【正文】 配 不少于外徑 6 倍 29 地下或大塊砼內(nèi)暗配 不少于外徑 10 倍 3 彎曲度 彎扁橢圓度 不得大于外徑 10% 彎曲角度 不得小于 90 度 為保證配線(xiàn)質(zhì)量、方便穿線(xiàn)，在下列情況應(yīng)加裝接線(xiàn)盒（穿線(xiàn)盒）： A、配管長(zhǎng)度超過(guò) 45 米，無(wú)彎時(shí)； B、管子長(zhǎng)度超過(guò) 30 米，有一個(gè)彎時(shí)； C、管子長(zhǎng)度超過(guò) 20 米，有兩個(gè)彎時(shí)； D、配管長(zhǎng)度超過(guò) 12 米，有三個(gè)彎時(shí)。 E、配管穿越伸縮和沉降縫時(shí)。 安裝完的低壓屏、柜的抽屜，推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，屏、柜內(nèi)的二次配線(xiàn)應(yīng)整齊、美觀(guān)、清晰、排列層次清楚。電氣回路的連接應(yīng)牢固可靠。每個(gè)端子板一側(cè)的接線(xiàn)一般為一根，最多不超過(guò)兩根。導(dǎo)線(xiàn)截面電壓回路不小于 平方毫米，電流回路不小于 平方毫米且材質(zhì)為銅芯線(xiàn)，集中成排安裝的低壓屏、柜應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 垂直度 2 水平度 相鄰兩盤(pán)項(xiàng)部 +2 成列盤(pán)的項(xiàng)部 +1 3 不平度 相領(lǐng)兩盤(pán)面 +5 成列盤(pán)面 +5 4 盤(pán)間接縫 +2 本工程所有低壓電器、設(shè)備和主要器材的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，合格證、技術(shù)文件齊全，外殼、漆層、操作手柄無(wú)損傷和變形，設(shè)備內(nèi)部?jī)x表、滅孤罩、瓷件絕緣物等應(yīng)完好。 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)宜采用塑料綁扎帶或尼龍帶固定，嚴(yán)禁金屬線(xiàn)固定，固定間距為水平 2m，垂直 ，每段橋架聯(lián)成一體，每段橋架至少有 1 點(diǎn)與接地干線(xiàn)可 靠連接。 30 電纜敷設(shè)時(shí)，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷、敷設(shè)一根后要及時(shí)掛上電纜標(biāo)志牌，電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清楚，不易脫落。標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的起始端、接頭處、轉(zhuǎn)彎處及電纜的尾端，標(biāo)志牌應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格和始終地點(diǎn)，標(biāo)志牌掛裝應(yīng)牢固。 照明燈具的安裝應(yīng)與天棚裝修直線(xiàn)平行。對(duì)稱(chēng)布置的燈具縱橫中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，偏差不應(yīng)大于 5mm。 火災(zāi)報(bào)警線(xiàn)應(yīng)采用多股銅芯絕緣軟線(xiàn)，且額定電壓不得低于 250 V。為了便于檢查、校線(xiàn)和 接線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)外皮宜選用不同顏色區(qū)分，一般規(guī)定電源（正）應(yīng)采用紅色，電源（負(fù)）采用 蘭 色，信號(hào)線(xiàn)采用粉紅色，檢查線(xiàn)采用黃色，導(dǎo)線(xiàn)與控制器、探測(cè)器接線(xiàn)板連接，線(xiàn)芯必須燙錫。 系統(tǒng)線(xiàn)路安裝完未接入設(shè)備前，用 500V 兆歐表測(cè)試各回路的絕緣電阻值，回路線(xiàn)間的絕緣電阻值應(yīng)不小于 10 兆歐，火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須在傾斜時(shí)，傾角不應(yīng)大于 45186。 ，安裝位置與相領(lǐng)墻、梁之間的水平距離不大于 米，在有空調(diào)的房間，探測(cè)器的安裝位置距送風(fēng)口的水平距離應(yīng)大于 米，靠近回風(fēng)口吊桿上安裝的感煙探測(cè)器，在探測(cè)器 上應(yīng)加裝集煙罩，感溫、感光探測(cè)器安裝距光源、熱源應(yīng)大于 1 米。 電源保護(hù)接地與防雷接地施工時(shí)，接地帶搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的 倍以上，且不少于三個(gè)棱邊的焊接面，園鋼接地帶為本身直徑的 6 倍，搭接必須采用雙面焊接，地梁主筋與基礎(chǔ)立柱主鋼筋焊接采用接合板，園鋼直徑 6 倍雙面焊。 同一場(chǎng)所（房間）的開(kāi)關(guān)（插座）按設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)安裝一致，相差不大于 2mm， 照明開(kāi)關(guān)同一場(chǎng)所切斷位置一致，一般要求是上推為閉合，下拉為斷開(kāi)，且操作靈活，觸頭接點(diǎn)通斷可靠。一般暗裝照明控制開(kāi)關(guān)柜門(mén)框 。 配電屏上匯流母線(xiàn)的顏色規(guī)定如下： A 三相交流 A 相一黃色 B 一綠色 C 一紅色 31 B 單相交流：一般與引出相同顏色 C 直流母線(xiàn)：正極一赫色 負(fù)極一蘭色 電氣系統(tǒng)調(diào)試 強(qiáng)電系統(tǒng) 設(shè)備外觀(guān)檢查 對(duì)系統(tǒng)所有設(shè)備、元、器件、控制箱等進(jìn)行檢查，對(duì)外表有無(wú)破損，附件無(wú)遺漏等情況逐一做好記錄，如有問(wèn)題，會(huì)同甲方一起進(jìn)行處理。 單體調(diào)校 根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)變壓器、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)設(shè)備、電氣儀表、熱元件等 進(jìn)行單體校驗(yàn)作好記錄，及時(shí)向甲方通報(bào)情況。 按單元、器件組成的供電系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，做好記錄。達(dá)到全部正常，為正式送電作準(zhǔn)備。 送電及單機(jī)試車(chē) 調(diào)試試驗(yàn)完成后，與甲方一道對(duì)調(diào)試情況進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，正式送電，送電后，對(duì)電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車(chē)至正常，做好記錄。 中間交接及帶負(fù)荷運(yùn)行，交工驗(yàn)收。完成單機(jī)試車(chē)后，進(jìn)行中間交接及帶負(fù)荷運(yùn)行，及時(shí)整理工程資料，交付甲方驗(yàn)收。 空調(diào)系統(tǒng) 對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、元、器件進(jìn)行外 觀(guān)檢查，作好記錄，有問(wèn)題向甲方和監(jiān)理通報(bào)。 單體設(shè)備，元、器件調(diào)校對(duì)風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)組、控制設(shè)備元、器件等進(jìn)行單體調(diào)校。要求符合產(chǎn)品技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，做好記錄。有問(wèn)題會(huì)同甲方、生產(chǎn)廠(chǎng)一起進(jìn)行處理。 系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 對(duì)送風(fēng)、制冷，控制回路進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，調(diào)試閥門(mén)位置、測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)速指標(biāo)等。 系統(tǒng)試車(chē) 待供電系統(tǒng)正常后，用正式電源進(jìn)行系統(tǒng)試車(chē)，進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)速、 32 風(fēng)量，檢查空調(diào)效果指標(biāo)等，考核系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，做好記錄。 交工驗(yàn)收 消防系統(tǒng)調(diào)試 單體設(shè)備、元、器件外觀(guān)檢查，應(yīng)正確無(wú)誤，如有問(wèn)題及時(shí)通報(bào)情況，做好檢查記錄。單體檢查在安裝前進(jìn)行，以避免有問(wèn)題重復(fù)拆裝，耽誤工程進(jìn)度。 單體調(diào)試對(duì)煙感探測(cè)器，溫感探測(cè)器、控制器、報(bào)警器、執(zhí)行器逐一通電進(jìn)行單體檢查、調(diào)校。應(yīng)正確無(wú)誤，做好調(diào)校記錄。在單體調(diào)校，元、器件均正常的情況下，再進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)各設(shè)備、元、器件安裝完成后，經(jīng)校線(xiàn)正確無(wú)誤后，系統(tǒng)通電調(diào)試。在各檢測(cè)點(diǎn)逐點(diǎn)輸入信號(hào)，檢查、調(diào)試相應(yīng)報(bào)警、指示、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況 ，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。 消防驗(yàn)收 系統(tǒng)試驗(yàn)正常后，會(huì)同甲方，報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，至完全合格，達(dá)到要求。 系統(tǒng)交工驗(yàn)收經(jīng)消防驗(yàn)收合格后，系統(tǒng)投入運(yùn)行。整理有關(guān)調(diào)試資料，向甲方交接。 調(diào)試使用儀器設(shè)備本項(xiàng)目工程將全部使用經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量部門(mén)檢察合格且在有效期內(nèi)的儀器、儀表。 管道安裝工程施工方案 工程概述 本工程給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；消防噴淋系統(tǒng)；生活排水系統(tǒng)；雨污水排水系統(tǒng)。冷凍、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 生 活給水系統(tǒng)在本工程分三個(gè)供水區(qū)：低區(qū)為地下二層和地上一至三層，由城市給水管網(wǎng)壓力直接供水。另一條城市給水管網(wǎng)直接供水至蓄水池，用生活給水泵通過(guò) DN100 給水管到屋頂高位水箱，分別通過(guò)水箱供水到中區(qū)和高區(qū)。 消火栓系統(tǒng)供水用消火栓泵、豎向分高區(qū)和低區(qū)，低區(qū)為地下二層 33 至地上十二層，高區(qū)為十二層至 三十二 層，分別通過(guò)消火栓泵和高位水箱供水。 消防噴淋系統(tǒng)沒(méi)有專(zhuān)用消防噴淋泵，系統(tǒng)豎向分為高、中、低四個(gè)共水區(qū)，水流指示處壓力控制在 左右，系統(tǒng)最不利噴頭處水壓不小于 。 雨水和 污水排水系統(tǒng)，豎向通過(guò)管道直接排入市政雨水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)。 工程特點(diǎn) 因本工程處于鬧市區(qū)，所以場(chǎng)地狹窄，材料堆放、現(xiàn)場(chǎng)管理以及其它設(shè)施均給施工造成困難。對(duì)于材料、施工機(jī)具的運(yùn)輸也存在著相當(dāng)大的困難。在鬧市區(qū)施工，場(chǎng)地狹窄，給施工人員和居民以及行人造成安全上的威脅。而在文明施工的效果控制上，還存在著更大的困難因素。工程量大，又要求本工程為優(yōu)質(zhì)工程，在質(zhì)量控制上又出現(xiàn)人員、場(chǎng)地、工程量、時(shí)間等多元素的矛盾，所以必須在生產(chǎn)技術(shù)等諸多方面引起相當(dāng)重視，才能達(dá)到工程所提的要求。 施工總工序 施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備 圖紙審核 焊前工藝評(píng)定 技術(shù)文件準(zhǔn)備 職工培訓(xùn) 材料核算 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃 設(shè)備維護(hù) 檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃編制 單線(xiàn)圖繪制審核 焊工考試 材料驗(yàn)收 工序交接 設(shè)備布置 34 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖及各種施工規(guī)程、規(guī)范的要求。 ：圖紙審核是施工準(zhǔn)備階層的主要工作，在清楚工藝流程與平面圖、斷面圖、系統(tǒng)圖是否相一致，安裝施工圖是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。設(shè)計(jì)標(biāo)高，坐標(biāo)有無(wú)問(wèn)題，材 料選用是否滿(mǎn)足工藝要求，數(shù)量有無(wú)遺漏等，如有疑問(wèn)應(yīng)提前與有關(guān)監(jiān)理部門(mén)代表反饋到設(shè)計(jì)院以便及時(shí)解決，避免減少備料時(shí)間，對(duì)施工計(jì)劃和進(jìn)度的影響。 ，用我公司自行開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)實(shí)際要安裝的管道進(jìn)行分段設(shè)計(jì)，繪制分段管道安裝圖。分段管道安裝圖包括微機(jī)數(shù)據(jù)錄入 材料計(jì)算 微機(jī)錄入 技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋 管道刷底漆 運(yùn)輸、吊裝 管道安裝 管線(xiàn)吹掃 管線(xiàn)試壓 管道保溫刷面漆 竣工驗(yàn)收 35 以下內(nèi)容： （ 1）管線(xiàn)規(guī)格型號(hào)、流向、介質(zhì)。 （ 2）材料及明細(xì)表。 （ 3）預(yù)制口、安裝口，并標(biāo)注焊口號(hào)、管段號(hào)。 （ 4）設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)壓力。 （ 5）管道接口的連接方，注明所需要的接口材料需用量。 （ 6）具體的施工說(shuō)明及要求。 （ 7）制圖、描圖 、審核人簽字。 在繪制管道分圖的同時(shí)，記錄下安裝圖與流程圖不一至的地方及發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題在移交項(xiàng)目圖紙時(shí)，將問(wèn)題清單一并交出，項(xiàng)目部及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，把問(wèn)題解決在施工初期，保證施工順利進(jìn)行。 分段管安裝圖由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭組織，并由專(zhuān)業(yè)工程師按所劃分的管段進(jìn)行繪制并納入施工總體計(jì)劃。 （如規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)高）錄入計(jì)算機(jī)形成數(shù)據(jù)庫(kù)，以利于日后的數(shù)字化管理。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)工藝要求，把各種材質(zhì)種類(lèi)及使用情況，結(jié)合 ISO9002 質(zhì)量體系作業(yè)文件的規(guī)定制 定具體的項(xiàng)目材料管理辦法和標(biāo)識(shí)規(guī)定，重點(diǎn)做好特殊材料及配件的標(biāo)識(shí)工作，建立一套嚴(yán)格的入庫(kù)驗(yàn)收，保管及出庫(kù)制度，做到材料的發(fā)放和使用有追溯性。 按照施工總則計(jì)劃，編制出管道材料出場(chǎng)計(jì)劃，做好管道預(yù)制材料的準(zhǔn)備工作，核實(shí)材料的質(zhì)量證件、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、件數(shù)、批量等與設(shè)計(jì)資料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否相符，把好材料的到貨驗(yàn)收關(guān)，確認(rèn)管道安裝開(kāi)工條件，材料按計(jì)劃備料入庫(kù)分區(qū)堆放。管件及各種型鋼出庫(kù)前必須防腐，標(biāo)識(shí)清晰，保證現(xiàn)場(chǎng)的材料均為合格產(chǎn)品。 本工程管道分下列材質(zhì)： （ 1） PPR 管熱熔連接，用 于給水管道。 （ 2）消火栓管道和消防噴淋管道小于 80mm 采用鍍鋅鋼管絲口連 36 接，大于 80mm 采用無(wú)縫鋼管溝槽式卡箍連接。 （ 3）循環(huán)給水管采用焊接鋼管。 （ 4）室內(nèi)排水管采用 RKC 系列柔性抗震承插式排水鑄鐵管，橡膠密圈螺紋緊固。 （ 5）冷凍和冷卻水管小于 50mm 用鍍鋅鋼管絲口連接。大于 50mm采用無(wú)縫鋼管焊接連接。 （ 6）室外污、雨水排水管采用鋼筋混凝土管。 ，合格證和所查材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材的質(zhì)量證明書(shū)包括以下內(nèi)容： （ 1）產(chǎn)地、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； （ 2）鋼的牌號(hào)； （ 3）批 號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù)； （ 4）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢查結(jié)果； （ 5）技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記。 若到貨管材的鋼號(hào)、規(guī)格型號(hào)與質(zhì)量證明不相符或特性數(shù)據(jù)有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗(yàn)收檢驗(yàn)或追溯性產(chǎn)品制造單位，異議未解決前，該批管材不得使用。對(duì)管件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，且下列項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1）化學(xué)成份及力學(xué)性能 （ 2）鍛件金相分析結(jié)果 材料外觀(guān)檢查要求其表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮；蛔放，密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn) 品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，允許的壁厚正負(fù)偏差，法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及經(jīng)溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無(wú)損傷；螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、無(wú)毛刺等缺陷，螺栓螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。對(duì)特殊管件應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記和有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 、特殊配件的管理 該工程中的閥門(mén)必須是經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試壓檢驗(yàn)后，才能進(jìn)行安裝、在領(lǐng)用 37 閥門(mén)和特殊配件時(shí)，施工班組必須持有專(zhuān)業(yè)工程師簽字的領(lǐng)料單，庫(kù)管員才能發(fā)放，并做到當(dāng)天領(lǐng)料，當(dāng)天安裝，不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放。 管道組對(duì)焊接安裝 無(wú)縫鋼管和焊接鋼管的組對(duì)、焊 接安裝 ，應(yīng)將管子內(nèi)部的異物清理干凈，外防腐層必須完整，無(wú)瑕疵。 、三通、接頭和其他異形管均采用成品配件。其它特殊配件按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安裝。 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差力 1mm ,當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm。 ，不得強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙，偏斜錯(cuò)口或不同心等缺陷。 國(guó)產(chǎn) 無(wú)縫鋼管的鋼號(hào)為 A10~A20 鋼，因本工程無(wú)縫鋼管用在一般供回循環(huán)水管道，溫度、壓力均在常規(guī)使用范圍，所以可采用 T422 型電焊條以滿(mǎn)足需要，如使用氧乙炔焊則可選用焊 08 高（ HO8A），足能滿(mǎn)足需要。 無(wú)縫鋼管在施焊前應(yīng)作焊前準(zhǔn)備： （ 1）凡管壁 ~4mm 時(shí)，均應(yīng)開(kāi) V 型坡口，鈍邊保持 ~； （ 2）管道對(duì)口間隙應(yīng)隨管壁厚度作調(diào)整，按整個(gè)系統(tǒng)來(lái)看，可控制在 ~4mm。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于 ； （ 3）在對(duì)口時(shí)，應(yīng)清除焊縫兩側(cè)管壁，直至露出金屬光澤； （ 4）在焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接，以消除 金屬的焊后殘余變形，因殘余變形會(huì)導(dǎo)致管道在焊接后彎曲；