【正文】 本工程所使用物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)證。b) 負(fù)責(zé)分項(xiàng)（或工序）工程質(zhì)量和竣工檢驗(yàn)的檢驗(yàn)評定和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的管理；c) 對的自檢、工序交接檢的監(jiān)督，進(jìn)行分項(xiàng)檢驗(yàn)、委托試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)證，填寫質(zhì)量記錄。第五章 質(zhì)量保證措施我項(xiàng)目認(rèn)真運(yùn)作GB/T190012000質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)之下，從而使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。建立質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)施工過程、技術(shù)質(zhì)量措施、質(zhì)量計(jì)劃控制項(xiàng)目副經(jīng)理材料與設(shè)備主管原材料質(zhì)量驗(yàn)收資料員質(zhì)量信息的收集整理及反饋質(zhì)量管理工程師施工過程的質(zhì)量監(jiān)控 作業(yè)層工長技術(shù)交底、落實(shí)技術(shù)質(zhì)量措施并檢查。特殊工序的連續(xù)監(jiān)控，自開工至竣工后服務(wù)的全過程，從工期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理、分包單位質(zhì)量控制等。：嚴(yán)格按照我公司物資采購控制程序文件執(zhí)行，鋼材、水泥、砂、石、防水材料等重要施工材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。：分包方必須經(jīng)我公司資質(zhì)評審優(yōu)選，通過后方可簽定合同，并于施工前提供承包項(xiàng)目施工方案，經(jīng)公司審批同意后方可施工。，牢固樹立創(chuàng)優(yōu)意識。：分級控制，分段監(jiān)督，統(tǒng)一申報(bào)。即：分包隊(duì)伍質(zhì)量控制，項(xiàng)目質(zhì)量員質(zhì)量控制，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量控制。分段監(jiān)督就是施工操作階段由分包隊(duì)有關(guān)人員監(jiān)督，施工過程中找項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，施工完畢后，找項(xiàng)目程師把關(guān)驗(yàn)收。統(tǒng)一申報(bào)就是由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一向甲方監(jiān)理申報(bào)。，嚴(yán)格按合同執(zhí)行處罰。、操作工藝的掌握情況，達(dá)不到要求的一律清退出場。，配合我項(xiàng)目的驗(yàn)收工作，否則項(xiàng)目部有權(quán)不驗(yàn)收，所造成的損失由分包隊(duì)自負(fù)。，否則必須拆掉重新施工并對有關(guān)人員進(jìn)行罰款處理。：“三檢制”加“監(jiān)理驗(yàn)收”（1）首先分包隊(duì)組織內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。（2）項(xiàng)目部質(zhì)量員到現(xiàn)場驗(yàn)收，分包隊(duì)伍必須組織有關(guān)人員參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部有關(guān)人員填寫資料并報(bào)項(xiàng)目主任工程師驗(yàn)收。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人在審核所報(bào)資料齊全有效，符合程序后進(jìn)場現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收成優(yōu)后統(tǒng)一報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)，分包隊(duì)及項(xiàng)目有關(guān)人員共同參加，有問題及時(shí)整改。凡不履行此程序，資料不齊或無組織人員參加驗(yàn)收的一律不進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，所造成損失由分包隊(duì)自負(fù)。，所造成的一切后果由分包隊(duì)自負(fù)。，不得隱瞞施工質(zhì)量問題，所出現(xiàn)質(zhì)量問題必須向項(xiàng)目部報(bào)告。，糾偏必須經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，否則不得進(jìn)行修復(fù)工作。，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)組織完成整改，否則一切后果自負(fù)。，分包隊(duì)必須堅(jiān)持以樣板引路的原則，任何分項(xiàng)工程施工前要先做好樣板，經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收后方可大面積施工，否則不得進(jìn)行施工，由此造成的一切損失自負(fù)。，如造成較嚴(yán)重質(zhì)量缺陷必須全部砸掉重來，所有費(fèi)用均由分包隊(duì)負(fù)責(zé)。、施工規(guī)范檢查進(jìn)場混凝土的坍落度，不得私自加水或用其他方式處理。，所有驗(yàn)收工作必須提前24小時(shí)報(bào)項(xiàng)目部，否則造成不能按時(shí)驗(yàn)收時(shí)的責(zé)任與后果由分包隊(duì)自負(fù)。、施工方案及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，作到心中有數(shù)。施工測量是一項(xiàng)基礎(chǔ)的技術(shù)工作，同時(shí)也是保證施工質(zhì)量和為設(shè)備安裝提供準(zhǔn)確依據(jù)的一項(xiàng)重要工作，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人主要抓這項(xiàng)工作，有關(guān)工長、質(zhì)檢員要參與這項(xiàng)工作，進(jìn)行跟蹤檢查，按圖準(zhǔn)確無誤放出建筑物控制網(wǎng)和軸線并選擇好沉降觀測點(diǎn)位置及水準(zhǔn)控制點(diǎn)。做好測量記錄。，以免超挖及破壞坑底原狀土層。、地下水位情況及標(biāo)高隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)必須通知勘察、設(shè)計(jì)及監(jiān)督單位共同驗(yàn)收并作出處理。鋼筋綁扎中的“七不準(zhǔn)”。、校正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。由于墻體鋼筋高度較大，其可變形程度較大，控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層非常重要。可用15mm厚的定位卡具固定在鋼模上口部位，定位卡具作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。采用定位卡：在澆筑混凝土前將定位卡套在拉筋頂端，用綁扣將拉筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。 直螺紋套管的質(zhì)量要求（1）鋼筋連接質(zhì)量:。（2）接頭布置：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）且不小于500mm。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：%。、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。，接頭百分率不應(yīng)大于50%。當(dāng)對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。（3）接頭檢驗(yàn):，按規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭。基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭做為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并如實(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄。 。同一施工條件下的同一批材料的同等級、 同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)與評定，并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格，鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸掛結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋的保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。梁、柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱預(yù)埋件的位置線，就位后加固，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度，模板的接縫情況，加工精度，支架焊接情況等。柱模板支模前，彈出模板線，按線校正鋼筋位置。梁、柱接頭要按照大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固。大于700mm梁高的側(cè)模板，應(yīng)加穿墻螺栓，模板支頂?shù)某叽绾烷g距排列要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支撐面積。及時(shí)檢查柱、梁模板的軸線位置、垂直度、加固是否牢固可靠。(1)墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條的辦法解決漏漿的問題。(2)在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m與2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條密封。(3)模板漏漿預(yù)防頂板模與墻體的接縫處，可應(yīng)用企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25mm深20mm的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上?；炷翝仓|(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。因此，必須從混凝土施工的準(zhǔn)備、現(xiàn)場驗(yàn)收、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)到拆模層層把關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量。做好施工道路、泵車就位與接管、卸料的準(zhǔn)備工作，以保證混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后在30min內(nèi)卸料結(jié)束?，F(xiàn)場由技術(shù)質(zhì)量部門做好混凝土的驗(yàn)收工作，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位的名稱、品種、強(qiáng)度等級不符合要求，混凝土塌落度超過允許值、到料時(shí)間與發(fā)車時(shí)間超過規(guī)定值時(shí)，均應(yīng)拒收。、積水清除干凈，檢查模板的嚴(yán)密性及支撐的牢固性、予埋件的位置。自檢合格后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑時(shí)設(shè)專人跟隨部位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，以防模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋密集的部位嚴(yán)格執(zhí)行層澆筑分層澆筑振搗的要求操作，澆筑到最上層表面必須用木抹子找平，使表面密實(shí)、平整。澆筑混凝土?xí)r分層分段進(jìn)行，最大不超過500mm，振搗密實(shí)，不漏震、不過震。澆筑延續(xù)時(shí)間以使混凝土表面浮漿無氣泡不下沉為止。、規(guī)格必須符合要求，并具有出廠合格證書。：在框架柱間，清掃干凈，彈出墻的軸線及墻邊線。在柱子上彈出50cm水平控制線。：在框架柱接墻的一面，剔出預(yù)埋件，把拉結(jié)筋焊在預(yù)埋件上。：在待砌的墻基上干擺一層砌塊，調(diào)整好立縫。確定每層砌體的塊數(shù)和特殊位置處的砌塊尺寸。：砌筑時(shí)，砌塊必須橫平豎直，砂漿一次攤鋪不能過長。擺砌塊時(shí)上棱要跟線，立縫砌成十字縫，寬度2cm，隨砌隨灌滿，砌門窗洞時(shí)，砌四層粘土磚與空心磚咬好槎。砌塊砌至梁底時(shí)，用粘土磚斜砌與梁底拉緊。 屋面工程該工程采用卷材防水，要求該產(chǎn)品進(jìn)場一定要雙控，操作人員必須持證上崗。、平整，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)部分連接處作成半徑100150mm的圓面?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于3%。，增強(qiáng)卷材的附加層，落水口杯周圍交接處應(yīng)作密閉處理。涂膜應(yīng)伸入落水口杯中，且不小于50cm。為保證防水層不受潮氣的破壞，增設(shè)排氣孔。 裝修工程 水泥砂漿地面（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（4）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（5）踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。 門窗工程（1）門窗進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)的合格證。（2）進(jìn)場后的門窗口扇應(yīng)平整架高、碼放，呈水平狀態(tài)，上做防雨措施。（3）木門口外圈應(yīng)做防腐處理。嚴(yán)格按圖紙配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，預(yù)留孔洞在土建混凝土澆筑之前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)以確保準(zhǔn)確無誤。澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止套管或臨時(shí)套管易位。待混凝土初凝后，將臨時(shí)套管拔出。樓板內(nèi)套管上端高出地面20mm，下端與樓板面齊平，中間密封膏封好；墻體內(nèi)套管兩端與飾面平，安裝前先進(jìn)行防銹處理，預(yù)制底漆，交工前按照統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。各種管道進(jìn)場后，應(yīng)分類碼放整齊。鑄鐵管應(yīng)除去表面灰塵、銹斑、污垢，刷兩遍防銹漆，分類架空碼放。(1)鍍鋅鋼管須委托具有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)試，并出具復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。(2)管道安裝前應(yīng)較直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)雜物，按設(shè)計(jì)要求地下室部分做好防腐和保溫，此步工作要做到不留死角。(3)焊接法蘭連接的部位及用彎頭部分連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。(4)螺紋連接的管道宜采用機(jī)械切割，當(dāng)管道變徑時(shí)宜采用異徑接頭，管道彎頭處不得用補(bǔ)心。(5)螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊后將擠出的鉛油麻線清理干凈，且在螺紋處刷防銹漆。(1)閉水試驗(yàn)前將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。(2)灌滿水后，按照設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求，對系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏和堵塞情況應(yīng)及時(shí)修理，直到符合要求。在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓，在全部干、支、立管安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請有關(guān)人員驗(yàn)收并填寫試驗(yàn)報(bào)告。 管道系統(tǒng)沖洗及調(diào)試管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，具體操作執(zhí)行《采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》，管道調(diào)試沖洗是緊接工序，有關(guān)人員應(yīng)先做好調(diào)試計(jì)劃及安排，并做好技術(shù)交底工作。采暖管道使用前用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最高壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入口處目測基本一致為合格。消防管道在安裝完畢后應(yīng)按10L/s流量進(jìn)行沖洗。污水管道使用前應(yīng)全部進(jìn)行通水試驗(yàn)。、照明系統(tǒng)(1)再施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。(2)選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)相線、零線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)線。(3)，動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。(4)配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱開緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。(5)配電箱安裝完畢后再進(jìn)行一次通電前的檢查。先進(jìn)行絕緣搖測，并做好絕緣搖測紀(jì)錄，確認(rèn)無誤后按試運(yùn)行程序逐一送電至用電設(shè)備，如實(shí)記錄情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，經(jīng)試運(yùn)行無誤，辦理竣工驗(yàn)收后交給使用單位。(6)配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。(1)導(dǎo)線按型號、規(guī)格進(jìn)行分類及分色。(2)穿線檢查并清掃，使之暢通。(3)穿線前，金屬配管的管口均加專用護(hù)口；當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一送一拉；4mm2以下導(dǎo)線采用接線帽連接。(4)導(dǎo)線包扎后應(yīng)呈棗核型。 弱電、消防系統(tǒng)配管（1）凡所使用的PVC管材均應(yīng)具有耐熱、阻燃、抗沖擊，并符合防火規(guī)范要求，有材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品合格證，氧氣指數(shù)不低于27%，吊頂內(nèi)敷設(shè)氧指數(shù)不應(yīng)低于30%，再生PVC管材不允許使用。（2）管材其里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。（3）塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（4）與塑料管配套使用的各種燈頭盒、開頭盒、插座盒、管砸等均應(yīng)具有阻燃性能。（5）塑料管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。（6）管與管之間應(yīng)采用專用套管連接，,管徑的對口處應(yīng)位于套管中心。（7）硬塑料管沿建筑物，構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。（8）明配硬塑料管在穿過樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于50mm。（9）直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施。（10）塑料管直埋于現(xiàn)澆砼或地下時(shí)，應(yīng)采用重型或砼專用管材，在澆注砼時(shí)，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施，線管與