【正文】 工作。設(shè)備安裝施工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼管的預(yù)埋工作，場(chǎng)地內(nèi)的鋼管預(yù)埋工作在管溝開(kāi)挖完成后進(jìn)行。預(yù)埋完畢后，由土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)統(tǒng)一進(jìn)行回填，回填采用原土，并分層夯實(shí)。⑤工程全部施工完畢，向業(yè)主申請(qǐng)工程預(yù)驗(yàn)收，針對(duì)業(yè)主在驗(yàn)收過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，指派專(zhuān)人進(jìn)行整改。整改完畢并經(jīng)業(yè)主正式驗(yàn)收合格后，工程竣工。2）施工方法①建筑工程：場(chǎng)地內(nèi)的積水利用抽水泵抽至水罐車(chē)內(nèi)外運(yùn)，利用挖掘機(jī)清理場(chǎng)地淤泥，并用自卸汽車(chē)或罐車(chē)將淤泥外運(yùn)；采用灰土拌合機(jī)和人工摻灰的方法進(jìn)行原土戧灰處理；平整場(chǎng)地采用推土機(jī)，用20T重型壓路機(jī)分層碾壓達(dá)到94%土壤密實(shí)度；混凝土施工采用攪拌混凝土，振動(dòng)棒振搗，人工養(yǎng)護(hù)；模板采用組合鋼模，人工組立；鋼筋采用人工綁扎；縱、橫梁基坑和電纜溝及清洗管道溝采用挖掘機(jī)和人工施工。②光伏發(fā)電工程：電池板支架采用人工配力矩扳手緊固安裝；電池板優(yōu)先采用人工配合吊車(chē)起吊的方式進(jìn)行安裝，吊車(chē)起吊，不具備吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)條件時(shí)，可由人力搬抬安裝；人工引導(dǎo)就位安裝。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)、壓路機(jī)、吊車(chē)，其他小型機(jī)具配齊配足，確保施工的順利進(jìn)行。材料檢測(cè)：進(jìn)場(chǎng)材料必須及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。安排人員在業(yè)主指定的位置設(shè)置臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)和施工用圍擋。a) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，并結(jié)合施工實(shí)際需要，加密布置施工控制網(wǎng)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)數(shù)據(jù)定測(cè)出本項(xiàng)目占用的場(chǎng)地邊界，根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)各地塊標(biāo)高和地質(zhì)情況將施工場(chǎng)地劃分成若干區(qū)域，安排施工人員平行施工。b) 場(chǎng)地清淤場(chǎng)地內(nèi)有積水的地方必須用抽水機(jī)抽取干凈，利用水罐車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。挖掘場(chǎng)地淤泥采用挖掘機(jī)進(jìn)行，加以人工配合，并用自卸汽車(chē)將淤泥運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)。c) 戧灰處理1）工藝流程石灰消解撒布熟石灰拌合機(jī)干拌悶料推土機(jī)預(yù)壓壓實(shí)戧灰處理工藝流程圖2）石灰消解生石灰消解在其摻入土中之前7天進(jìn)行，以確保石灰消解充分，在石灰土施工過(guò)程中，有可能碰到石灰供應(yīng)不及時(shí)，必須在消解后即使用的情況，可以采取將生石灰盡量攤薄（一般20~40cm）然后注水消解，注意在消解過(guò)程中還必須用機(jī)械不斷翻動(dòng)，確保其消解充分。3）撒布熟石灰在攤鋪好并經(jīng)平整的素土上劃分等面積的方格網(wǎng)，按計(jì)算好的數(shù)量先用自卸汽車(chē)運(yùn)至素土上堆放然后人工用小斗車(chē)計(jì)量按計(jì)算的數(shù)量分堆至各個(gè)方格內(nèi)，再人工用揪或木耙將其攤鋪均勻。注意一定要攤鋪均勻，這直接影響到抽檢的石灰計(jì)量。4）干拌拌合時(shí)應(yīng)盡量做到拌合到底，一般在現(xiàn)場(chǎng)控制是采取派專(zhuān)人跟在拌合機(jī)后面，每隔10m挖一坑，檢查是否拌合到底，如有素土夾層，馬上告知司機(jī)重新拌合。5）悶料干拌完畢的土料在抽檢灰計(jì)量的同時(shí)測(cè)量其含水量，測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)定的頻率，并盡量取中部和下部土樣，以真實(shí)反映土料的含水量，含水量過(guò)低則應(yīng)灑水并悶料12小時(shí)以上，一般應(yīng)選擇在晚上悶料，到第二天上午表面干燥后進(jìn)行壓實(shí)。如過(guò)濕則應(yīng)使用其自然蒸發(fā)，直至達(dá)到規(guī)定的含水量為止。遇過(guò)濕的混合料因?yàn)橐顾肿匀徽舭l(fā)，可將松散料放置，在檢查含水量適中時(shí)再進(jìn)行下道工序施工。6）推土機(jī)預(yù)壓、整型先用推土機(jī)預(yù)壓，然后測(cè)量放出控制標(biāo)高樁，推土機(jī)初平一次，然后用平地機(jī)刮平，在刮平整型的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人觀察發(fā)現(xiàn)凹處則應(yīng)用人工加混合料，方法是在凹處挖成規(guī)則的切口，考慮松鋪系數(shù)，將混合料略高于周?chē)馏w平整好。7）壓實(shí)該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內(nèi)，在整型刮平符合要求時(shí)，及時(shí)碾壓，并一次性完成。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是使該結(jié)構(gòu)層全寬全深范圍內(nèi)任一點(diǎn)的壓實(shí)度達(dá)到94%。碾壓自兩側(cè)開(kāi)始，并使場(chǎng)地邊部比中部多1~2遍，碾壓時(shí)，應(yīng)使輪跡重疊的寬度至少重疊30cm。碾壓2~3遍后，壓實(shí)度以滿足樁基正常施工為條件。d) 場(chǎng)地填土、平整場(chǎng)地場(chǎng)地填土由土方供應(yīng)商利用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)，推土機(jī)配合平地機(jī)平整場(chǎng)地，壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。場(chǎng)地回填采用合格的土料進(jìn)行回填，回填的土質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求，保證換填土方在經(jīng)過(guò)碾壓夯實(shí)后有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。自卸汽車(chē)為成堆卸土，必配以推土機(jī)和平地機(jī)攤平。填土由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大橫坡填土，應(yīng)挖臺(tái)階，分次填筑，不得一次推填。1）密實(shí)度要求回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層碾壓密實(shí)度要達(dá)到94%。2）含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到場(chǎng)地平整質(zhì)量。在場(chǎng)地開(kāi)始碾壓前，應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度條件要求下的最優(yōu)含水量和最佳碾壓遍數(shù)。在壓實(shí)過(guò)程中，含水量過(guò)小，夯壓不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土?，F(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)人員，隨時(shí)進(jìn)行自然含水量測(cè)量和控制。提出處理意見(jiàn)，以指導(dǎo)施工。3）填土壓實(shí)要求填土盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層至于透水性較小的土層之下。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓夯實(shí)。e) 道路工程施工1）巡視小道青石板鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行巡視小道測(cè)量規(guī)劃，按照設(shè)計(jì)的道路寬度和徑路走向進(jìn)行測(cè)量，并用白石灰進(jìn)行畫(huà)線。采用輕型壓路機(jī)對(duì)畫(huà)線的部位進(jìn)行整體碾壓，然后鋪設(shè)100mm厚的砂墊層，用水平尺找平。2）場(chǎng)地硬化硬化場(chǎng)地墊層采用原土壓實(shí)后鋪設(shè)100mm的砂墊層，混凝土面層澆筑150mm厚混凝土?；炷恋缆蜂佋O(shè)時(shí)，采用300mm碎礫石墊層上鋪200mm厚1:2:7的粉煤灰石灰:粉煤灰:級(jí)配砂石的三合土基層，再鋪1:6瀝青豆石混凝土面層碾壓平整。道路外沿側(cè)石采用C30混凝土預(yù)制路緣石，沿道路兩側(cè)平行鋪設(shè)。路緣石的規(guī)格尺寸為100*200*496mm，并用水泥砂漿勾縫，縫的寬度為5mm。 道路外沿側(cè)石鋪設(shè)前需要用C10混凝土墊層和1：3石灰砂漿做為墊層。3）混凝土道路鋪設(shè)采用壓路機(jī)對(duì)地面進(jìn)行碾壓，碾壓完成后路基的回彈模量不得小于20MPa。地面碾壓合格后，即可安設(shè)模板，模板采用鋼模，長(zhǎng)度3~4m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆方便。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)打入鐵釬固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油，以便拆模。模板安設(shè)好后首先鋪設(shè)一層300mm厚的碎礫石，然后再用商品混凝土在礫石上澆筑。由商品混凝土供應(yīng)商利用混凝土輸送車(chē)將工程所需的混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土用泵車(chē)送到澆筑面后，連續(xù)澆筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性?；炷翝仓笥貌迦胧秸駬v器振搗加強(qiáng)模板邊緣等平板振搗器振搗不到位置的振搗，然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí)，振搗時(shí)間不少于30s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。用大木抹多次抹面至表面無(wú)泌水為止，并做到表面平整、光滑?；炷翆用婷扛?m設(shè)一道橫向縮縫。道路每隔32m設(shè)一條脹縫，橫向施工縫設(shè)置在脹縫處?；炷撩鎸舆_(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后，在混凝土面上再鋪設(shè)上一層60mm厚1：6瀝青豆石混凝土，用壓路機(jī)將其碾壓平整。v. 光伏發(fā)電工程施工工藝和方法1. 施工工藝流程施工工藝流程詳見(jiàn)“光伏發(fā)電工程施工工藝流程圖”。支架安裝光伏組件安裝光伏組件測(cè)試電纜、線管敷設(shè)電纜頭制作逆變器安裝匯流箱安裝方陣整體接線復(fù)核接線系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)收移交防雷接地裝置施工接地電阻測(cè)試避雷器調(diào)試光伏發(fā)電工程施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備支架工廠化制作2. 施工方法1）施工準(zhǔn)備熟悉與工程有關(guān)的技術(shù)資料，如施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠提供的資料。編制施工方案。在全面熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的施工方案。委托當(dāng)?shù)氐臒徨冧\配件生產(chǎn)廠家根據(jù)加工圖紙對(duì)支架采用工廠化加工，熱鍍鋅防腐處理，并噴涂白色面漆。在批量生產(chǎn)前先對(duì)支架進(jìn)行放樣安裝，無(wú)誤后方可大規(guī)模制作。2）支架安裝復(fù)核基礎(chǔ)前后底座標(biāo)高，不符合要求的采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。支架采用先組合框架后組合支撐及連接件的方式進(jìn)行安裝。螺栓的連接和緊固按照廠家說(shuō)明和設(shè)計(jì)圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放。不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。支架安裝完畢后，支架安裝的垂直度和角度應(yīng)符合下列規(guī)定：①支架垂直度偏差每米不大于177。1度，支架角度偏差度不大于177。1度。②支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）中心線偏差≤2垂直度（每米）≤1水平偏差相鄰橫梁間≤1東西向全長(zhǎng)（相同標(biāo)高）≤10立柱面偏差相鄰立柱間≤1東西向全長(zhǎng)（相同軸線）≤53）電池板安裝①電池板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、無(wú)損壞、劃傷及裂紋。測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開(kāi)路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)劃傷毛刺等；安裝之前在陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開(kāi)路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱(chēng)的開(kāi)路電壓。②太陽(yáng)能電池板安裝電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。電池板安裝前應(yīng)對(duì)支架支撐檁條的平整度作測(cè)量，當(dāng)各緊固點(diǎn)平整度較差時(shí)，不得采用強(qiáng)行緊固螺栓的辦法來(lái)固定組件，需用墊片調(diào)整。電池板的安裝應(yīng)自上而下，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破壞保護(hù)表面的保護(hù)玻璃；電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧墊片和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆；電池板安裝必須做到橫平豎直，同方陣內(nèi)電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒方向。③電池板調(diào)平將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。緊固所有螺栓。4）逆變器安裝按照設(shè)計(jì)圖紙和逆變器電氣連接的要求，進(jìn)行電氣連接，并標(biāo)明對(duì)應(yīng)的編號(hào)。在電氣連接前用萬(wàn)用表確認(rèn)光伏陣列的正負(fù)極。5）匯流箱安裝在陽(yáng)光下安裝接線時(shí)，應(yīng)遮住太陽(yáng)能光伏電池板，以防光伏電池的高電壓電擊傷人。安裝時(shí)，把可拆卸活動(dòng)安裝板分別插入箱體底部的安裝板插座中，并用兩個(gè)M8*8螺釘固定，再用膨脹螺絲固定到安裝位置。將光伏防雷匯流箱按原理及安裝接線框圖接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后，應(yīng)將防雷箱接地端與防雷地線或匯流排進(jìn)行可靠連接，連接導(dǎo)線應(yīng)盡可能短直，且連接導(dǎo)線截面積不小于16mm2多股銅芯。接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，否則，應(yīng)對(duì)地網(wǎng)進(jìn)行整改，以保證防雷效果。安裝完成檢查無(wú)誤后方可投入使用。輸入端位于機(jī)箱的下部，注意與光伏組件輸出正極的連線位于底部左側(cè)，而與光伏組件輸出負(fù)極的連線位于底部右側(cè)，用戶接線時(shí)需要擰開(kāi)防水端子，然后接入連線至保險(xiǎn)絲插座，然后擰緊螺絲，固定好連線，最后擰緊外側(cè)的防水端子。輸出包括匯流后直流正極、直流負(fù)極與地，上面?zhèn)溆兴膫€(gè)端子供選擇，接地線為黃綠線本。用戶接線時(shí)需要擰開(kāi)防水端子，然后接入連線，然后擰緊螺絲，固定好連線，最后擰緊外側(cè)的防水端子。6）電纜、線管敷設(shè)及電纜頭制作①電纜、線管敷設(shè)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，規(guī)劃出電纜敷設(shè)路徑，電纜敷設(shè)路徑沿最短路徑敷設(shè)，以縮短電纜長(zhǎng)度，降低線路損耗。沿規(guī)劃的電纜敷設(shè)路徑撒上白石灰，由施工人員人工開(kāi)挖電纜溝。將電纜穿RC線管后敷設(shè)入電纜溝內(nèi)，并在電纜頭制作完畢，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，人工回填電纜溝。電纜溝采用原土回填，分層夯實(shí)。②電纜頭制作：搖測(cè)電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接。 ：選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 ，打卡子：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。7）方陣整體接線各組件的連線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝圖分組進(jìn)行串聯(lián)連接，分組專(zhuān)人負(fù)責(zé)。對(duì)每組連接進(jìn)行細(xì)化分工，加強(qiáng)自檢和互相監(jiān)督，確保連接無(wú)誤，不得多接和少接。同時(shí)要保證接地可靠。電線接頭牢固，不脫線、漏線。購(gòu)置的專(zhuān)用接插件必須嚴(yán)格按照組裝工序合理組合，連接時(shí)專(zhuān)用插接件必須接插到位。太陽(yáng)能電池連接線和直流匯流箱的連接，每組串的連接線端頭部分按照施工圖給出的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記，并安裝接頭等連接裝置，在匯流箱安裝到位進(jìn)行必要的檢查后可以進(jìn)行連接安裝。安裝同樣采用分組專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按施工圖施工，按照先接正極，再接負(fù)極的順序安裝。連接時(shí)必須先斷開(kāi)匯流箱中的每路空氣開(kāi)關(guān)，防止電流下引。8）防雷接地裝置施工施工順序：地溝開(kāi)挖→接地極安裝→接地網(wǎng)連接→設(shè)備連接→地溝回填→接地電阻測(cè)試。接地網(wǎng)由接地體和接地扁鋼組成。地網(wǎng)分布在場(chǎng)地的四周，接地體采用熱鍍