV、SP 和 OP值；b. 將主控制站的 I/O 卡電源開關(guān)分別置于 “OFF”狀態(tài)，確認(rèn)冗余控制站 I/O 卡應(yīng)自動(dòng)投入控制運(yùn)行，控制站細(xì)