【正文】 由得，池子直徑D=12m()泥斗下底半徑r2=，上底r1=，h5= i=泥斗容積錐體高度h4 柱體高度h2V斗+V錐+V柱=++=16=600 m3則泥有效深度超高h(yuǎn)1=,緩沖層h3=則池子實(shí)際高度H= h1+ h2+ h3+ h4+ h5=++++=公式中各字母含義如下圖所示。池內(nèi)泥位：分離污水量：由公式：式中：P1：濃縮前污泥含水率，%。P2：濃縮后污泥含水率，取97%。其他字母含義見(jiàn)前。將各數(shù)值代入得：故16h共分離污水量為：濃縮后污泥量：式中各字母含義同前。16h濃縮后污泥量為：濃縮后泥位：濃縮后V泥=600－480=120m3V泥－V錐—V錐=120－—=柱體泥深－=進(jìn)泥排管：進(jìn)泥管選用DN250鑄鐵管，上清液選用DN100鑄鐵管，取排泥時(shí)間為30min,則排泥量為排泥管選用DN300鑄鐵管， 符合要求。消化池：污泥從濃縮池排出后，沒(méi)有足夠的壓力進(jìn)入消化池，因此應(yīng)設(shè)儲(chǔ)泥池使污泥由濃縮池排入消化池。用16h的儲(chǔ)泥量設(shè)計(jì)。1）儲(chǔ)泥量投配池泥量： （T—濃縮池內(nèi)停留時(shí)間）2） 投配池尺寸取有效泥深為4m,矩形，則面積 尺寸為109m23）投配泵：新鮮污泥量Q=24/16= m3/h，投配泵工作一小時(shí)，消化池泥位高于地面以上9m，則投配泵的幾何揚(yáng)程為 H=9+=11m因此選用LP63型污水泵，流量311 m3/h，：1）、消化池的容積計(jì)算：污泥投配率為5%，則消化池容積為：采用一級(jí)消化，三個(gè)池子，每個(gè)池子容積消化池的直徑用18m，集氣罩直徑d1=2m，高h(yuǎn)1=2m，池底錐底直徑d2=2m，錐角20?，上蓋高度h2和下錐體高度h4，取h2=h4=3m，消化池柱體高度h3應(yīng)大于消化池總高度，消化池各部容積：集氣罩容積：上蓋容積：下錐體容積等于上蓋容積柱體容積：消化池的有效容積：2）、消化池各部分表面積計(jì)算：集氣罩的表面積池上蓋表面積等于池底表面積，即：得：柱體表面積地面以上部分：3．消化池的熱工計(jì)算：提高生污泥溫度消耗量。中溫消化溫度TD=35℃，生污泥年平均溫度為T(mén)S=18OC，日平均最低溫度TS＇=15OC，消化池的投配率采用5%，則V″=24005%=120 m3/d則全年平均耗熱量為：最大耗熱量為：消化池池體耗熱量：消化池各部分傳熱系數(shù)：池蓋K= KJ/（m2h℃），池壁：地面以上K= KJ/（m2hOC），地面以下及池底K= KJ/（m2hOC）。池外介質(zhì)為大氣時(shí)全年平均氣溫TA=，冬季室外計(jì)算溫度TA=－。池外介質(zhì)為土壤時(shí)全年平均氣溫TB=，冬季室外計(jì)算溫度TB=3OC。池上蓋部分全年平均耗熱量為：最大耗熱量為：池壁地上部分全年平均耗熱量為：最大耗熱量為：池底部分全年平均耗熱量為：最大耗熱量為：每座消化池池體全年平均耗熱量及最大耗熱量： 每座消化池總耗熱量全年平均耗熱量：最大耗熱量：熱交換計(jì)算：采用池外套管式泥水熱交換器，全天均勻投配。生污泥進(jìn)入消化池之前與回流的消化污泥先混合再進(jìn)入熱交換器，生污泥：回流污泥為1∶2。生污泥量：QS1=120/24=5m3/h?；亓飨勰嗔浚篞S2=52=10 m3/h。進(jìn)入熱交換器的總污泥量：QS=QS1+QS2=5+10=15 m3/h。生污泥的日平均最低溫度TS=15OC生污泥與消化污泥混合后的溫度為：熱交換器的套管長(zhǎng)度用下式計(jì)，即：式中：L：套管總長(zhǎng)度，m。D：內(nèi)管的外徑（m），一般采用防銹鋼管，~，外管采用鑄鐵管，流速采用1 ~。K：傳熱系數(shù)，(m2h℃)ΔTm：平均溫差的對(duì)數(shù)，℃。Qmax：消化池最大耗熱量，KJ/h。其中最大耗熱量Qmax=。管內(nèi)徑選用50mm時(shí)，污泥在內(nèi)管的流速：，外徑選用80mm的管。平均溫差ΔTm用下式計(jì)，即：(℃)式中：：熱交換器入口處的污泥溫度（TS）和出口的熱水溫度（Tw＇）之差，(℃)。：熱交換器出口污泥溫度（TS＇）和入口熱水溫度（Tw）之差，(℃)。當(dāng)污泥循環(huán)量QS= m3/h，由式(℃)得：(℃)熱交換器入口熱水溫度采用TW=85OC（采用60℃~90℃），TW－TW＇=10OC，熱水循環(huán)量由公式得核算內(nèi)外管之間的管縫熱水流速為：= TS－ TW＇= 75OC=－ OC， TS=，TS＇= ，TW=85OC ，TW＇=75OC，= TS＇－ TW= 85OC=－ OC。由將數(shù)據(jù)代入上式，得OC所以m。設(shè)每根長(zhǎng)2m，則共有根數(shù)為根，取15根。沼氣混合攪拌計(jì)算：消化池采用多路曝氣管式沼氣攪拌：攪拌用氣量：?jiǎn)挝挥脷饬坎捎?m3/1000m3?min，則用氣量：曝氣立管管徑：采用管內(nèi)沼氣流速為12m/s，需立管總面積為，選用立管直徑DN=50mm，每根斷面積為：A=，需立管根數(shù)為根，取11根。核算立管的實(shí)際流速：(合格)。產(chǎn)氣量設(shè)產(chǎn)氣率為6m3氣/ m3泥，即泥氣比為1∶6，則產(chǎn)氣量為沼氣柜按儲(chǔ)存半天的沼氣量計(jì)算得V=1080m3選擇1座低壓浮蓋式沼氣柜，沼氣系統(tǒng)的壓力一般為1176~1960pa。每個(gè)池的容積為1080m3。池徑10米，深6米。1） 機(jī)械脫水：，這種脫水的方法是：濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，能源消耗低，附屬設(shè)備少，操作管理方便。但應(yīng)使用有機(jī)高分子混凝劑，使泥預(yù)先進(jìn)行充分的混凝，以便加強(qiáng)過(guò)濾階段的自由脫水，并能進(jìn)一步加壓脫水。：1）污泥脫水量：污泥消化過(guò)程中由于分解而使體積減少，按消化污泥中有機(jī)物含量占60%，分解率為50% ，污泥含水率為95%，則由于含水率降低而剩余的污泥量為：分解污泥容積Q1為：消化后剩余的污泥量Q2為： 污泥脫水機(jī)房 概述 ⑴ 污泥有泥泵達(dá)到壓濾機(jī)，加藥時(shí)藥劑在溶解池內(nèi)攪拌加入清水溶解，經(jīng)加藥泵打入壓濾機(jī)與污泥反應(yīng)脫水，你并經(jīng)皮帶輸送外運(yùn)。 ⑵ 壓濾機(jī)的選擇 本工藝采用帶式壓濾機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)有：① 運(yùn)行可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，噪音??；② 耗電少，僅為真空過(guò)濾機(jī)的十分之一；③ 低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；④ 運(yùn)行費(fèi)用低，附件設(shè)備較少。 設(shè)計(jì)⑴從池中排出的污泥體積 ⑵每日所產(chǎn)污泥量（設(shè)污泥脫水后含水率為70%） ⑶每小時(shí)處理污泥按帶式壓濾機(jī)每天工作16小時(shí)計(jì) ⑷壓濾機(jī)型號(hào)采用YDP—1000帶式壓濾機(jī)四臺(tái)，三用一備，其規(guī)格如下表：型號(hào)過(guò)濾帶需要真空度（kPa）處理量（kg/h）泥餅水分污泥（%）傳動(dòng)電機(jī)重量寬度（mm）速度（m/min）型號(hào)功率（kw）轉(zhuǎn)速（r/min）YDP—100010005—95—6150—40065—80YCT—32—41000—12504875 機(jī)房設(shè)有6臺(tái)泵，其中三臺(tái)加泥泵，將污泥從貯泥池抽到壓濾機(jī)，另三臺(tái)泵為投藥泵，向污泥中投加混凝劑，投加的藥劑士陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，%，以改善污泥的脫水性能，提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力，污泥脫水后，有皮帶輸出，直接由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)走。 ，房?jī)?nèi)包括值班室，加藥間和污泥外運(yùn)存車(chē)處。1. 污泥干化場(chǎng)：污泥干化場(chǎng)作為事故干化場(chǎng)備用，處理污泥量以2天消化池出泥量，干化場(chǎng)的有效容積為：(2+)324= m3，則干化場(chǎng)的面積為：()=，共設(shè)四塊干化場(chǎng)，每塊面積為：，取24m20m。第5章中水處理工藝設(shè)計(jì) 概述 經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的污水，污水中剩余的污染物有：懸浮物SS=30mg/L，BOD5=30mg/L；城市回用水滿足的指標(biāo)為：BOD5≤6mg/L；COD≤40mg/L；SS≤10mg/L；大腸桿菌≤3個(gè)。對(duì)人沒(méi)有不快感。 由于本設(shè)計(jì)采用氧化溝工藝，有除磷脫氮功能，所以對(duì)回用水采用簡(jiǎn)單的二級(jí)出水 過(guò)濾 消毒 回用 工藝即可達(dá)標(biāo) 加藥間 濾池的設(shè)計(jì)計(jì)算 概述 過(guò)濾是水澄清處理的最終工序，也是水質(zhì)凈化工藝所不可缺少的處理過(guò)程；近年來(lái)，過(guò)濾技術(shù)有了很大發(fā)展但其過(guò)濾過(guò)程均基于砂床過(guò)濾原理而進(jìn)行。所不同的是濾料設(shè)置方法，進(jìn)水方式，及操作手段和沖洗設(shè)施等。 工藝比較及選擇（1） 普通快濾池 優(yōu)點(diǎn)：.運(yùn)行管理可靠；有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；池深較淺。 缺點(diǎn)：閥件較多；一般為大阻力沖洗，需設(shè)沖洗設(shè)備。 適用條件：進(jìn)水濁度一般不超過(guò)20；大中小型水廠均適用。 單池面積一般不大于100m2。（2） 虹吸濾池 優(yōu)點(diǎn)：不需大型閘閥，可節(jié)省閥井；不需沖洗水泵或水箱；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 缺點(diǎn)：一般需設(shè)抽真空設(shè)備；池深較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 適用條件：進(jìn)水濁度一般不超過(guò)20；大中型水廠，一般采用小水每格池面積不宜大于25 m2。（3） 重力無(wú)閥濾池 優(yōu)點(diǎn)：一般不設(shè)閘閥，管理維護(hù)比較簡(jiǎn)單，能自動(dòng)沖洗。 缺點(diǎn)：清沙較為不便。 適用條件：進(jìn)水濁度一般不超過(guò)20；適用于中小型水廠，每格面積不宜大于25 m2。（4） 移動(dòng)沖洗罩濾池 優(yōu)點(diǎn)：一般不設(shè)閘閥；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，連續(xù)過(guò)濾；構(gòu)造簡(jiǎn)單，占地少，池深淺；減速過(guò)濾。 缺點(diǎn)：管理維修要求高；施工精度要求高；設(shè)備復(fù)雜，反洗罩易壞。 適用條件：大中型水廠均適用，進(jìn)水濁度不超過(guò)10，最大15；單池面積一般不大于10m2。 （5） 壓力濾池 優(yōu)點(diǎn)：濾池多為鋼罐，可預(yù)制；移動(dòng)方便；可用作時(shí)性給水，用作接觸過(guò)濾式可一次凈化原水省去二級(jí)泵站。 缺點(diǎn)：需耗用鋼材；清沙不夠方便； 適用條件：進(jìn)水濁度一般不超過(guò)20；適用于小型水廠和工業(yè)給水，有時(shí)可用于除鹽。（6） V型濾池 優(yōu)點(diǎn)：均粒濾料，含污力高；汽水反洗，表面沖洗結(jié)合，反洗效果好；單池面積大。 缺點(diǎn)：池體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，濾料貴；增加發(fā)沖洗供氣系統(tǒng)；造價(jià)高。 適用條件：進(jìn)水濁度一般不超過(guò)20；適用于大中型水廠。 根據(jù)上述比較，本工藝選擇普通快濾池。 設(shè)計(jì)計(jì)算 ⑴ 濾池的結(jié)構(gòu)1）濾池個(gè)體。它主要包括進(jìn)水管渠，排水槽，過(guò)濾介質(zhì)（濾料層），過(guò)濾介質(zhì)承托層配水系統(tǒng)。2）管廊。 它主要設(shè)置5種管渠，沖洗排水管 以及初濾即渾水進(jìn)水管，清水出水管，沖洗進(jìn)水管排水管，以及閘閥，一次監(jiān)測(cè)儀表設(shè)施等；3）沖洗設(shè)施。它包括沖洗水泵，水塔及輔助沖洗設(shè)施等。4）控制室。 它是值班人員進(jìn)行操作管理和巡視的工作現(xiàn)場(chǎng)，室內(nèi)有控制臺(tái)，取樣器及二次監(jiān)測(cè)指示儀表等。 ⑵ 設(shè)計(jì)參數(shù)1）濾池個(gè)數(shù)及布置。個(gè)數(shù)不得少于兩個(gè)。濾池分格數(shù)可參見(jiàn)下表：水廠規(guī)模/（m 3/h） 濾池總面積/( m2)濾池個(gè)數(shù)單格面積/ (m2 )240240—480480—800800—12001200—20002000—32003200—48003030—6060—100100—150150—250250—400400—60022—33—44—55—66—88—1010——1515——2020——2525——3030——4040——5050——60 2）單個(gè)濾池的面積一般不大于100m2 其長(zhǎng)寬比可參見(jiàn)表濾池總面/ (m2 )長(zhǎng)：寬30當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)式表面沖洗時(shí)1：1：1—：11：1， 2：1 ，3：13）濾池的設(shè)計(jì)工作周期一般為12—24h。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)水頭損失值和出水最高濁度確定，——。4）對(duì)于單層石英砂濾料濾池，設(shè)計(jì)濾速為8——10m/h,強(qiáng)制濾速為10——14m/h校核序號(hào)類(lèi)別濾料組成設(shè)計(jì)濾速/(m/h)強(qiáng)制濾速/(m/h)粒徑/mm不均勻系數(shù)厚度/mm1石英砂濾料過(guò)濾7008——1010——142雙層濾料過(guò)濾無(wú)煙煤300—40010——144——18石英砂400 5）濾料和承托層的組成見(jiàn)上表（大阻力配水系統(tǒng)承托層組成）層次（自上而下）粒徑/mm承托層厚度/mm12——410024——810038——16100416——32 6)普通快濾池一般采用穿孔式大阻力配水系統(tǒng)其一般參數(shù)見(jiàn)下表。序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1干管始端流速/（m/s）——D為干管直徑孔眼分設(shè)支管兩側(cè)，與垂直線呈45度角，向下排列2支管始端流速/（m/s）——3支管孔眼流速/（m/s）3——64孔眼總面積逾濾池面積比/%——5支管中心距離/m——6支管下側(cè)距池底距離/cmD/2+507支管長(zhǎng)度與其直徑之比值≤608孔眼直徑/mm9——129干管截面