【正文】 合格專業(yè)監(jiān)理工程師對焊接作業(yè)巡檢 發(fā)現(xiàn)問題檢驗(yàn)批不合格分析施工方自檢、向監(jiān)理報(bào)驗(yàn) 焊接外觀質(zhì)量查驗(yàn) 不合格見證取樣、送檢雙倍取樣送檢 合格下道工序施工 五、主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目：鋼筋的品種、質(zhì)量、焊劑的型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋必需先經(jīng)過化學(xué)成份檢驗(yàn)和試焊，符合有關(guān)規(guī)定要求后方可使用。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格，電渣壓力焊接頭必須見證取樣送檢，從每一個檢驗(yàn)批外觀檢查合格的接頭中隨機(jī)切取三個試件做拉伸試驗(yàn)。取樣方法：A、在一般構(gòu)筑物中，以300個同級別鋼筋接頭作為一個檢驗(yàn)批；B、在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，以每一層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋作為一個檢驗(yàn)批，不足300個接頭仍作為一個檢驗(yàn)批。 鋼筋的規(guī)格、接頭位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；▼檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。外觀質(zhì)量檢查：其檢查結(jié)果應(yīng)符合下要求：四周焊包凸出鋼筋表面高度應(yīng)均勻，且不大于或等于4cm ()。鋼筋電極接觸外應(yīng)無燒傷；接頭外的彎折角不得大于40 ()。，且不得大于2mm（）。▼檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。六、難點(diǎn)處理及質(zhì)量控制措施：接頭周圍焊包不均勻，突出部份大于4mm；▼產(chǎn)生原因：a電弧、電渣過程時(shí)間過長；b電源、電壓過高；c鋼筋接頭斷面不平直、污染；d頂壓鋼筋時(shí)壓力過大。▼控制措施：嚴(yán)格電渣壓力焊工藝流程操作，控制焊接參數(shù)。鋼筋接頭偏斜：鋼筋端部的彎曲部位應(yīng)矯正或切除，清除端部污垢，在焊接過程中在準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，注意工作電壓變化情況提升或降低鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定。▼產(chǎn)生原因：a夾具不緊、晃動；b鋼筋安裝上下不同心；c焊接完畢后夾具拆卸過早。▼控制措施：鋼筋安裝時(shí)上下同心、豎肋對齊，夾具緊固，頂壓鋼筋時(shí)，壓力應(yīng)適當(dāng)，保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操作桿；在施焊過程中，扶正鋼筋上端；接頭焊接完畢后應(yīng)停歇至少30秒后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣電極與鋼筋接觸不良燒傷主筋。▼控制措施：施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大于5%，不宜進(jìn)行焊接；檢查電極與鋼筋連接是否右靠；根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配合電源開關(guān)和電源線。外觀檢查不合格的焊接接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。七、成品保護(hù)：不得用外力較正焊接接頭；不得對剛完成的焊接接頭澆水冷卻；八、質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄：工程材料報(bào)驗(yàn)：材料報(bào)驗(yàn)單，附：鋼筋、焊條出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告；檢驗(yàn)批驗(yàn)收：工程報(bào)驗(yàn)單，附：焊接接頭檢驗(yàn)批驗(yàn)收紀(jì)錄，焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告單。九、編制依據(jù)：單位工程設(shè)計(jì)文件：施工圖、會審記要、設(shè)計(jì)更改文件等；《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499；《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB13013；《鋼筋混凝土汆熱處理鋼筋》GB13014；《冷軋帶肋鋼筋》GB13788；《普通低碳鋼熱軋圓盤條》GB701；《碳鋼焊條》GB5117；《低合金鋼焊條》十、目及一般項(xiàng)目：（質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法）表扭剪型高強(qiáng)螺栓連接主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。序號1．主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范GB502052001附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。觀察檢查及規(guī)范GB502052001附錄B2．一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ2的規(guī)定檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄2高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣露1扣或4扣。觀察檢查3高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥，整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊拉飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。觀察檢查4高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）觀察檢查及用卡尺檢查。5螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。普通板手及尺量檢查十一、質(zhì)量控制措施：摩擦面抗滑移系數(shù)的控制：按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選用合理的摩擦面處理方式（噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨），工藝到位，抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)及現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。裝配質(zhì)量控制：清理表面浮銹、油污及螺栓孔壁毛刺。連接板拼裝不嚴(yán)密的控制：連接板變形應(yīng)校正后使用，螺栓施擰應(yīng)以節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次進(jìn)行。螺栓絲扣損傷的控制：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許采用敲擊強(qiáng)行打入。緊固力矩不準(zhǔn)的控制：定期檢查校正電動板手或手動板手的扭矩值，其偏差不大于5%。嚴(yán)格按緊固順序進(jìn)行。螺孔鉆孔位置準(zhǔn)確，偏差孔洞經(jīng)過修整或用沖子找正，確?？妆趯β菟U不產(chǎn)生過大的磨擦和擠壓。漏擰的控制：按緊固順序進(jìn)行，并標(biāo)識記號，做好施擰記錄。第三類 砌體結(jié)構(gòu)工程第一部分 現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 序號現(xiàn) 行 標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī) 范 和 規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)號備注1 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2002年局部有修訂）GBJ5000—20012 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020013 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50200—20024燒結(jié)普通磚GB5101—855砌墻磚GB2542—816加氣混凝土砌塊GB—11968897*廈建材[2003]10號文關(guān)于在全省城鎮(zhèn)逐步禁止使用實(shí)心黏土磚推廣應(yīng)用新型墻體材料的通知.8 * 《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ13720019* 《砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T149510《現(xiàn)澆鋼筋砼樓（屋面）板及砌筑墻體的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程》DBJ13201999說明：“ ”號為含強(qiáng)制性條文的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范“* ”號為現(xiàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范補(bǔ)充第一章 砌體工程 一、質(zhì)量控制目標(biāo)：建筑安裝砌體工程分為“磚砌體工程、砼小型空心砌塊工程、石砌體工程、配筋砌體工程，填充墻砌體工程”5個主要分項(xiàng)工程。所有各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。嚴(yán)格控制砌體工程材料符合產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定與要求，材料的產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告必須真實(shí)完整，對砌體質(zhì)量有顯著影響的塊材、水泥、鋼筋、外加劑等主要材料應(yīng)進(jìn)行材料性能的復(fù)試，合格后方可使用，工程主體計(jì)劃使用的材料必須是合格產(chǎn)品。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。分項(xiàng)工程可由一個或若干個檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。分項(xiàng)工程施工質(zhì)量必須達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。砌體工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)定GB502032002的規(guī)定；一般項(xiàng)目應(yīng)有80%以上的抽檢處符合規(guī)范的規(guī)定或偏差值在允許偏差二、監(jiān)理工作流程：參加設(shè)計(jì)交底組織有關(guān)施工圖會審審核分項(xiàng)工程施工方案審核原材料、半成品參加隱蔽工程驗(yàn)收分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定主體工程驗(yàn)收“合格”下達(dá)安裝與裝修分部工程開令審查分包隊(duì)伍審核開工條件，下達(dá)開工令三、常用的砌體材料：燒結(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)磚：240х115х53 （mm）燒結(jié)多孔磚： 240х115х90 （mm）240х115х180（mm）材料名稱幾何尺寸（mm）強(qiáng)度等級燒結(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)磚240х115х53 （mm）MU：2110燒結(jié)多孔磚P(KP2)240х115х90 （mm）240х115х180（mm）MU：2110燒結(jié)多孔磚P(KM2)240х115х90 （mm）190х190х190（mm）MU：2110材料名稱幾何尺寸（mm）強(qiáng)度等級燒結(jié)空心磚長度：2290寬度：190、1180厚度：1190MU：2。砌筑砂漿是砌體的重要組成部分，由普通水泥（、）、砂摻加料或外加劑與水按一定比例配制攪拌而成。砂漿的選擇和攪制是否適當(dāng)和正確，對建筑物的整體質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 砂漿的種類：名稱適用范圍強(qiáng)度等級水泥砂漿多用于強(qiáng)度高和潮濕環(huán)境的砌體中。M：1混合砂多用于一般墻體與砌體中M：、非水泥砂漿多用于簡易和臨時(shí)建筑中和砌體中。四、施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求與條件：砌體工程子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收批、分項(xiàng)工程應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的一般項(xiàng)目、主控項(xiàng)目一般規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求。砌體工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合主體驗(yàn)收的條件，均應(yīng)在施工單位自行檢查完整、評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并要求形成驗(yàn)收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣、檢測。檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目驗(yàn)收。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要的子分部或分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。工程觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。五、砂漿的使用及質(zhì)量驗(yàn)收： 經(jīng)試驗(yàn)室試配確定的砂漿配合比正式下達(dá)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照執(zhí)行。施工現(xiàn)場在砂漿攪拌作業(yè)地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛配合比指示牌。砂漿的現(xiàn)場拌制應(yīng)遵循下列程序。1）拌制砂漿前，應(yīng)對各類原材料進(jìn)行過秤，各類材料的配料精確度應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍。水泥，有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料準(zhǔn)確度應(yīng)控制在177。2％范圍內(nèi)；砂、水及石灰膏，電石膏，粉土膏，粉煤灰，磨細(xì)生石灰粉等組份的配料精確度應(yīng)控制在177。5％范圍內(nèi)。同時(shí)應(yīng)考慮砂的含水率對配料的影響。水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3，如果水泥用量太少，則不能填充砂子的空隙，砂漿的稠度、分層度將無法保證；水泥混合砂漿中水泥摻加總量宜為300350 kg/m3。攪拌水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水泥進(jìn)行攪拌。2）攪拌水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)先粉煤灰、砂、水泥及部分水投入，攪拌基本均勻后，再投入石灰膏或粘土膏加水進(jìn)行攪拌。3）攪拌粉煤灰砂漿時(shí)，應(yīng)先將粉煤灰、砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水進(jìn)行攪拌。4）摻加微沫劑時(shí)，其摻量應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定，微沫劑宜用不低于70℃的水稀釋至5～10%的濃度，并隨拌和水投入攪拌機(jī)內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)間的質(zhì)量要求：1） 攪拌時(shí)間應(yīng)自投料結(jié)束算起；2） 水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于120S；3） 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180S；4） 摻用微沫劑的砂漿為180～300S。4 、砂漿的使用1） 砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入儲灰器中；如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。2） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3h；水泥混合砂漿必須在拌成后4h內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后2h內(nèi)使用完畢。尤其不得使用隔夜砂漿。5 、砌筑砂漿的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定1）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安全性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用過程中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按其復(fù)查結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2）砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：⑴對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%。⑵ 對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。⑶ 人工砂、山砂與特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配后，保證能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件的要求。 配置水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4） 拌制砂漿用水：水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JB63的規(guī)定。5）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。6）施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。7）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢核產(chǎn)品合格證，經(jīng)試配符合要求后，方可允許使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。8）砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組份材料應(yīng)采取就近掛牌“重量”計(jì)量。9）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間為：水泥、水泥混合砂漿不得少于2Min；水泥粉煤砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3Min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5Min。10）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂