【正文】 時，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過12～20滴；機械密封泄漏≤10mL/h，即每分鐘不超過3滴。⑥ 水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。⑦ 水泵性能測定流量測定：利用已安裝的流量計測定或用水箱體積法測定。全壓測定：水泵運行過程中測定進(jìn)出口壓力，并計算壓差，即水泵全壓。冷卻塔試運轉(zhuǎn)1）準(zhǔn)備工作① 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷凍水管或冷凝器等堵塞。② 冷卻塔和冷凍水管系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象。③ 檢查自動補水閥的動作狀態(tài)。④ 當(dāng)系統(tǒng)注水時，對冷卻塔內(nèi)的補水、溢水的水位進(jìn)行校驗。2）冷卻塔運轉(zhuǎn)① 冷卻塔風(fēng)機試運轉(zhuǎn)（見風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)）。② 冷卻塔進(jìn)出水位平衡（詳見冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)）。冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h。③ 檢查噴水量和吸水量是否平衡，以及補水和集水池的水位等運行情況。④ 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲。⑤ 檢查噴水的偏流狀態(tài)。⑥ 測定冷凍水進(jìn)、出水溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運行結(jié)束后如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞?？照{(diào)主機試運轉(zhuǎn)1）風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)。2）表冷器及加熱器通水試驗。系統(tǒng)注水，待膨脹水箱滿水后，水壓穩(wěn)定。開啟表冷器前回水閥向表冷器注水，檢查表冷器是否漏水，確認(rèn)沒有漏水后，開啟供水閥。3）冷凍水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，觀察表冷器供回水壓力表，根據(jù)供回水壓差，判斷管道及表冷器是否堵塞。4）聯(lián)合試運行時，檢查表冷器進(jìn)出口水管上的溫度計，是否符合設(shè)計要求。（五）水系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋬鏊到y(tǒng)調(diào)試1）準(zhǔn)備工作① 系統(tǒng)施工完畢，打壓沖洗合格。② 補水系統(tǒng)安裝完畢，制備出補水，并將水箱注滿。③ 系統(tǒng)檢查，將冷凍水泵進(jìn)出閥門及冷水機組冷凍水進(jìn)、出閥門關(guān)閉。關(guān)閉冷卻塔自動上水及手動上水閥門。開啟冷卻塔進(jìn)、出水閥門。2）系統(tǒng)注水① 在冷凍機房內(nèi)，打開冷凍水補水管閥門。② 開啟冷凍水補水泵一臺或二臺向系統(tǒng)注水。③ 注水過程，逐臺關(guān)閉冷卻塔冷卻回水閥，再次調(diào)整冷卻塔內(nèi)浮球閥，校正水位，校正后，開啟冷卻塔回水閥（在塔內(nèi)調(diào)整浮球閥時，嚴(yán)禁開啟冷卻塔風(fēng)機）。3）分別運轉(zhuǎn)冷凍水泵（冷凍水泵運轉(zhuǎn)同冷凍水泵）4）冷凍水系統(tǒng)水量平衡及冷卻塔水量平衡調(diào)整① 將冷卻塔供水管上電動閥及手動蝶閥開至最大。② 調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)水分派閥，使冷卻塔供回水及冷卻塔兩側(cè)水流平衡。③ 再增加一臺冷凍水泵運行，調(diào)節(jié)冷卻塔供水手動蝶閥，使冷卻塔水量平衡。5）調(diào)節(jié)正常后，連續(xù)試運轉(zhuǎn)4h，并做運行記錄。試運轉(zhuǎn)后，拆洗冷水機組進(jìn)口過濾器。冷水機組單機試車1）冷凍水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)調(diào)試完畢，空調(diào)機組及新風(fēng)機組、殼管冷凝器、空氣幕單機試運轉(zhuǎn)后，可進(jìn)行冷水機組單機試車。2）開啟冷凍水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)并帶上空調(diào)負(fù)荷，進(jìn)行冷水機組試車。3）冷水機組試車合格后整理氣密性試驗記錄、真空試驗記錄、冷水機組單機試車條件檢查記錄、冷水機組單機試車記錄?？照{(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是在冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、冷水機組單機試車完畢，各空調(diào)機組、新風(fēng)機組、殼管冷凝器等設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)完畢。全空氣空調(diào)系統(tǒng)及新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡基本完成，才能進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。各系統(tǒng)調(diào)試完成后，方可進(jìn)行。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。向業(yè)主提出聯(lián)合試運轉(zhuǎn)通知，并要求業(yè)主物業(yè)管理人員到場，以便逐步交工。試運轉(zhuǎn)程序1）開啟冷凍水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)，運行10～30min，同時開啟空調(diào)機、新風(fēng)機組及殼管冷凝器系統(tǒng)。2）系統(tǒng)調(diào)整校正空調(diào)主機溫控開關(guān)；各空調(diào)機房動態(tài)流量平衡閥調(diào)整；檢查空調(diào)機組新風(fēng)機組運行狀態(tài)，記錄表冷器、冷凍水進(jìn)出口壓力、溫度。4）系統(tǒng)調(diào)整正常后，進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，并填寫運行記錄。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試程序及要求全空氣空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1）分別進(jìn)行空調(diào)機運轉(zhuǎn)及風(fēng)機性能測定。2）風(fēng)量系統(tǒng)平衡的調(diào)整。① 全空氣空調(diào)系統(tǒng)② 送、回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整原則是在測量系統(tǒng)風(fēng)量的時，調(diào)節(jié)設(shè)置在系統(tǒng)上各分支處，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開度的大小，控制風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求。3）風(fēng)量平衡的調(diào)整方法為提高工作效率，減少重復(fù)測定次數(shù)，可用材質(zhì)、尺寸相同紙箱貼在同樣規(guī)格的風(fēng)口的相應(yīng)位置，側(cè)送風(fēng)觀察紙條吹起的傾角，下送風(fēng)時觀察紙條貼在同樣規(guī)格的風(fēng)口的相應(yīng)位置，側(cè)送風(fēng)觀察紙條吹起的傾角，下送風(fēng)時觀察紙條的振動頻率和幅度。調(diào)節(jié)風(fēng)閥及條縫開度使其基本達(dá)到一致后，風(fēng)口風(fēng)量亦可達(dá)到基本平衡，再用風(fēng)速計測量風(fēng)速。采用流量等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口法。經(jīng)調(diào)整各風(fēng)口風(fēng)量后，固定風(fēng)閥開度，并記錄流量。4）送風(fēng)口風(fēng)量測量制作一節(jié)測量用短風(fēng)管，截面尺寸規(guī)格與風(fēng)口頸部一致，長度400～500mm，一端翻10～20mm邊，貼上海棉條或塑料泡沫，以使風(fēng)口與短管接觸嚴(yán)密，風(fēng)管兩側(cè)做兩根便于操作人員把持的柄。將此風(fēng)管貼靠在被測試風(fēng)口面部，用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)管截面測出風(fēng)速。取各點風(fēng)速平均值V并計算出風(fēng)量。5）回風(fēng)風(fēng)量測定：用葉輪風(fēng)速儀均勻移動法測試（當(dāng)風(fēng)速≥），測量三次取平均風(fēng)速V計算回風(fēng)量。各室內(nèi)回風(fēng)量僅可做為風(fēng)量平衡的參考。新風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1）新風(fēng)系統(tǒng)機組運轉(zhuǎn)及新風(fēng)機組風(fēng)機性能測定。2）新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡與調(diào)整。根據(jù)每路干支管服務(wù)面積大小占整個新風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)面積的百分比，計算出干支路分配的風(fēng)量。在干支路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥處測得風(fēng)量與計算值進(jìn)行比較，并調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開度，使干支路風(fēng)量基本平衡。并在各個調(diào)節(jié)閥上用油漆作上標(biāo)志。3）風(fēng)口新風(fēng)量的測定：用熱球風(fēng)速儀測定調(diào)整風(fēng)口風(fēng)量，調(diào)整中采用基準(zhǔn)風(fēng)口法。將各風(fēng)口實際風(fēng)量之和與風(fēng)機出口處測得的風(fēng)量比較，允許漏風(fēng)量為10%。測試調(diào)整合格后用油漆將支路各風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位置進(jìn)行標(biāo)識，并填寫記錄。 綜合效能試驗帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計施工單位配合。將建筑物達(dá)到正常使用條件下接近設(shè)計負(fù)荷時運行。測定項目：空調(diào)房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度的測定與調(diào)整。室內(nèi)氣流組織的測定。室內(nèi)噪聲的測定。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定和聯(lián)動試調(diào)。 調(diào)試組織與進(jìn)度調(diào)試前技術(shù)參數(shù)及測試內(nèi)容，編制調(diào)試方案報業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實施。按調(diào)試方案要求成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，并在領(lǐng)導(dǎo)小組下成立由專業(yè)人員組成的調(diào)試小組，明確各小組人員分工，確定調(diào)試計劃，從而確定調(diào)試機具、儀表數(shù)量。第九章 質(zhì)量體系及保證措施本工程是綜合性空調(diào)項目，因此，施工過程中的每一個環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 建立健全工程質(zhì)量保證體系為實現(xiàn)施工過程全方位的質(zhì)量控制和管理，施工單位必須建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，實行工程質(zhì)量管理責(zé)任制。 質(zhì)量管理的要素與環(huán)節(jié)控制 任務(wù)承接階段的質(zhì)量管理牢記“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，以全心全意為業(yè)主服務(wù)，一切以業(yè)主滿意為最高標(biāo)準(zhǔn)，參加投標(biāo)，競標(biāo)。按照公司制訂質(zhì)量管理目標(biāo)的質(zhì)量方針，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，作好施工組織設(shè)計，細(xì)化，完善。 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量管理（事前質(zhì)量控制）根據(jù)建設(shè)單位需要和工程設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議。及時組織有關(guān)技術(shù)人員會同設(shè)計院進(jìn)行圖紙會審。根據(jù)建設(shè)單位要求和工程設(shè)計、施工規(guī)范、施工合同和本組織設(shè)計方案，編制施工指導(dǎo)性文件。按工程的特點，制訂，確定采用新的工藝技術(shù)和施工方法，進(jìn)行必要的工藝試驗和新材料、新工藝的試驗驗證。按本暖通工程特性要求，選擇相應(yīng)的施工準(zhǔn)備和測試儀器，并進(jìn)行驗證。制定切實可行的工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進(jìn)行驗證。制定質(zhì)量檢驗計劃，配備必要的質(zhì)量檢驗工具。制定合理的材料供應(yīng)計劃、標(biāo)準(zhǔn)。對特殊工種的工人進(jìn)行培訓(xùn)和上崗認(rèn)證。準(zhǔn)備工程所需的一切質(zhì)檢表格。 材料采購的質(zhì)量管理與控制編制采購質(zhì)量大綱。按材料及設(shè)備訂購時間提出材料設(shè)備的合理訂貨要求。選擇有ISO9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證企業(yè)的合格而有信譽的設(shè)備、成品、半成品和材料供應(yīng)商。簽訂質(zhì)量保證的協(xié)議，質(zhì)量保證協(xié)議要有檢驗方法和處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。對材料員所購設(shè)備、成品、半成品和材料，質(zhì)檢員要按規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗或逐件檢驗。檢驗合格，填寫設(shè)備、成品、半成品、材料檢驗單呈監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可入庫或交班組直接使用。對于檢驗不合格或監(jiān)理工程師不認(rèn)可不簽字的產(chǎn)品按質(zhì)保協(xié)議條款進(jìn)行更換或退貨。 施工過程的質(zhì)量管理與控制（事中質(zhì)量控制）提高員工質(zhì)量意識和重視程度。落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，建立與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎懲制度。對原材料、購配件進(jìn)行合理管理，以確保其可追溯性。落實設(shè)備能源的控制制度，按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹以樣板指導(dǎo)施工原則。實施班組自檢和互檢制度，嚴(yán)格按圖紙的規(guī)范施工。實施工序交接檢驗制度，上道工序不經(jīng)檢驗合格，下道工序不接手開工。實施質(zhì)檢文件填報制度。對施工過程中每一分段工程，都要按云南省規(guī)定填寫記錄，質(zhì)檢表格。根據(jù)表格的要求請有關(guān)部門和人員簽字。特別是對于隱蔽工程、管道試壓、中間驗收和竣工驗收更必須請監(jiān)理工程師和市質(zhì)檢站有關(guān)工程師簽字。 施工質(zhì)量控制程序工 序單 位質(zhì) 量控 制施工檢查分 部工 程質(zhì) 量控 制檢查分項工程質(zhì)量控 制 合格 合格 不合格 不合格 單位工程質(zhì)量控 制檢查交工手續(xù)結(jié) 算竣工驗收質(zhì)量控 制檢查 合格 不合格 不合格 質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一、業(yè)主第一，信譽第一。一、根據(jù)本工程建立的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量第一建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)的控制，成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施的質(zhì)量保證體系，項目副經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。二、將項目人員的行為、將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項目管理制度、項目各級人員的管理行為、施工時的預(yù)防預(yù)控措施。強調(diào)加強建立質(zhì)量管理制度、各級人員的質(zhì)量管理行為及加強質(zhì)量控制預(yù)防。三、項目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴(yán)格的執(zhí)行。四、保證分項工程達(dá)標(biāo)的具體措施。經(jīng)常采取的措施有：做好技術(shù)交底。層層交、分工程交、分工序交。統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢查方法；按工序的質(zhì)量要求選派技術(shù)工人。按施工經(jīng)驗和技能高低合理組成施工班組。選派持有經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考核合格上崗證的工人上崗；進(jìn)場的材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并經(jīng)進(jìn)場檢驗，必要時還應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后才允許使用；提供合格的材料檢驗和工程質(zhì)量檢查用的量具及測試儀表，如水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、直角尺、塞尺、卡尺、線垂、壓力表、溫度計、臺稱、測壓計、風(fēng)速儀等。并應(yīng)按計量管理要求定期送檢；提供合格的工具、機具和必須的備件、配件。經(jīng)常檢修保養(yǎng)，更換易損件；實行樣板件、樣板段制度。預(yù)先確定本分項工程的樣板項，由技術(shù)負(fù)責(zé)人作出對樣板件（段、臺）的明確技術(shù)質(zhì)量交底，再進(jìn)行樣板檢查，施工中隨時對照檢查； 成品及半成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它受力點，本工程用的是復(fù)合風(fēng)管，更要注意這點。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。風(fēng)管及部件在運輸、裝卸、安裝過程中要輕拿輕放，防止損壞。電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。電機及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。電機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。低壓配電柜安裝后，不得再次噴漿，如果必須噴漿修補時，應(yīng)將柜體蓋住。泵房、冷凍機房、空調(diào)機房安裝完畢后應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，其他人員不得入內(nèi)，必要時派人值班保護(hù)。第十章 進(jìn)度控制及保證措施 進(jìn)度計劃控制措施本工程總工期為116（日歷）天，按工程實際情況以及施工計劃安排情況，為科學(xué)合理地安排施工先后順序，根據(jù)我公司多年施工實踐總結(jié)，具有實際操作的多級計劃管理體系。為實現(xiàn)各個目標(biāo)，除每周與工程相關(guān)專業(yè)的工作例會外，每日下午4點召開各專業(yè)日計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當(dāng)日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃，以保證日計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。施工總進(jìn)度計劃表（見附表）其計劃實施應(yīng)做好以下幾項工作：項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。項目經(jīng)理應(yīng)按時參加現(xiàn)場指揮部會議，協(xié)商土建、安裝、裝潢之間順序的交換，平衡工程進(jìn)度、設(shè)備進(jìn)場等有關(guān)問題。安裝期間項目班子應(yīng)每半月（或周）組織召開有各施工員、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的