【導(dǎo)讀】蒀螀羆膃蒆蝿肈肆莂蝿螈芁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈蒂螅羋芄蒂袇肁膀蒁聿襖蕿蒀蝿腿蒅葿袁莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蠆羈肂蒀蚈蟻裊莆蚇袃肀莂蚆羅羃羋蚅蚅膈膄蚄螇羈蒃蚄衿膇荿蚃罿芅螂蟻膅膁螁螄羈蒀螀羆膃蒆蝿肈肆莂蝿螈芁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈蒂螅羋芄蒂袇肁膀蒁聿襖蕿蒀蝿腿蒅葿袁莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蠆羈肂蒀蚈蟻裊莆蚇袃肀莂蚆羅羃羋蚅蚅膈膄蚄螇羈蒃蚄衿膇荿蚃罿芅螂蟻膅膁螁螄羈蒀螀羆膃蒆蝿肈肆莂蝿螈芁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈蒂螅羋芄蒂袇肁膀蒁聿襖蕿蒀蝿腿蒅葿袁莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁薆袈罿莇薅羀膄芃薄蝕羇艿薃袂節(jié)膅薂羄肅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蠆羈肂蒀蚈蟻裊莆蚇袃肀莂蚆羅羃羋蚅蚅膈膄蚄螇羈蒃蚄衿膇荿蚃罿芅螂蟻膅膁螁螄羈蒀螀羆膃蒆蝿肈肆莂蝿螈芁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃

　　

【正文】 f) 放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。 g) 敷設(shè)過程中，拉力要均勻，應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。 h) 電纜沿電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔 ～ 2m 處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔 5m～ 10m 處進行固定。 i)電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端 、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處，設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。 j) 電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)， 電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應(yīng)先下邊，后上面。 排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。 k) 電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求， 拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 l) 在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)大于橋架及 電 纜溝橫斷面的 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%。 m) 電纜與水、氣 、電視、電話管線交叉時，間距應(yīng)大于 ，電纜與其它管線交叉時，間距應(yīng)大于 。 13 n) 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。 o) 電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護措施，以免電纜受到損壞。 p) 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。 電纜中間接頭及終端頭制安 a) 制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。 b) 電纜頭的熱收縮工藝要求： 熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應(yīng)將焊槍的火焰調(diào) 到發(fā)黃的柔和的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應(yīng)用高標(biāo)號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應(yīng)不停地移動，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。 電纜標(biāo)識 a) 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引 出的盤和線路編號。 b) 信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標(biāo)識。 c) 室內(nèi)電纜應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜號的永久標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。 d) 高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號。 e) 纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無鹵的，標(biāo)記上的纜線號應(yīng)和圖紙上的要求相同。 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點 設(shè)備開箱檢查 a) 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊 全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。 b) 柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。 柜搬運 應(yīng)根據(jù)柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設(shè)備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán) ,無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 14 a) 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸 及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 10 號槽鋼或 L 50 5 角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進行除銹。 b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ 1012mm 膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。 c) 安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀、水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每 1m 應(yīng)小于 1mm，全長應(yīng)小于 5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應(yīng)小于 5mm。 d) 型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。 柜體安裝 a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 b) 柜單獨安裝時，應(yīng)找好柜正面和側(cè)面的垂直度。 c) 成列柜安裝時，可先把每個柜調(diào)整到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開調(diào)整。 d) 柜找正時，柜與型鋼之間采用 鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過 3 片。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于 2mm。 e) 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約 100mm。 f) 柜組立安裝后，盤面每 m 高的垂直度應(yīng)小于 ,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于 2mm；成列安裝時 ,盤頂部水平偏差應(yīng)小于 5mm。 g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設(shè)計標(biāo)明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆 打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。 h) 柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于 6mm2銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。 i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 柜二次回路接線 15 a) 柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500v 截面不小于 ，其它回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 mm2，對電子組件回路、弱電回 路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于 mm2 的絕緣銅導(dǎo)線。柜之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應(yīng)盡量與柜本身的布線方法一致。 b) 二次回路接線應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；柜內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭；控制電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；引 入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。 柜試驗調(diào)整 a) 柜安裝完后，應(yīng)進行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。 b) 送電前應(yīng)按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內(nèi)容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，用1000 伏的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于 10 兆歐姆。 柜送電試運行及驗收 a) 送電試運行驗收前應(yīng)按設(shè)計要求做好正式的標(biāo)識，包括盤號和線路編號。 b) 送電試運行應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。 變壓器施工方法及施工要點 a) 本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。 b) 變壓器安裝前檢查配電房內(nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地面及基礎(chǔ)是否達到允許安裝的強度，預(yù)埋件及預(yù)留孔是否符合設(shè)計要求，是否具有足夠的施工用場地，道路是否通暢。 c) 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動，當(dāng)用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重