【正文】 和“中暑急救”的科學知識，防止中暑發(fā)生，改善職工伙食，做好后勤保障工作，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班人員。高溫季節(jié)施工要做好暴雨的突然襲擊，預防工作，根據(jù)雨季施工規(guī)定，做好防范措施。對橋梁砼施工時模板、基礎(chǔ)表面在澆筑前適當灑水濕潤，要控制砼在高溫天氣的初凝時間，調(diào)整含水量，控制水灰比，為防烈日爆曬引進砼過早硬化，盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、抹面等工作時間，并盡快覆蓋、灑水養(yǎng)生，必要時搭設(shè)遮陽棚。氧氣瓶、乙炔等容器不得在裂日下曝曬和接近熱源，電焊及接電、用火作業(yè)必須穿戴帆布工作服和防灼手套、腳蓋，以防灼傷。加強砼入模溫度的測量，一旦溫度超過30℃，石子堆覆蓋陽布澆水降溫。暑期防水砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋進行冷水降溫。砼澆筑盡量縮短兩個層段的澆筑時間間隙，避免發(fā)生人為施工縫的發(fā)生。砼配制的摻適量緩凝劑，控制砼澆筑出現(xiàn)冷縫。采用多臺泵送機一起泵送澆搗砼，確保間歇時間不超過砼初凝時間，杜絕人為施工縫的產(chǎn)生。做好早期砼養(yǎng)護工作，水平面采用蓄水，垂直面則在拆模時立即安裝噴淋管，進行噴水養(yǎng)護。四、汛期、臺風季節(jié)的施工安排三、防汛、防臺施工措施方案根據(jù)臺風、暴雨高發(fā)季節(jié)，做好施工組織設(shè)計。做好施工的抗洪防汛工作，對低洼地域的基礎(chǔ)開挖，在施工中做到隨開挖、隨封閉、隨回填，對不能及時回填的基坑，周圍應(yīng)有良好的排水設(shè)施。保證施工地段排水設(shè)施暢通無阻，確保行車安全。施工期間不能保證汛期安全的要暫停施工。落實以防洪包括責任制為主的各項措施，合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施，以防施工機械、材料、施工現(xiàn)場線路設(shè)施等洪澇災害侵害。四、冬季施工措施方案準備工作做好施工組織計劃，各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，提前試配冬季施工砼配合比，制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施等。鋼筋冬季施工焊接鋼筋一般宜在室內(nèi)進行，不得已要在室外進行時，應(yīng)采取擋風、遮雪措施，減小焊件溫度的梯度和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。當溫度低于20℃時，焊接不能保證質(zhì)量，停止焊接作業(yè)?；炷炼臼┕あ?砼配制和攪拌技術(shù)要求宜優(yōu)良選用硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。摻用適量的減水劑、防凍劑，以提高砼的抗凍性。砼所有骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍型的原物質(zhì)。拌制砼的各項材料的溫度，應(yīng)滿足砼拌和物攪拌后所需要的溫度，砼拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不約低于5℃，首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，水泥只保溫，不得加熱，各項材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)規(guī)范中“冬期施工熱工計算公式”計算確定，但不得超過規(guī)范規(guī)定的各項高溫度。攪拌時間應(yīng)較常溫時延長約50%。② 砼運輸和澆筑的技術(shù)要求砼在澆筑前應(yīng)先清除模板，鋼筋上的冰雪、污垢。混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸工具應(yīng)有保溫措施。已硬化的混凝土上接續(xù)澆筑混凝土時，已硬化混凝土的接合面應(yīng)有5℃以上的溫度。接續(xù)澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。不應(yīng)往混凝土和覆蓋物上灑水，并采取麻袋或草袋覆蓋養(yǎng)生，砼表面采用養(yǎng)護液，保護以防止水份散失。冬期施工期間，對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設(shè)計標號的40%或5Mpa前，不得使其受凍。③ 砼養(yǎng)護的技術(shù)要求在負溫條件下養(yǎng)護，禁止?jié)菜彝饴侗砻姹仨毟采w。拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋。一般應(yīng)避免在冬季低溫期進行孔道灌漿，因進度原因必須要求灌漿時，應(yīng)注意下列事項：灌漿前在孔道中通入蒸汽或熱水，以融化冰屑，加熱并清洗孔道，然后用空氣壓機將孔道中的水吹出。當孔道兩端均有向上傾斜時，孔道低點處設(shè)置排水孔。第十章、工程質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為：確保工程滿足工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，確保工程合格，竣工驗收評定優(yōu)良。二、質(zhì)量保證體系及管理機構(gòu)本工程項目施工質(zhì)量實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。主要管理者質(zhì)量職責（1）、項目經(jīng)理質(zhì)量職責①認真貫徹我公司的質(zhì)量方針和本項目工程質(zhì)量目標，確保經(jīng)理部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。②根據(jù)質(zhì)量保證體系的需要，結(jié)合工程實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。③履行工程質(zhì)量管理職責，大力支持質(zhì)檢人員的工作，杜絕重大、大質(zhì)量事故的發(fā)生。④主持項目工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，糾正落實質(zhì)量措施，并督促實施。⑤深入工地調(diào)查研究，定期對工程質(zhì)量進行總結(jié)分析，推廣應(yīng)用“四新技術(shù)”保證本工程項目全面創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。⑥精心組織，精細施工，在抓質(zhì)量、抓進度、抓安全生產(chǎn)、文明施工的同時，搞好職工培訓和廉政建設(shè)工作。（2）、項目總工程師質(zhì)量職責①認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，組織制定適合本工程項目的質(zhì)量計劃和質(zhì)量保證措施。②主持編制工程項目實施性施工組織設(shè)計。③組織實施項目質(zhì)量計劃，落實質(zhì)量檢驗制度，加強施工過程的控制，嚴把“圖紙、測量、試驗”三關(guān)，杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故。④推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的管理并建立工程質(zhì)量記錄臺帳。（3）、質(zhì)檢員質(zhì)量職責① 負責制定工程質(zhì)量計劃，編寫工程質(zhì)量保證措施，并對計劃和措施的執(zhí)行進行監(jiān)督，檢查。② 定期對工人進行技術(shù)培訓和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。③ 嚴格按照質(zhì)量驗收評定標準和有關(guān)技術(shù)要求對分部分項工程進行質(zhì)量檢查、評定和驗收。④ 每月組織一次工程質(zhì)量大檢查，總結(jié)經(jīng)驗，查找問題，糾正錯誤，表彰先進。三、質(zhì)量保證措施為全面實現(xiàn)招標文件要求的質(zhì)量目標，在施工全過程中，本投標人將始終堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認真依照招標文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施。（一）確保工程質(zhì)量的制度措施建立質(zhì)量管理制度為實現(xiàn)質(zhì)量方針，達到質(zhì)量目標，現(xiàn)場項目經(jīng)理部對施工全過程將制定和實施多種管理制度。主要包括：質(zhì)量教育和培訓制度：原材料采購、使用的檢驗制度；質(zhì)量檢查整改否決制度；質(zhì)量信息反饋制度；技術(shù)、質(zhì)量管理制度；設(shè)備、工裝、計量管理制度；質(zhì)量事故分析、調(diào)查和處理制度；質(zhì)量評定及獎罰制度；工程質(zhì)量例會制度。落實質(zhì)量責任制制定各部、各崗位質(zhì)量責任制，使責任到人。各施工隊的施工員、質(zhì)量員對本段的施工質(zhì)量負責；項目經(jīng)理部對全線工程的質(zhì)量負責；總公司各部門對項目部的管理工作進行指導、監(jiān)督、檢查，落實責任，做到層層負責，層層落實。強化分項、分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理上至項目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責任制，簽訂質(zhì)量保證書。做到：指導工程施工者負責質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。嚴格質(zhì)量監(jiān)督制度無條件接受總包和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復檢工作，提供準確的技術(shù)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。（二）、全面質(zhì)量管理采取PDCA循環(huán)來實施本工程的全面質(zhì)量管理，即計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)。在工程質(zhì)量控制中，這四個階段循環(huán)往復，形成PDCA循環(huán)。計劃階段的主要工作是確定質(zhì)量目標、活動計劃和管理項目的具體實施措施。本階段的具體工作是分析現(xiàn)狀、找出質(zhì)量問題及控制對象；分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素；從各種原因和因素中確定影響質(zhì)量的主要原因或影響因素；針對質(zhì)量問題及影響質(zhì)量的主要因素制定改善質(zhì)量的措施及實施計劃，并預計效果。實施階段的主要工作任務(wù)是根據(jù)計劃制定的計劃措施，組織貫徹執(zhí)行。本階段做好計劃措施的交底和組織落實、技術(shù)落實和物資落實。檢查落實的主要工作任務(wù)是檢查實際執(zhí)行情況，并將實施效果與預期目標對比，進一步找出存在問題。處理階段的主要工作任務(wù)是對檢查的結(jié)果進行總結(jié)和處理。其具體工作包括：總結(jié)經(jīng)驗、納入標準。及通過對實施情況的檢查，明確有效果的措施，制定相應(yīng)的工作文件、工藝規(guī)程、作業(yè)標準以及各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，總結(jié)好的經(jīng)驗，防止問題的再次發(fā)生。將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個控制循環(huán)。通過檢查，找出效果仍不顯著或效果仍不符合要求的措施，作為遺留問題，進入下一個循環(huán)，為下一期計劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。影響工程質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、設(shè)備、方法和環(huán)境。對這五個方面因素的控制，是保證項目質(zhì)量的關(guān)鍵。在全面質(zhì)量管理過程中，采取直方圖、因果分析圖、排列圖、控制圖等質(zhì)量控制常用的幾種數(shù)理統(tǒng)計分析方法來進行分析、完善。（三）、主要分項工程質(zhì)量保證措施測量控制質(zhì)量保證措施對施工測量及精度要求，應(yīng)符合標段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（1）施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續(xù)。（2）補充施工需要的中線樁及水準點。（3）對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復測；施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。（4）使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。（5）施工中各階段的測量放樣，應(yīng)在道路附近適當位置設(shè)立加密控制點，使用前應(yīng)先進行復測，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點須加以保護。（6）施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負責人復核測量數(shù)據(jù)。（7）工程完工，對施工過程的測量數(shù)據(jù)進行整理。鋼筋施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋采購鋼筋均為甲供，但必須提供出廠質(zhì)量保證書，對使用的鋼筋，要嚴格規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。（2）鋼筋加工① 操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。② 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）的制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均，可靠的起到保護作用。③ 鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋件位移等問題。模板施工質(zhì)量保證措施（1）模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便；加工鋼模板時要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。（2）預制構(gòu)件模板均采用工廠定制的定型鋼模，確保預制構(gòu)件表面光滑、整潔。（3）模板安裝前，應(yīng)進行試拼，并編好號，以保證模板間接縫的嚴密，安裝時按編號順序進行。模板要嚴格除銹，以免銹斑粘在混凝土上面，影響混凝土的外觀質(zhì)量；（4）鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。（5）模板、支架以下工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放?；炷潦┕べ|(zhì)量保證措施（1） 根據(jù)混凝土的強度要求，與商品混凝土供應(yīng)商作平行試驗，準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按照配合比執(zhí)行。（2） 派專人（試驗人員）到商品混凝土攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況及原材料、塌落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準及拌合時間是否相符。（3） 混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過塌落度試驗，符合要求后才能澆注，否則要重新拌合。（4）澆注混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準。（5）混凝土澆注施工時，要嚴格控制分層厚度，大不能超過30cm，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，高不能超過2m，超過2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。（6）混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報。（7）混凝土振搗時，振搗器的插入或拔出時的速度要慢，振搗點均，在振搗器不能達到的地方輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。（8）施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。（9）混凝土終凝后要采取灑水養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免養(yǎng)護時間不足。預應(yīng)力張拉施工質(zhì)量保證措施（1）張拉機具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在進場時進行檢查和校驗。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預應(yīng)力鋼材張垃的需要。錨夾具須經(jīng)過技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進行檢驗并提供證明書。（3）穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水份和雜物。（4）調(diào)直后的預應(yīng)力筋不得有燒傷及發(fā)藍現(xiàn)象。預應(yīng)力筋束以須確保直順，不扭轉(zhuǎn)，不松散。（5）預應(yīng)力張拉采用張拉噸位與張拉伸長量的雙控制，并嚴格按設(shè)計張拉程序進行施工。第十一章、安全生產(chǎn)保證措施 一、安全生產(chǎn)目標 無死亡及重傷事故二、安全生產(chǎn)保證體系負責人，項目副經(jīng)理是現(xiàn)場安全的具體負責人。為保證安全保證體系的有效運行，實現(xiàn)本標段安全目標，成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師、項目副經(jīng)理為副組長的安全管理領(lǐng)導小組，按照招標文件、合同條款、設(shè)計文件、施工規(guī)范及團家、省、部級、地方政府相關(guān)安全法規(guī)要求，做好安全組織管理。（一）、安全保證體系要素控制l、配足安全管理資源為達到本工程的安全管理目標，項目經(jīng)理部根據(jù)項目施工安全目標的要求配置必要的資源，確保施工安全，保證目標實現(xiàn)。配置一個綜合素質(zhì)好的項目經(jīng)理部人員班子，選擇整體力量強的施工隊伍，并配備性能良好的機械設(shè)備和技術(shù)水準較高的維修人員作保