【正文】 梯井部位設(shè)置測(cè)溫柱進(jìn)行大體積砼測(cè)溫，底板養(yǎng)護(hù)采取薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)法。根據(jù)本工程的具體情況，采用覆蓋塑料薄膜和草包作麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，草包搭接寬度不小于10cm，在墻、柱插筋處也須覆蓋密實(shí)。切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。：1） 原材料保證措施：進(jìn)場(chǎng)鋼筋分批標(biāo)志，每批應(yīng)以同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋驗(yàn)收時(shí)先進(jìn)行標(biāo)志、外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行取樣見(jiàn)證人制度。2） 鋼筋成型加工鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，冷拉率不大于4％。鋼筋加工時(shí)要求鋼筋切斷面不彎曲；箍筋平整不翹曲。鋼筋加工的彎鉤角度、曲率半徑、鋼筋長(zhǎng)度等形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。5mm；鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫(xiě)好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評(píng)定，合格后進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)后方可使用。3） 鋼筋綁扎鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。不應(yīng)大于50%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接接頭長(zhǎng)度應(yīng)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—201《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010的要求。4） 鋼筋焊接在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)間相同。鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和電級(jí)接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。從事鋼筋焊接工作的電焊工應(yīng)參加有關(guān)建設(shè)主管部門(mén)組織的操作技能考試,焊工必須持證上崗。5）鋼筋閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊設(shè)置專用電路，保持電壓穩(wěn)定。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低時(shí)，采用連續(xù)閃光焊；直徑較大、鋼筋端面較平整的宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整的宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛流量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，出現(xiàn)燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲、閃光不穩(wěn)定、接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣等異?，F(xiàn)象、焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取相應(yīng)的措施，及時(shí)消除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):同一臺(tái)班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。每批隨機(jī)抽查10％，并不得少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求：接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭彎折不大于3176。；，同時(shí)不大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔除不合格產(chǎn)品，切除重焊后提交兩次驗(yàn)收。6）鋼筋電弧焊當(dāng)局部的水平或豎向鋼筋需要現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)，采用電弧焊。應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接工藝、焊接電流等焊接參數(shù)，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，如不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或焊接長(zhǎng)度，；。施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，焊接過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常清渣, 鋼筋與鋼墊板之間應(yīng)加焊2～3層焊縫。宜采用幾個(gè)接頭輪流進(jìn)行施焊。焊縫的寬度應(yīng)大于V形坡口的邊緣2～3mm，焊縫余高不得大于3mm,并宜平緩過(guò)渡至鋼筋表面。電弧焊清渣后進(jìn)行外觀檢查，焊縫長(zhǎng)度、厚度、飽滿度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋電弧焊接頭中有弧坑氣孔及咬邊等缺陷時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)焊,Ⅲ級(jí)鋼筋接頭冷卻后補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)采用氧乙炔焰預(yù)熱。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，應(yīng)提交二次驗(yàn)收。：選擇模板模板清理整修模板面涂隔離劑與鋼筋工序交接模板施工工法支摸拆摸技術(shù)要求模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)翻樣、質(zhì)量員檢查班組自檢下道工序開(kāi)始前技術(shù)復(fù)核拆模時(shí)間控制清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙、施工方案學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底操作班組長(zhǎng)參加項(xiàng)目技質(zhì)科召集形成書(shū)面形式支模工序交接檢查澆砼時(shí)專人看模拆摸資料、整理自檢記錄齊全質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄模板工程施工質(zhì)量控制程序1） 具體措施模板申請(qǐng)加工必須嚴(yán)密計(jì)算并復(fù)核無(wú)誤，對(duì)號(hào)使用嚴(yán)禁混放混用。認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量。各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平整、完好。每次使用前須及時(shí)整修，涂刷隔離劑。去除不合格模板，對(duì)定加工模板需復(fù)核其尺寸。模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模。按翻樣圖彈出所有的支撐的中線。立模板必須嚴(yán)格按彈線進(jìn)行。固定在模板上的預(yù)埋件安置完成后應(yīng)用電焊將其點(diǎn)焊在鋼筋上，保證埋件的位置準(zhǔn)確，偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板按負(fù)偏差安裝。模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面177。5支撐截面內(nèi)部尺寸+4 ~ 5表面平整（2m長(zhǎng)度上）5分項(xiàng)工程完成后，施工班組應(yīng)拿出分項(xiàng)質(zhì)量自檢，經(jīng)施工驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時(shí)必須復(fù)核上口標(biāo)高。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。模板拆除側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬捧，硬碰硬撬，以免損壞模板。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁亂拋，必須由專人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和刷好脫模劑。：（1） 土方回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)積水、垃圾、淤泥、驗(yàn)收基底標(biāo)高。（2） 在松土上填方應(yīng)先壓實(shí)基底。（3） 防止不合格土填入，填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收后方可填入。（4） 施工中應(yīng)監(jiān)控土料含水量、填筑厚度、壓實(shí)遍數(shù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)程度。（5） 填土施工中時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)見(jiàn)下表；壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯20034 注：填土質(zhì)量檢驗(yàn)常用環(huán)刀取樣法，送試驗(yàn)室測(cè)試。1）周邊環(huán)境以及圍護(hù)體系的受力和變位始終緊隨著工況而處于不斷動(dòng)態(tài)化之中，監(jiān)測(cè)工作必須全過(guò)程、無(wú)遺漏地貫穿于地下工程施工的整個(gè)流程之中。2）除了嚴(yán)格采用儀器觀測(cè)手段外，尚應(yīng)采取與目測(cè)調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行多手段、多方法、多路線的綜合監(jiān)測(cè)，并使各類監(jiān)測(cè)結(jié)果互相補(bǔ)充、相互印證，保證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠。3）監(jiān)測(cè)日志中除了對(duì)施工工況和監(jiān)測(cè)情況的詳細(xì)記錄外，尚應(yīng)同步記錄雨水、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向、濕度等氣象情況。4）樁基施工前對(duì)周邊建(構(gòu))筑物、道路現(xiàn)狀攝像取證留存，并對(duì)已有的裂縫和沉陷做專門(mén)全方位的觀測(cè)記錄 (形狀、寬度、長(zhǎng)度)，并比對(duì)其開(kāi)展程度和趨勢(shì)。5）如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重漏水等可能危及較遠(yuǎn)建(構(gòu))筑物的情況，則應(yīng)及時(shí)擴(kuò)大監(jiān)測(cè)范圍并補(bǔ)測(cè)可能危及區(qū)域的建(構(gòu))筑物變化。6）建(構(gòu))筑物與基坑相鄰的側(cè)邊和角位必須設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。7）地下水位、地表沉降的監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜設(shè)在基坑縱橫軸線或其它有代表性部位。8）沉降及水平位移觀測(cè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)必須是穩(wěn)固的控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在基坑工程影響范圍以外的相對(duì)穩(wěn)定區(qū)域，距基坑邊線不小于100m，且數(shù)量不少于三個(gè)。9）如發(fā)生變形發(fā)展速率較大，支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂和報(bào)警等情況，應(yīng)增加監(jiān)測(cè)頻率，并及時(shí)向業(yè)主、建筑師、結(jié)構(gòu)工程師、監(jiān)理和施工人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果，當(dāng)變形急劇發(fā)展，出現(xiàn)破壞預(yù)兆時(shí)，應(yīng)對(duì)變形連續(xù)觀測(cè)，隨時(shí)掌握變形發(fā)展趨勢(shì)并準(zhǔn)確判斷基坑安全狀況。10）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析整理，除數(shù)值報(bào)表外，尚應(yīng)繪制相關(guān)變化曲線，并對(duì)發(fā)展和收斂趨勢(shì)作出評(píng)估。當(dāng)觀測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)必須立即復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后即刻通報(bào)有關(guān)單位和人員。11）督促基坑監(jiān)測(cè)單位操作人員按施工專項(xiàng)方案實(shí)施監(jiān)測(cè)：（l）測(cè)量工作開(kāi)始前，對(duì)精密水準(zhǔn)儀、全站儀等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證儀器工作正常，并定期對(duì)儀器進(jìn)行驗(yàn)校。（2）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范操作規(guī)定。（3）在測(cè)量過(guò)程中，如個(gè)別點(diǎn)有突變，要重復(fù)測(cè)量檢查確認(rèn)。（4）作業(yè)人員及觀測(cè)儀器固定，一般不予變動(dòng)，以減少系統(tǒng)誤差。（5）嚴(yán)格按規(guī)定的報(bào)警值及時(shí)報(bào)警?；幼冃蔚谋O(jiān)控值（cm）表基坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值一級(jí)基坑353二級(jí)基坑686三級(jí)基坑81010注：1 符合下列情況之一，為一級(jí)基坑； 1）重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；2）開(kāi)挖深度大于10cm。3）與臨近建筑物，重要設(shè)施的距離在開(kāi)挖深度以內(nèi)的基坑； 4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。2 三級(jí)基坑為開(kāi)挖深度小于7cm，且周?chē)h(huán)境無(wú)特別要求時(shí)的基坑。3 除一級(jí)和三級(jí)外的基坑屬二級(jí)基坑。1）安全責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。2)安全教育全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；定期安全意識(shí)教育；新工人上崗教育；各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育；具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；3)安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。4)安全檢查每日開(kāi)展隱患排查每周一次三方全面安全檢查，由工地各單位安全負(fù)責(zé)人與有關(guān)人員實(shí)施。班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門(mén)組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。5)洞口臨邊本工程設(shè)置1處登高扶梯。并在樓梯醒目位置處設(shè)置標(biāo)識(shí)，其余支撐部分不允許行走，嚴(yán)禁攀爬?；铀闹艿陌踩o(hù)欄上每隔一定距離設(shè)置安全警告牌。在基坑四周欄桿底部及棧橋欄桿底部設(shè)置200mm高的擋腳板。嚴(yán)禁任何人在沒(méi)有防護(hù)欄桿的支撐上通行、作業(yè)。6)挖土支撐施工措施嚴(yán)格控制挖土的高度，使土體應(yīng)力有一個(gè)逐漸釋放的過(guò)程；挖土?xí)r必須控制好挖土的小坡坡度，在施工中小坡的放坡坡度必須控制在1：，防止土體的坍塌，造成對(duì)挖土和支撐的影響；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備必要的支撐型鋼，必要時(shí)可以迅速加撐。成立挖土搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立情況匯報(bào)制度。嚴(yán)格按照既定的挖土方案進(jìn)行施工。施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員作好安全技術(shù)交底，并且在施工過(guò)程中監(jiān)督、檢查、落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。車(chē)輛進(jìn)出口處設(shè)專人調(diào)度指揮。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜或其它埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，不得擅自處理。挖機(jī)下鋪?zhàn)叩腊?，專人指揮、監(jiān)護(hù)挖機(jī)的移動(dòng)和觀察挖機(jī)底下土體的松動(dòng)情況，機(jī)操人員應(yīng)集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作。做好場(chǎng)地內(nèi)的夜間照明工作。嚴(yán)格控制挖土面高差（要求小于3m），特別是立柱樁和井點(diǎn)管部位的土體，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞格構(gòu)柱、井點(diǎn)管、支撐及圍護(hù)樁。挖機(jī)在支撐上方通行或作業(yè)時(shí)，應(yīng)架空鋪設(shè)走道板，架空高度不小于30Cm，嚴(yán)禁支撐直接受壓。協(xié)調(diào)處理好各工種、各工序的搭接關(guān)系，在人機(jī)交叉的施工區(qū)域，施工人員嚴(yán)禁在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)，多臺(tái)挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)，挖機(jī)間距應(yīng)大于10m。做好基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑物、道路、以及各種地下管線的監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。7） 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)履行好驗(yàn)收制度。驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者一律不準(zhǔn)使用。嚴(yán)格執(zhí)行“三定”（定機(jī)、定人、定崗位）制度，塔吊、挖機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行人機(jī)固定，建立機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的專業(yè)機(jī)組。嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作應(yīng)貫穿于操作的前、中、后各個(gè)過(guò)程，當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。木工平刨、電焊機(jī)等機(jī)械須搭設(shè)操作棚，臨時(shí)吊至作業(yè)面上的木工平刨作業(yè)棚應(yīng)有良好的底板，做好防止木屑散落的工作。各類離合器、制動(dòng)器、防護(hù)罩必須安全有效，電焊機(jī)必須配置符合安全要求的空載降壓裝置。有良好的接地或接零保護(hù)，木工平刨、手持電動(dòng)工具須有單獨(dú)的接地，安裝漏電保護(hù)器。用砂輪切割機(jī)切割鋼筋時(shí)必須單根切割。8） 鋼筋加工安全技術(shù)措施焊接機(jī)械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品。使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，并應(yīng)經(jīng)常檢查驗(yàn)收。焊接機(jī)械采用專用線路，一機(jī)一閘。焊接機(jī)械應(yīng)單獨(dú)接地，接地電阻小于4歐姆。鋼筋加工棚的墻體和屋面不得使用易燃材料。冷拉鋼筋的臺(tái)座必須有可靠的錨固點(diǎn)，并經(jīng)常檢查。9) 臨時(shí)用電使用規(guī)定臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用品。建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物；電纜沿墻布置時(shí)，放置在線槽內(nèi)，并在外面標(biāo)示黃黑標(biāo)記；