【正文】 裝時，必須在墻面檁條上給出控制點，以控制天溝安裝的水平直線度和標高偏差。屋面板安裝要求達到的精度：波峰側向彎曲偏差：163。5mm錯口處板與板之間的錯口偏差：163。3mm檐口水平度偏差：163。65mm 質量保證措施，必須認真熟悉施工圖，并做好制作轉化圖。并對施工作業(yè)班組進行技術交底。“三檢制度”，不合格產(chǎn)品嚴禁出廠。采購的所有原材料均必須具有出廠合格證，根據(jù)規(guī)范要求需要做復試的材料，進場后立即組織取樣復試，復試合格后方可使用。 所有特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。操作過程中嚴格按照操作規(guī)程進行操作。：，且操作過程中嚴格按照操作規(guī)程操作。，合格方可操作?！笆坏酢币?guī)定。，禁止突然制動和變換方向，嚴禁從人和設備上通過。，然后方準正式吊裝。 屋面工程本工程辦公樓屋面為不上人屋面，其構造：混凝土屋面板上粉平壓光；40厚爐渣混找坡；40厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板；；面刷淺色反光涂料或配套涂料保護層。 施工要求1. 屋面工程施工計劃在主體完工后即進行，以利裝飾工程施工，同時減少污染。如遇氣候條件限制則另作調整。2. 防水材料的質量必須符合設計和標準要求，且經(jīng)復試合格方可使用。3. 防水施工操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，嚴格按操作規(guī)程和施工規(guī)范要求進行施工。4. 防水層的基層必須潔凈、干燥，經(jīng)檢查驗收合格后滿涂基層處理劑，并當時粘貼防水層。5. 基層處理劑干燥后，要先做好節(jié)點處理，附加層和屋面排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標高向上施工。6. 鋪貼天溝，檐溝卷材時，要順天溝、檐溝方向鋪貼，盡量減少搭接。 施工順序基層找坡→清理表面→刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼防水層→淋（蓄）水試驗→保溫層施工→保護層施工→檢查驗收 施工要點1. 基層找坡與找平層①按設計坡向與坡度，結合屋面具體情況，用水泥陶粒進行找坡。②找坡時要坡向雨水口和落水處，坡度嚴格按設計要求控制。③找坡層經(jīng)壓實后，一次成活，表面完潔，粘結牢固，沒有松運起殼、翻砂等現(xiàn)象。④基層表面層的平整度不超過5mm，且坡度平緩變化，天溝處縱向坡度不小于5%。水落口周圍要做成半徑為150mm，坡度不小于5%的盤底形。⑤基層與屋面管道及天溝跟腳處做成半徑為150mm凸形和凹形弧狀，以利防水卷材粘貼。⑥所有穿過屋面防水層的管道、設備或予埋件等，要在防水層施工前安裝好，并做好防水和防腐處理。 防水層1. 鋪貼卷材時，找平層應為干燥狀態(tài)，其表面的撒落物要清除干凈，避免損傷卷材。2. 根據(jù)屋面坡向和坡度大小，確定防水卷材的鋪貼方向，并進行試鋪。3. 鋪貼卷材時，自下向上進行。搭接縫順流水方向，搭接長度不小于70mm，其短邊搭接長度不小于100mm。接頭必須滿膠粘實。4. 鋪貼的卷材要平穩(wěn)順直，不扭曲，不皺折。對突出屋面的管道或女兒墻跟腳，卷材鋪貼高度不小于250mm，收頭端部要平齊。卷材貼好后，要用熱熔膠使其搭接間及與立面粘接牢固。立面用壓條固定牢靠后，再用砂漿粉刷封嚴。5. 防水層施工完畢，必須做盛水試驗，24小時后無滲漏現(xiàn)象為合格。如有局部滲漏，要及時修理，直至合格方可施工上層。，雨天不得施工防水層。施工途中下雨時，要做好已鋪卷材周邊的防護工作。其它部位待干燥后繼續(xù)進行。 保溫層施工1. 所用保溫層的材料必須符合設計規(guī)定。2. 所有基層抹灰要在找平層施工前完成。3. 鋪設保溫層時，以從一端向另一端分段施工為宜，做到鋪設密實、平穩(wěn)。4. 注意不得在已鋪好的保溫層上行車或堆放重物。施工人員宜穿軟底鞋進行操作。5. 鋪設保溫層時，要按規(guī)范或設計要求設排氣槽和透氣孔。 質量要求1. 屋面施工要按設計要求和施工規(guī)程按序進行。2. 屋面各分項工程要做好交接檢查。未經(jīng)檢查或驗收不合格，不得進行后道工序的施工。3. 各細部處理、防水薄弱處的施工，均由專人進行檢查驗收和監(jiān)督。4. 屋面防水施工結束后，要持續(xù)盛水2h或在雨后檢驗其無滲漏、積水、排水系統(tǒng)是否暢通等。達到合格要求。 1．各系統(tǒng)管道的施工工序 各系統(tǒng)管道及器具安裝工藝流程圖如下： (1)室內上下水管道安裝工藝流程圖，見圖31 (2)室內塑料排水管道安裝工藝流程圖，見圖32 (3)衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖，見圖33 (4)室內消防管道及設備安裝工藝流程圖，見圖34 (6)鋼管安裝工藝流程圖，見圖35室內上下水管道安裝工藝流程圖 圖31 1110976548給水附件及衛(wèi)生器具安裝施工準備材質檢查配合預埋312 各層支管安裝停點檢查各系統(tǒng)試壓清洗驗交工驗收通水盛水試驗停點檢查陪合裝飾室內外塑料排水管安裝工藝流程圖 圖32檢查支管安裝立這安裝檢查干管安裝檢查預制加工安裝準備131211109檢查驗收通水試驗器具連接管安裝封口堵洞卡件固定 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖 圖33安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝交工驗收通水試驗衛(wèi)生潔外觀檢查衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理 室內消防管道及設備安裝工藝流程圖 圖34 050402干管安裝安裝準備01檢查立管安裝08管道沖洗安裝準備0706消火栓及支管安裝12111009交工驗收系統(tǒng)通水試驗消火栓配件管道試壓 鍍鋅鋼管安裝，采用螺紋連接時，用電動套絲機加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN20～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應用慢檔。所加工的螺紋應端正，完整，光滑，不應有毛刺及亂絲，管螺紋加工應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。螺紋連接時填料采用細麻絲加厚白漆，應均勻附著在管道的螺紋部分。填料不得進入管內，連接完畢后應將螺紋外部的填料消除干凈。管網(wǎng)安裝前應清除管子內部雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管道變徑時應采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補心，公稱直徑大于DN50的管道不得使用活接頭。管道應固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于DN50）采用角鋼龍門防晃吊架，當管道改變方向時，應增設防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應符合規(guī)范要求。豎直安裝的配水干管的始端與末端應設防晃支架或采用管卡固定。管道穿越外墻時，設置剛性防水套管，穿越伸縮縫、變形縫設不銹鋼波紋管。，坡向排水管，配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志，管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封堵。 、軟接、安裝所有閥門及軟接均應有產(chǎn)品合格證，外觀檢查應無明顯缺陷，型號規(guī)格應與設計圖紙核對無誤后方可安裝。閥門安裝時，應注意介質流向，閥門安裝高度應方便操作和檢修，，一般應集中布置。水平管上安裝閥門的閥桿應上或水平安裝。主管安裝閥門的閥桿朝向和高度應便于巡視、操作和維護。成排閥門安裝，閥桿應成一直線，允許偏差177。3mm。管道上的閥門手輪凈間距不應小于100mm。緊固螺栓時，必須十字交叉，對稱、均勻地分2～3次擰緊螺母。鑄鐵閥門安裝時，應避免因強力連接或受力不均勻引起的損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓及螺母應完整，無傷痕，無毛刺等缺陷，螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。法蘭安裝時法蘭面應與管子中心線垂直，管子插入法蘭內距離密封面應留有一定距離，以便于口內焊接；法蘭應保持同一軸線，連接應相互平行。使用的螺栓規(guī)格應統(tǒng)一，方向應一致，緊固時應對稱十字交叉地分2～3次擰緊，使各個螺栓緊度適應，緊固后螺栓應與法蘭貼緊，不得有縫隙。緊固后的兩法蘭密封面。，承插式粘接管件連接。176。坡口，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。見附圖1。 PVCU a 150~300 PVCU 1/3—1/2 PVCU承插管 a放大附圖1，應擦試干凈，如有油污，應用有機溶劑擦凈。，劃出粘結面深度標記，要求托入深度不小于下表。管材插入管件、承口深度（mm）序號外徑插入承口深度1502527540311050，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結面，但應清除殘屑。，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持2～3分鐘。，應靜置24小時固化時間后，方可搬運和安裝（夏天固化時間可略短，冬季略長）。PVC塑料管的驗收標準，參見《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》。土、。，其出口與下游排出管，宜采用管頂平接法，且水流轉角不得小于1350，小于1350時，應為跌落井檢查井，內應做高流槽，流槽高出管頂200mm。管徑5075100125150200400最水坡度0．020．0150．0080．0060．0050． 004，應做水壓試驗，以該雨水管頂部雨水斗高度為試驗壓力。，采用順水三通或450彎頭與450斜三通連接。，檢查口中心距底層地面為1M。立管中間有900轉彎，在彎頭上層地面以上1M處應設置檢查口。、吊架制作安裝支、吊架安裝形式，參照《給水排水標準圖集》（S161），并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況選用。尺寸、精度及接要求應符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應進行防銹處理，管道安裝時應及時進行支、吊架安裝、固定調整工作，支、吊架位置應正確，安裝平衡、牢固，保溫管道與支架間應加墊土。管道吊、支架的間距，應符合設計及規(guī)范要求。① 支、吊架位置正確，埋設平整牢固。② 與管道或設備接觸緊密，固定牢靠。③ 排列整齊，間距合理。④ 固定于建筑結構上的支、吊架，不得影響結構安全。⑤ 磚墻和輕質墻上不可用金屬膨脹螺栓，但可用塑料脹管。⑥ 管道支架應在管道安裝前埋設。⑦ 管道支、吊架間距，設計無規(guī)定時應符合下表規(guī)定鋼管管道支架的最大間距表公稱管徑(DN)20253240507080100125150200支架最大間距(M)保溫管223344567不保溫管3456678⑧ 活動支架處,“U”型卡不得將管子與支架橫梁緊固時，“U”卡兩端螺母應擰緊。支架橫梁兩側止動鋼板與管子焊接，不得與橫梁焊接。⑨ 保溫管活動支架的滑托、滾柱均應與管子移伸方向成反向偏位安裝。⑩ 彈簧支架安裝時，應了解彈簧的安裝高度和工作高度，以便調節(jié)正確后安裝，彈簧吊架、吊桿上應有花蘭螺栓或彈簧穿心吊桿可調節(jié)吊桿長度。，應符合下列要求；①對管道系統(tǒng)座標、標高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。②所有敞口，除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時排氣閥或泄水閥外，均應安裝堵頭。③系統(tǒng)集結空氣處，無排氣管口的，要開設臨時排氣管口，安裝排氣閥，系統(tǒng)集結存水處，無泄水管口的，開設臨時泄水管口，安裝泄水閥或絲堵。④管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設備，要在連接管口處加隔離板。⑤壓力試驗前，焊接口應經(jīng)檢驗合格。管道接口處，均不得進行防腐和保溫。⑥系統(tǒng)作水壓試驗時，壓力表應設置兩個，一個在泵桶出水閥后，作測定試驗壓力用。另一個安裝于系統(tǒng)末端或頂部，作校對試驗壓力用。⑦試壓用壓力表應經(jīng)校驗合格。⑧試壓泵宜放在管道系統(tǒng)低點。高層建筑應根據(jù)系統(tǒng)分區(qū)、分段情況試壓。⑨水壓試驗不得在氣溫低于50C時進行，否則應有可靠的升溫防凍措施。⑩水壓試時，連接管道系統(tǒng)的試壓泵桶或電動試壓泵，出水閥后應有止回閥，并應安裝有旁通管和閥，作系統(tǒng)注水用。，要符合如下要求：①水壓試驗應使用清潔水作介質。②為確保系統(tǒng)內充滿水，應開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關閉。 ③管道系統(tǒng)充滿水后，可關閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。④升壓過程，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。 ⑤水壓試驗時，應分配志人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應作好標記，進行曲檢修。缺陷處理后，應重行進水試壓。 ⑥管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，關閉試壓泵出口閥。恒壓10min。 ⑦強度試驗合格，應開啟試壓泵出水閥或就近的泄露水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力停時關閥保持恒壓，進行曲嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，進行曲全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓力降為嚴密性試驗合格。，善后處理應符合如