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苯氯苯分離過程精餾塔設計-資料下載頁

2025-06-30 09:12本頁面
  

【正文】 ②液泛線 ③液相負荷上限線 ④氣相負荷下限線 ⑤液相負荷下限線 精餾段負荷性能圖: ①霧沫夾帶線 ②液泛線 ③液相負荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負荷下限線 ⑥操作線 由圖可得: VS,max= VS,min= 操作彈性為: = (2)提溜段 ①霧沫夾帶線 以ev=,求Vs—Ls的關系如下: ②液泛線 ③液相負荷上限線 ④氣相負荷下限線 ⑤液相負荷下限線 提鎦段負荷性能圖: ①霧沫夾帶線 ②液泛線 ③液相負荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負荷下限線 ⑥操作線 由圖可得: VS,max= VS,min= 操作彈性為: = 六、塔板的結構與附屬設備(一)塔頂空間 塔頂空間是指塔內(nèi)最上層的一塊塔板到塔頂封頭的直線距 離,通常取HD=(~2)HT。取除沫器到第一塊塔板的距離為600mm。則塔頂空間為: (二)塔底空間 塔底空間是指塔內(nèi)最下層塔板到塔底的間距。依停留時間的10~15min確定塔底儲液空間,塔底液面至最下層塔板之間保留1~2m,以保證塔底液料不至于流空。塔的底部空間HB是只塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離: 取 (三)人孔和手孔 本塔共16塊塔板,塔徑D=700mm,板間距HT=450mm??稍谒兹棺幒蛷乃斖聰?shù)第九塊板處開一人孔,開人孔處塔板間距取600mm。 (四)塔總高H 不包括底座高度,底座高4m (五)冷凝器 設計采用強制循環(huán)式冷凝器,臥式放置,采用泵向塔提供 回流液。通過計算管殼式換熱器的傳熱面積,選一臺合適的換熱器。 有關冷凝器的選型計算:冷凝器的熱負荷(忽略溫度壓力對汽化潛熱的影響)若用溫度為的水做冷卻劑,傳熱系數(shù)為料液溫度 冷卻水換熱器采用逆流操作,物料走管程,冷卻水走殼程 平均溫度差 取傳熱系數(shù)估算傳熱面積: 選傳熱管規(guī)格為,管長,管內(nèi)流速,計算單程管數(shù)n: 根程數(shù)計算:選型:(六)精餾塔主要接管尺寸①進料管選用泵進料,取輸送速度為則:經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管(GB816387),規(guī)格實際管內(nèi)流速②回流液管利用低壓泵回流,取回流速度則:經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管(GB816387),規(guī)格實際管內(nèi)流速③塔頂上升蒸汽管取則:經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管(GB816387),規(guī)格實際管內(nèi)流速④釜液出料管取則:經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管(GB816387),規(guī)格實際管內(nèi)流速 設計感想: 通過對板式塔的設計,我理會到了化工工藝設計是一個思維嚴整,需要通過反復校核修正的過程;設計必須有嚴格的依據(jù),且最后要經(jīng)過各項檢測和試運階段,化工設備才能投入實際運行。 作為一個初學者,設計過程中可能存在著很多不合理之處,但重要的不是結果,而是過程和態(tài)度,通過近3周的設計和計算,讓我理會到了細心和耐心的重要性,同時感受到了專業(yè)知識的重要性,專業(yè)知識掌握的越多,可以讓設計更加合理,避免出現(xiàn)很多理論上的錯誤。雖然是閉門造車,相信通過今后的優(yōu)化和實驗校核,本設計還是可以投入使用的。最后衷心感謝嚴老師的指導和給我這次機會! 2011年6月34
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