最新壓力容器的設計步驟-資料下載頁
2025-06-30 03:36本頁面
【正文】 般熱處理：SR ISR①目的：。 。 。②方法：（另一法：把容器視為加熱爐，在設備內部加熱外殼保溫） 99版壓力容器規(guī)則：（高壓容器、中壓反應器、儲存容器、石油液化器儲罐）不能用內部加熱法。 ：一端在爐內，采取適當保溫措施以防有害的溫度梯度（重復加熱的長度≥） ，長26m →加熱寬度：焊縫中心線每側2倍板厚。③焊后熱處理工藝：℃以下裝爐℃/T（有效厚度）/h 且≤200℃/h≤50mm，25mm/h T＞50mm保溫時間=（150+T）/100（h）：400℃以上，6500/T ℃/h 且≤260℃/h④壓力容器焊后熱處理的注意事項（1）容器整體消應力處理須在整體制造完經(jīng)檢驗合格后，水壓試驗之前進行。（2）嚴禁火焰直射工作產(chǎn)生過熱或過燒。（3）產(chǎn)品試板（含母材試板）掛片試樣等應與容器同爐PWHT六、壓力試驗和氣密性試驗（一）壓力試驗壓力試驗按試驗介質不同分為液壓試驗及氣壓試驗。液壓試驗液壓實驗一般采用水，需要時也可采用不會導致發(fā)生危險的其他液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進行液壓試驗后應將水漬清楚干凈。當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。液壓試驗方法：a）試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中，應保持容器觀察表面的干燥； 試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間一般不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并保持足夠長時間對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補后重新試驗； 對于夾套容器，先進行內筒液壓試驗，合格后再焊夾套，然后進行夾套內的液壓試驗； 液壓試驗完畢后，應將液體排盡并用壓縮空氣將內部吹干。氣壓試驗氣壓試驗應有安全措施。該安全措施需經(jīng)試驗單位技術總負責人批準，并經(jīng)本單位安全部門監(jiān)督檢查。試驗所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。氣壓試驗時壓力應緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級為規(guī)定壓力的10%的級差逐級增至規(guī)定試驗壓力。保壓10min后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間后再次進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。（二）氣密性試驗容器需經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。試驗壓力、試驗介質和檢驗要求按照圖樣上的注明。試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗.
語文相關推薦
鄂ICP備17016276號-1