年產(chǎn)140萬(wàn)噸焦炭焦化廠(chǎng)硫銨工段初步設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-30 00:59本頁(yè)面
【正文】 晶槽母液帶出硫酸帶入循環(huán)母液帶出洗水帶入硫銨帶出結(jié)晶槽母液帶入壁散失36000循環(huán)用液帶入化學(xué)反應(yīng)熱合計(jì)100合計(jì)100 從以上飽和器物料平衡與熱平衡的計(jì)算可以得出，為保持飽和器的水平衡，母液溫度應(yīng)高于47℃（母液酸度為6%時(shí)），℃，這些計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況較為接近。 按前面計(jì)算結(jié)果，,此時(shí)露點(diǎn)溫度為40℃，但此時(shí)煤氣溫度為60℃，故煤氣是過(guò)熱的。初冷器后煤氣溫度為30℃，；到60℃時(shí)，1 。，后者稱(chēng)為煤氣的自由水容量，即煤氣能額外從飽和器帶走的水汽量的極限。但是，煤氣實(shí)際額外帶走的水汽量只有： 。 故煤氣的自由水容量的利用率為 。 可見(jiàn)，飽和器是種蒸發(fā)水分能力很差的設(shè)備，這主要是由于煤氣通過(guò)母液時(shí)速度太快，氣液兩相接觸時(shí)間太短及接觸表面不足夠所致。 第四章、設(shè)備選型飽和器基本尺寸：，取預(yù)熱器后粗煤氣溫度為70℃，操作壓力為900mmHg（絕壓）900飽和器前煤氣壓力(mmHg)70預(yù)熱器后煤氣溫度(一般為70~80℃)： ，取煤氣速度為 則 ： 取氨氣進(jìn)口管進(jìn)度為 ， 氣速取8m/s 其截面積， 出飽和器溫度60℃，壓力800mmo ， ,則 因飽和器筒體及中央粗氣管內(nèi)外壁均需做防腐層， 故選用的飽和器即型(忽略硫銨溶解時(shí)水的體積變化) 流速取2m/%時(shí)，硫銨水溶液的密度與純水相差不大 流速可取3m/s 因滿(mǎn)流流量與攪拌流量相同，故其管截面積也相同。滿(mǎn)流口為矩形，取長(zhǎng)寬比為2則 硫酸密度取1200kg/m3, 2旋風(fēng)式除酸器的基本尺寸(，煤氣中酸霧最小顆粒為16)經(jīng)計(jì)算選型知:最大型號(hào)的除酸器也不能滿(mǎn)足此工段生產(chǎn)需要,故選用兩個(gè)除酸器。1. 煤氣進(jìn)口尺寸進(jìn)口煤氣線(xiàn)速度不宜小于25m/s，現(xiàn)選取50 m/s則煤氣進(jìn)口截面積為：煤氣進(jìn)口 為矩形，設(shè)長(zhǎng)寬比為2，則2. 煤氣出口管直徑出口管內(nèi)煤氣線(xiàn)速度可采用48m/s，現(xiàn)取7m/s 選用公稱(chēng)直徑為1600mm的鋼管,出口管外壁均作5mm的防腐層，則外緣直徑為 3. 除酸器內(nèi)環(huán)形截面寬度取與煤氣進(jìn)口寬度相等,則內(nèi)徑4. 出口管在器內(nèi)部分高度 煤氣在器內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度為進(jìn)口煤氣線(xiàn)速度的62%70%，取70%。 5. 當(dāng)煤氣中最小顆粒為時(shí)，為得其捕獲下來(lái)，這樣煤氣流過(guò)的長(zhǎng)度為6. 煤氣的回轉(zhuǎn)圈數(shù)為7. ，旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度為35時(shí)，則煤氣流的厚度為則出口管在內(nèi)部的高度為由此計(jì)算可知應(yīng)選公稱(chēng)直徑為3000mm的旋風(fēng)式除酸器，其規(guī)格為HF134（華北院圖號(hào)）。第五章、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖敘述及附表設(shè)備結(jié)構(gòu)圖敘述如圖所示飽和器是用鋼板焊接而成的具有頂蓋和圓錐底的圓柱體，內(nèi)壁襯以防酸層。在內(nèi)壁上先以石油瀝青貼鋪兩層油氈紙，然后再砌上三層耐酸磚。,當(dāng)砌筑良好和維護(hù)得當(dāng)時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，五年之內(nèi)不用大修。飽和器頂蓋內(nèi)表，通常是焊鉛的，但國(guó)外焦化廠(chǎng)也有使用耐酸混凝土保護(hù)層的。據(jù)稱(chēng)，其使用期限可達(dá)十五年之久。 飽和器中央煤氣管的外表面經(jīng)常與酸霧接觸，故需焊鉛。管內(nèi)雖然只通煤氣，但由于母液的噴濺，其內(nèi)壁也會(huì)遭到腐蝕，故一般焊以高度900毫米的鉛保護(hù)層。應(yīng)該指出：鉛保護(hù)層這樣的高度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 我國(guó)焦化廠(chǎng)使用的飽和器有兩種基本結(jié)構(gòu)型式：一種是除酸器設(shè)在飽和器內(nèi)；另一種則設(shè)在外部。因外部除酸式飽和器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于施工和修理，故此次設(shè)計(jì)選擇外部除酸式飽和器。 煤氣經(jīng)預(yù)熱后,沿中央煤氣管1進(jìn)入飽和器，通過(guò)中央煤氣管末端的煤氣分配傘3，呈多股氣泡穿過(guò)母液層。為防止管路被結(jié)晶堵塞,飽和器上設(shè)有蒸汽清掃口。生成的結(jié)晶沉降到飽和器底部,用結(jié)晶泵抽出，并送往結(jié)晶槽。而循環(huán)母液則用泵經(jīng)管7送入攪拌器7 ,使器內(nèi)母液得到充分的攪拌。 上圖所示為煤氣分配傘的結(jié)構(gòu)，沿分配傘整個(gè)圓周，焊有28個(gè)導(dǎo)向葉片，這些葉片按規(guī)定彎成同一弧度。通常，分配傘是用鋼板焊接而成，其表面上均勻焊上5毫米厚的鉛保護(hù)層。有的分配傘則用硬鉛(85%鉛和15%銻的合金)制成。為便于檢修，分配傘一般分為幾塊,然后用不銹鋼或磷青銅螺栓連接成一整體。 工藝設(shè)備一覽表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量 備注飽和器HY043臺(tái)2備用1臺(tái)預(yù)熱器臺(tái)3備用1臺(tái)除酸器HF134臺(tái)3備用1臺(tái)離心機(jī)臺(tái)2備用1臺(tái)結(jié)晶槽臺(tái)2備用1臺(tái)沸騰干燥器臺(tái)1母液槽臺(tái)2備用1臺(tái)結(jié)晶泵臺(tái)2備用1臺(tái)離心泵臺(tái)6備用2臺(tái)風(fēng)機(jī)臺(tái)2備用1臺(tái)硫酸槽臺(tái)2備用1臺(tái) 致謝 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的努力，我們小組的任務(wù)終于圓滿(mǎn)結(jié)束，回顧30天的經(jīng)歷，盡管感覺(jué)十分辛苦，卻也收獲頗豐。本次設(shè)計(jì)較以前的突出特點(diǎn)是自主性更強(qiáng)，每個(gè)成員的主觀(guān)能動(dòng)性均得到極大調(diào)動(dòng)。在設(shè)計(jì)中，三年半學(xué)過(guò)的知識(shí)，得到溫故又知新；更可貴的是，此次設(shè)計(jì)中，學(xué)校圖書(shū)館發(fā)揮出巨大作用，為任務(wù)的順利完成提供了強(qiáng)大的知識(shí)后盾。在設(shè)計(jì)中，師生之間的情誼也得到了進(jìn)一步升華，老師細(xì)致入微的指導(dǎo)和兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度，都給我們留下了深刻的印像，在此向申峻老師及其他各位指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意，對(duì)關(guān)注我們成才的學(xué)校學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)表示誠(chéng)摯的謝意！ 設(shè)計(jì)小組全體成員 2009年1月 參考文獻(xiàn)1焦化廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)硫銨生產(chǎn) 劉承劍 、季廣祥 著 2煤化工工藝學(xué) 郭樹(shù)才編 3煤化學(xué) 郭崇濤編 4焦化設(shè)計(jì)參考資料（下） 鞍山焦耐院編 19805煉焦化產(chǎn)理化常數(shù) 冶金工業(yè)出版社 6化工設(shè)計(jì) 黃璐編 7蘇聯(lián)國(guó)定全蘇標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT2184438煤氣化設(shè)計(jì)手冊(cè) （中） `
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