【正文】 施工方法進行學習交底并進行考核。（2）準備工作1）本工程由專人負責每日收集天氣預報情況，及時向冬期施工領導小組成員匯報，及時掌握了解近期的天氣變化以便采取必要的防護措施。2）提前將工地所需的保溫材料（塑料布、巖棉、草袋等）熱水爐、測溫工具送到工地。3）落實責任制。各級施工技術管理人員、試驗人員及施工人員應明確責任，并認真貫徹落實冬期施工措施。做好技術交底。在每個分項施工前，由項目技術負責人向施工班組作出書面交底，內容應包括冬期施工技術措施及外加劑的使用知識，并監(jiān)督實施。4）建立冬季施工測溫制度，測溫派專人負責，發(fā)現異常及時反映并采取措施。項目技術負責人應繪制測溫孔平面圖，并向測溫人員做詳細交底。5）做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數制作外，還應增設一組與結構同條件養(yǎng)護的試塊。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫、濕度應符合規(guī)范要求，標養(yǎng)試塊與構件在相同條件下養(yǎng)護及轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土試塊均應按時送試驗室做抗壓試驗。6）現場塔設機具保溫棚，施工及生活用水管道用巖棉進行保溫，以防凍裂。7）辦公室、倉庫等臨設工程在進入冬期施工前進行全面的檢查及維修，確保不漏水、不積水、不塌降。（3）主要分部分項工程冬期施工措施1）鋼筋工程①鋼筋在運輸及加工過程中應防止撞擊劃痕。②負溫度焊接應盡量在室內進行，必須在室外焊接，應有防雪擋風措施，焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。③熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用閃光焊或閃光預熱一閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊，端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。④鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力的方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。⑤在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。⑥鋼筋的冷拉和張拉設備以及儀表和工作油液，應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。2）砼工程冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：①普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的砼強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應為設計的砼強度標準值的40%。②冬期施工，應對砼攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度進行熱工計算，并應據此施工。③砼冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不應少于300kg/m3。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鋁水泥。④在冬期澆筑的砼，應使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的砼，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應符合《砼外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定。⑤鋼筋砼工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外加劑拌制砼）。⑥砼原材料加熱應優(yōu)先選用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥使用前宜運入暖棚內存放。⑦砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑砼用的容器應有保溫措施。砼的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于５℃。⑧分層澆筑厚大的整體式結構砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于２℃。采用加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于２℃。采用負溫養(yǎng)護法施工的砼澆筑后，裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋保護。⑨冬期施工用的外加劑，由項目部統(tǒng)一采購，按計劃需用量分批送到工地，對于本工程，施工時要求砼早凝早強，可以摻加ＮＣ－Ⅱ型外加劑或M1C型外加劑，摻量按使用說明書和由專業(yè)試驗室設計的混凝土配合比。常溫下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中應用，應另行設計，項目部提前與試驗室聯系。非泵送砼摻外加劑時需注意：應在保溫棚內采用機械攪拌砼，攪拌時間不少于３分鐘，外加劑可直接加入攪拌機內攪拌；凡摻外加劑的砼，要求一次拌合量在一小時內用完，已失去塑性的，不準再用；立即覆蓋塑料布，防止水份蒸發(fā)，夜間加蓋２～３層草苫保溫；要確保外加劑的摻量，摻量宜由試驗確定，不得任意使用。⑩砼養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。采用綜合蓄熱法養(yǎng)護砼部位具體實施如下：頂板、梁砼養(yǎng)護：頂板、梁砼下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁棉氈被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，在覆蓋二層棉氈被。對于邊角等薄弱部位或應風面，應加棉氈被并做好搭接。養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋棉氈被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊棉氈壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。拆模施工現場將制作的混凝土試塊交中心試驗室，當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備?；炷晾鋮s到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定?？赏ㄟ^3d同條件試驗與4Mpa比較來確定混凝土是否超過臨界強度（4Mpa）。，墻體模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工地負責人根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報施工技術負責人和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水和加快進度，應適當增加模板的投入量。砼冬期施工測溫A冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。B人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和考試。C準備好必需的工具 測溫百頁箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。D 測溫孔的設置。a. 測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行。：測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置?，F澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個。室內抹灰工程測溫：將溫度計設置于樓房北面房間，距地面50cm處，每50~100m2設置1個。E測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?，F場測溫安排見下表?，F場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間混凝土養(yǎng)護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑混凝土時間）4Mpa后晝夜4次每6h一次（根據澆筑混凝土時間）大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。F測溫管理，負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。，平時發(fā)現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。3）砌體工程①砌體工程的冬期施工可采用蓄熱法施工，或采用摻有ＷＮＣ防凍劑的砂漿。②在負溫下施工時，磚、砌塊不得澆水濕潤，磚、砌塊等使用前，要先清除表面凍層，積雪、霜及粉塵、污物。不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。③砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。混合砂漿中可采用靡細生石灰粉代替灰膏，以增加抗凍早強效果，嚴禁采用純石灰砂漿。冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿。④石灰膏等應保溫防凍，當遭凍結時，應經融化后方可使用。⑤拌制砂漿所用的砂。不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。⑥磚砌體灰縫宜控制在10mm以內，砂漿必須飽滿。砂漿應隨拌隨用，不得在灰槽中積存過久，以防凍結。已漿砂漿不得使用。收工前，將最上一層磚的豎縫內填砂漿，用保溫材料覆蓋，并有防風措施。次日上工時，應先清除表面積雪、霜凍及粉塵，再進行砌筑。⑦建筑物墻體施工時，采用蓄熱法拌制砂漿。水溫控制在６０℃，砂漿出機溫度不低于１０℃，或在砂漿中摻加ＷＮＣ防凍劑。⑧為保證砌體穩(wěn)定和解凍時的正常沉降，每天砌筑高度及臨時間斷處的高低差。當日最低氣溫低于－１５℃時，在征得本工程業(yè)主、設計單位同意后，可將砂漿強度等級提高一級（必須提前做好這項工作）。⑨砼小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣砼砌塊承重墻體及圍護外墻不宜冬期施工。⑩冬期砌筑工程應進行質量控制，砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。（4）安全措施1）.做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風、防滑、防觸電、防中毒教育。2）嚴格執(zhí)行冬期施工用火規(guī)定，木工棚等燃易爆場所嚴禁點火取暖，室內取暖及工程保暖設專人管理。施工現場不得隨意點火，因工程需要保暖生火，經項目安全員檢查后發(fā)用火證。3）.腳手架及上下人梯，及時清掃積雪，有防滑措施，從事高空作業(yè)人員，掛好安全繩，衣著靈便。4）.解凍后及檢查腳手架是否下沉，及時整修。5）.電源開關，控制箱等設施搭防雪蓬，加強線路檢查，防止漏電，并設觸電保護器。6）.對大型機械加強維修，檢查滿足冬期施工需要，對塔吊及時檢查電器傳動部位。7）.機械設備保溫防凍措施 砂漿機在使用完畢后將桶內水放凈，在使用前進行盤車（盤皮帶輪3—5圈），對盤不動的要用開水燙主軸兩端的封漿套。5）.生活措施①隨時檢查工地班組休息室、建筑隊宿舍、單身職工宿舍的防風抗寒及安全情況，對門窗玻璃破壞、透風、保暖差的房屋及時修理，改善職工冬季居住條件。②食堂方面，做到飯菜保暖，夜班施工特制去寒飯菜。2004年暑雨期，本工程處于安裝、裝飾施工階段。暑雨期的氣候特征為高溫雷雨、大風、冰雹惡劣天氣頻繁發(fā)生，對施工質量、施工安全產生一定的影響，為確保本工程順利通過暑雨期施工，特制定如下措施：（1）.做好各項準備工作1）.成立暑雨期施工領導小組，負責及時處理和預防暑雨期施工可能出現的問題。組 長:項目經理副組長：技術負責人 安裝經理組 員：施工員、技術員、質量員、試驗員、安全員、材料員2）.設立專職天氣預報員，主要負責收集近期3—5天在氣情況負責現場天氣預報欄的更新，當天氣預報有大風、大雨或雷雨等惡劣天氣，應及時向雨季施工小組報告，以便領導小組及時采取相應對策。3）.配備配足防洪搶險的各種材料、機具。主要有雨衣、電筒、鐵锨、砂袋、潛水泵、水桶、塑料布、鐵絲、鋼絲繩等各種工具及水泥、砂石、木板、鋼筋等材料。4）.施工現場臨時道路全部用C20砼硬化，保持現場道路暢通，排水順暢無積水，為施工搶險提供運輸干線，并派專人清掃及濕潤，防止塵圾泥漿帶出場外。5）.現場辦公室、宿舍、倉庫、工棚等臨時設施要做到墻體穩(wěn)固屋面不漏，通風良好，地面干燥，并且在暑雨到來之前要進行一次全面檢查，確保無漏水現象。6）.塔吊、井架基礎四周必須夯填堅實、平整、不得積水、塔吊客貨兩用電梯必須有可靠的避雷裝置，各種施工機械必須搭設防雨棚。7）.妥善保管各種施工材料；五金、電器、水泥、防水卷材、玻璃木構件等應在倉庫或敞棚中存放，地材應堆放在較高的地點，易被雨水沖失的材料要砌筑擋墻，鋼材底部應墊高，露天堆放時間較長時應用防水材料覆蓋。（2）主要分項工程暑雨期施工措施①室內外裝飾與樓地面工程施工時，道路必須暢通。②室外裝飾應在屋面防水層做完后，進行施工。（3）其它注意事項①散體材料砂石要堆放在地勢較高地區(qū)，砌砂石池。②磚要堆放在地勢較高處，大雨來臨前用塑料布遮蓋，防止吸水過多無法使用。③鋼筋要架空堆放，大雨來臨前用塑料布遮 蓋，防止淋雨后生銹及污染泥土。④鋼筋上的銹斑，污泥要清理干凈。（4）、安全生產措施1）.加強雨期、暑天安全生產教育，使施工人員在思想上明確安全生產在雨期、暑天情況下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重視。2）.充分發(fā)揮工地專職安全人員的作用，除常規(guī)性的檢查外，在風雨天氣過后要及時進行安全檢查，發(fā)現問題及時向雨期領導小組匯報，研究商量好確實的解決措施，并實施解決后方可繼續(xù)施工。3）.施工現場應做好排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝，對路面進行硬化處理。 4）.所有堆放構件處的支座必須堅固，防止雨后變形損壞構件。5）.現場中、小型機械必須按規(guī)定搭設防雨棚或采取防雨措施。機電設備必須特別注意防雨、防潮，以防漏電和損壞設備，必須使用統(tǒng)一規(guī)定的標準防水電箱。6）.大雨后，應對機械基礎基、道路，施工用腳手架等進行全面檢查，確認安全可靠后方可使用。7）.對施工現場的供電線路、電閘箱及漏電保護裝置和施工用電設備按安全規(guī)范標準，做全面檢查，及時整修。8）.對現場臨舍及水泥庫等材料倉庫進行全面檢查，達到防漏，防塌陷、防漏電、防火的功能，水泥庫要架空地面，地面比路面高出20cm以上，水泥使用嚴格遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則。9.）關心工人生活，盡量改善工作環(huán)境，調整作業(yè)時間，搞好飲食衛(wèi)生，做好防暑降溫工作。 文明施工措施 本工程施工現場的料具堆放等需有一個合理的布