最新某污水廠反硝化濾池設(shè)計計算-資料下載頁
2025-06-30 03:50本頁面
【正文】 qND =650000(5710)247。(1000) =10833 m3 取10860 m3（2）反硝化濾池平面設(shè)計濾池總面積按下式計算：A= VDN/HH：濾料層的高度： 根據(jù)招標(biāo)文件提供土建條件，取濾料層高度為：H= 則濾池總面積A= VDN/H =10860 m3247。=為保證濾池配水均勻，濾池按28格設(shè)計。則單格池的面積為A單=247。28=，則濾池短邊：單池尺寸：（3）反硝化濾池高度設(shè)計 ?。号渌畢^(qū)高度： 承托層高度： 濾料層高度： 清水區(qū)高度： 超高： 濾池總高: H總=++++= 與招標(biāo)文件提供的土建條件圖相符（4）濾池循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計回流比取日平均水量的60%，平均小時回流水量為：500000m3/d247。24h/d60%=12500m3/h設(shè)計選用8臺回流水泵，6用2備，每臺回流水泵參數(shù)為：流量Q=2083m3/h， 揚(yáng)程H=4m（5）濾池水沖洗系統(tǒng)計算 濾池水沖洗系統(tǒng)分為四組，每組分別負(fù)責(zé)7格濾池的沖洗，每組沖洗系統(tǒng)每次只反沖一個濾池，依次輪流進(jìn)行。濾池水沖洗強(qiáng)度?。?)[一般56 L/()]每格濾池需要的沖洗水量為：()(單格濾池面積)= m2/h根據(jù)現(xiàn)場高差條件、濾池水頭損失、管道及局部阻力損件，確定水泵揚(yáng)程為12m。故每組沖洗系統(tǒng)選三臺Q=1180m3/h TMH=12m的離心泵，兩用1備。四組共需反沖洗水泵12臺（8用4備）(6)氣沖洗系統(tǒng)計算考濾到氣水聯(lián)合反沖洗，而水沖洗分四組設(shè)計。故氣沖洗系統(tǒng)按同時對四格濾池進(jìn)行沖洗考濾。氣沖洗強(qiáng)度取：() [一般1218 L/()]則需要的沖洗空氣量為： L/()4=23474 m3/h選4臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)同時工作，單臺風(fēng)量為：23474 m3/h247。4= m3/h,取5880 m3/h。根據(jù)濾池水位、阻力損失、管道沿程及局部阻力損失，風(fēng)壓選900 mbar。氣沖洗選用Q=5880 m2/h P=900 mbar羅茨鼓風(fēng)機(jī)6臺，4用2備。（1）進(jìn)水碳源校核由于反硝化需要消耗碳源，每將1mg的[NO3N]轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，（溶解性COD）。反硝化生物濾池進(jìn)水COD濃度小于等于70mg/l,一般溶解性COD僅占65%。，故進(jìn)水中的有機(jī)物最多僅夠去除硝態(tài)氮的量為：70247。=?？紤]到進(jìn)水濃度在70mg/l的下限及其他因素影響。這部份有機(jī)物于去除的硝態(tài)氮按13mg/l計算。因此，要保證污水中所有硝態(tài)氮完全完全成反硝化，必須投加碳源。（2）完全反硝化需甲醇投加量的計算采用投加甲醇的方法來補(bǔ)充碳源。由于進(jìn)水中[NO3N]為57mg/l（[NO2N]）含量按0計），出水中剩余[NO3N]按 10mg/l,。需投加甲醇的量按下式計算：Cm=[NO3N]+[NO2N]+[DO] =(571310)+0+ = mg/l考濾30%的余量，實(shí)際每天需投加的甲醇量為：=故甲醇用量按110mg/l投加計算。由于滿負(fù)荷按高效沉淀池處理出水為日處理廢水50萬m3,考慮到濾池反洗，沉淀池排泥等因素影響，考濾損失水量為5%，因此反硝化濾池實(shí)際處理水量為：500000m3(1+5%)=525000 m3故系統(tǒng)每天需投加的甲醇總量為：525000 m3120 g/ m3247。1000=63000kg按高效沉淀池處理出水500000m3/d考慮，噸水甲醇投加量為：63000kg247。500000m3/d=（3）減少碳源投加量的建議方案建議直接將污水處理廠二級生物處理前的預(yù)處理出水引一部分至中間提升泵站的集水池，使其與二沉池出水按一定比例混合，由于這部分水中含有大量的有機(jī)物，可作為反硝化生物濾池的碳源，從而減少甲醇投加量，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,但混入比例不能太大，否則，由于引入的該股廢水中非溶解性COD將對出水的COD等指標(biāo)產(chǎn)生影響。根據(jù)我司運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，混合比例控控制在15%25%，甲醇投加量可減少30%左右。（130%）= kg/m3。
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