【正文】 求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺，無明顯變形。支架孔采用鉆長條形孔，長邊距為兩倍孔徑。支架安裝程序?yàn)槎ㄎ弧⒙衽蛎浡菟?、支架安裝。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上（5）工程試驗(yàn)與檢測A、管道水壓試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≮24h。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。B、材料檢驗(yàn)：對進(jìn)場材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時通知業(yè)主代表參加檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號和規(guī)格符合設(shè)計(jì)，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。C、工程隱蔽檢驗(yàn)：隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后（含試驗(yàn)合格），通知業(yè)主工程師對管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗(yàn)，填寫隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。二、通風(fēng)空調(diào)工程 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。 通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時到場。 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。 通風(fēng)專業(yè) 風(fēng)管及部件的安裝 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50243—2002）執(zhí)行。　?。?）準(zhǔn)備工作：　　風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝?！　。?）支吊架安裝　　風(fēng)管支吊架加工用料如下：風(fēng)管直徑或長邊尺寸Ｄ橫擔(dān)吊桿吊鼻膨脹螺栓Ｄ≤430Ｌ30Φ8L50M8430Ｄ≤1250Ｌ40Φ10L50M101250D≤2000Ｌ50Φ12L50M10D2000[ 6Φ12L50M12　　支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時，對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：　　A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米；大于或等于400mm其間距不超過3米?！　、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。　　C、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同?！　、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時應(yīng)引起注意?！　、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同?！　、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上?！　、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定?！　∷锌照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。 閥部件安裝　?。?）防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680C－700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm?！　。?）排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗(yàn)，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。　?。?）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付?！　。?）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)?！　。?）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定?！　。?）接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150－200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正。 管道保溫　?。?）本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙?！　。?）保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度＋50C以上操作。 防腐刷油　　先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作?！　〗卿摲ㄌm、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道?！　∷⑵釙r，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。 所有空調(diào)機(jī)組均設(shè)置減振器。 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150－200mm。 空調(diào)機(jī)組安裝減震器時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：　?。?）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求?！　。?）制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人?！　。?）有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)?！　。?）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。　?。?）空調(diào)機(jī)組及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)　?。?）空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作　　、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；　　，電機(jī)兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊?！　??！　??！　。幼櫥偷姆N類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?！　。L(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；　　、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；　　，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查?！　?、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置?！　★L(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置?！　∷?、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟?！　。?）風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)　　A、風(fēng)機(jī)啟動一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。　　B、風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流。　　C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。軸承溫度 軸承形式滾動軸承滑動軸承溫度不宜高于0C8070　　D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔?！　。?）風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整　　風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：　　風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。　　測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。　　測量后，實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10％，并做好調(diào)試記錄。 空調(diào)水專業(yè) 管材材質(zhì)要求． 冷凍水管道的管徑大于50mm時采用無縫鋼管，管徑小于50mm時采用普通焊接鋼管，DN≤32mm時為絲扣連接，DN≥40mm時為焊接或法蘭連接，水管與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用不銹鋼軟接頭，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，法蘭的襯墊采用2mm厚的石棉制品。 各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)和招標(biāo)要求，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證?！　「鞣N關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書安裝。 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。 閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置支架；附表10 最大管道支架間距 規(guī)格各種材料管道支架設(shè)置間距（M）采暖PB管無縫鋼管鍍鋅鋼管DN15900DN201000DN2512002DN3214002DN401600DN5017003DN70170064DN80180065DN1002000DN1257DN1508DN200 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。 如管夾/碼和管子為不同材料時，兩者之間應(yīng)安裝墊片。 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 管道導(dǎo)向支架　　所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 管道固定支架　　A．須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；　　B．管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上?！　．管道固定支架同時要承受管道水壓試驗(yàn)時所產(chǎn)生的較高軸向推力。 空調(diào)管道安裝工藝 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理； 閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，試驗(yàn)時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格； 空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。 根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。 采用絲接時應(yīng)注意以下問題：　　，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。　　、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。　　，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。　　，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾?！　?，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路?！　。柙?0分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。 采用法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。 管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：　　，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當(dāng)Dg300mm時，允許偏差度為2mm?！　。话銥榉ㄌm厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接?！　?，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。 法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：　　，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；　　，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；　　，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；　　，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；　　，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；　　，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個；　　、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小