【正文】 礙；及時整理圖紙會審紀(jì)要并辦妥有關(guān)簽證手續(xù)。 任一設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用于施工。 工程開工前應(yīng)編制好施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工，具體內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工程序、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)組織措施、主要材料用量、施工進度計劃及總平面布置等。施工組織設(shè)計要經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批。重要部位施工還要編制分部或分項工程的施工方案并須經(jīng)報批。 自工程開工起每天均要做施工日記，詳細記錄當(dāng)天天氣情況、工地的施工情況、技術(shù)質(zhì)量措施的效果以及有關(guān)會議紀(jì)要等，記錄人要簽字。 在每一個工序施工前，都應(yīng)向班組進行書面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括圖紙要求、材料的技術(shù)和使用要求、施工操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)和安全注意事項；交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字。 對裝修項目的花色變化位置、尺寸、標(biāo)高、控制線，結(jié)構(gòu)工程鋼筋、模板、洞口、預(yù)埋件要進行技術(shù)復(fù)核、對超出規(guī)范要求的要進行整改，做好復(fù)核記錄，并辦理有關(guān)簽證，若出現(xiàn)超、偏等不合格項目，施工員要及時落實整改，整改后再辦理認證簽字。 、砂漿施工內(nèi)業(yè) 施工前應(yīng)將有關(guān)材料送檢測中心委托原材料檢驗和配合比試驗。即施工前現(xiàn)場應(yīng)收集好原材料（砂、石、水泥、外加劑）的合格證、檢驗報告及配合比試驗報告單；要對施工配合比進行計量，計量要經(jīng)常復(fù)核，做好施工記錄，并按規(guī)范要求進行拌制、檢測和取樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求制作試塊和進行養(yǎng)護，及時送檢，收集試塊強度檢驗報告和進行強度評定。試塊強度出現(xiàn)不合格要及時反饋給項目經(jīng)理和公司。 一道工序施工完畢后，經(jīng)檢驗合格方可進行下一道工序施工。要做好工序交接班記錄，并經(jīng)施工員認證，以確保前一道工序不合格，則下一道工序不得施工。 鋼筋、預(yù)埋件以及裝修隱蔽前，應(yīng)進行全面的質(zhì)量檢查，做好分項質(zhì)量評定，做好相應(yīng)的隱蔽驗收記錄（鋼筋隱蔽記錄、一般隱蔽記錄）并及時辦好有關(guān)簽證，若出現(xiàn)遺留問題項目經(jīng)理部要及時組織與落實整改，整改后再辦認證簽字。 施工過程中應(yīng)及時收集整理工程內(nèi)業(yè)資料，置于現(xiàn)場以備有關(guān)方面核查；工程竣工時，應(yīng)整理出包括竣工圖的完整的工程內(nèi)業(yè)資料，提交甲方及城市檔案館存檔。 優(yōu)良分部質(zhì)量通病防治措施 本工程土建部分確定基礎(chǔ)、主體、裝飾、樓地面及屋面、電氣工程達到優(yōu)良，因此針對土建優(yōu)良分部特制定其防治質(zhì)量通病措施，以保證本工程一次性交付達到合格以上標(biāo)準(zhǔn)，并爭取創(chuàng)造優(yōu)良工程。 主體工程:: (1)常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: ①模板工程應(yīng)有設(shè)計施工方案,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 ②砼梁≥4 m時應(yīng)按規(guī)定起拱 ③木模板應(yīng)彈線修邊,安裝拼板應(yīng)嚴格控制縫隙。 ④砼澆筑前,木模要充分潤濕。 ⑤舊模板翻轉(zhuǎn)使用時板上的原砼渣、漿等應(yīng)清除干凈。: (1)常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135176。箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有： ①鋼材應(yīng)按公司指定的符合要求廠家采購。 ②對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。 ③澆筑砼前對伸出板面的柱筋應(yīng)認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位。 ④鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢。 ⑤搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。 ⑥鋼筋的保護層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負彎筋應(yīng)用墊塊保護,安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。: (1)常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: ①澆筑時應(yīng)認真振搗、嚴防漏振。 ②施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)清除干凈。 ③模板安裝完后應(yīng)測量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點。 ④為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。 ⑤預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。 ⑥懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強度達到 100%之后方可拆模。 ⑦負筋采用馬凳筋進行架設(shè),砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩踏而降低有效高度。 ⑧嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。 ⑨砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。: (1)常見的質(zhì)量通病有:磚的規(guī)格尺寸差。砂漿強度不穩(wěn)定。干磚上墻、砂漿不飽滿。預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放。磚拱砌筑不規(guī)矩等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: ①實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。 ②砌筑用的砂漿應(yīng)按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。 ③砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ④砌筑時磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。 ⑤砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于80%。 ⑥拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應(yīng)滿足規(guī)定要求。 ⑦磚墻砌筑時應(yīng)按水準(zhǔn)面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現(xiàn)波浪墻。 地面與樓面工程: (1)常見的質(zhì)量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: ，嚴禁水夯?；靥顣r,應(yīng)分層夯實,并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位,以防產(chǎn)生不均勻沉陷。 ,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固。 ,基層表面有積灰應(yīng)清理干凈,同時基層表面應(yīng)適當(dāng)濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強度和抗磨性能降低,易起砂。 ,應(yīng)有專人負責(zé),責(zé)任到人,操作者應(yīng)認真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認可,所作記錄為內(nèi)業(yè)資料之一而入檔。 ,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。 門窗工程：： (1)常見的質(zhì)量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度()不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: 。 。 、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。連接件除不銹鋼外,應(yīng)有防腐。 、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。 。內(nèi)粉刷時應(yīng)及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護表面不受污染和腐蝕。 ,打膠應(yīng)用玻璃膠,嚴禁使用建材膠(劣質(zhì)膠)。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。 ,塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。 裝飾工程：: (1)常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有: ,必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。 ,墻面應(yīng)澆水。 ,并具有一定的粘結(jié)強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 ,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力,破壞強度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。 。 ,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應(yīng)隨時修正。 ,控制水平面。 屋面工程 : ①常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。 ②消除質(zhì)量通病措施有: 。 ，并經(jīng)蓄水48小時不滲漏，有記錄資料。 。、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。,避免早期脫水。： ①常見的質(zhì)量通病有：防水層起皺、剝離滲漏等。②消除質(zhì)量通病的措施有：加強找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；每次刷的厚度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補，在施工中,施工人員應(yīng)加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增刷一次等加強措施。 防滲漏措施： 廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。防治措施：，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔封閉。，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時防水材料應(yīng)上反30—50cm高，防水層厚度必須達到2mm。，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。，防水層與保護層之間應(yīng)按規(guī)范要求進行隔離，保護層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。 外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進行打底，同時外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡量采用水泥砂漿，實行兩側(cè)封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。，應(yīng)保證足夠的干燥時間，同時保持室內(nèi)空氣流通，未達到足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。 樓板裂縫防治措施 為避免尚未達到強度的樓板產(chǎn)生彎曲效應(yīng)，模板的上層支撐應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件跨度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。 支座處負彎矩筋應(yīng)用馬凳筋墊起，其墊起高度以下層筋滿足設(shè)計高度為準(zhǔn)，嚴禁踩踏負彎矩筋。 砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準(zhǔn)確。 砼澆注時設(shè)置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。 混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 水電管線應(yīng)配合施工，嚴禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應(yīng)距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。 PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大于20倍管徑，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管徑的3倍，且≥50mm。 樓梯間板等長短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設(shè)一根Ф14的鋼筋，避免因膨脹不均而產(chǎn)生裂縫。 屋面防水層施工完后應(yīng)及時進行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開裂。 “兩強”質(zhì)量控制措施：混凝土和砂漿強度是否達到要求，直接影響工程的質(zhì)量和安全使用，我司將采取以下幾點措施，確保本工程所有砼及砂漿強度100%合格。 對砼及砂漿所用的原材料按要求進行抽樣檢查，試驗合格后方可投入使用，對不合格產(chǎn)品一律退場，嚴禁讓步接受，禁止使用海砂。 對砼分項建立質(zhì)量控制點，派專人負責(zé)跟蹤檢查。 按圖紙設(shè)計強度等級由試驗室確定配合比，現(xiàn)場施工時，根據(jù)材料的含水率進行調(diào)整，砂、石做到車車過磅。 嚴格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實度，派專人隨機抽查，按規(guī)范要求做好試塊取樣工作。 組織好施工流水方向，密切與供應(yīng)商配合，減少砼的運輸時間，如遇到間歇時，應(yīng)采取一定措施，并盡量縮短間歇時間，確保砼在初凝之前澆筑完畢應(yīng)振搗密實。 砼及地面找平前應(yīng)把基層清理干凈，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱砼土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。 水泥砂漿采用中砂或粗砂進行配制，不準(zhǔn)采用細砂，以免降低砼強度。 砼及砂漿施工完后按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，砂漿采用施水養(yǎng)護，嚴禁過早上人和下一道工序的施工，砼未達到規(guī)范要求的強度嚴禁提早拆模。九、確保工期的技術(shù)組織措施 實行工期目標(biāo)管理：從公司科室、專業(yè)工長，操作班組制定各級工期目標(biāo)責(zé)任制，明確各自承擔(dān)各施工階段中的責(zé)任，采取行政組織手段協(xié)調(diào)統(tǒng)一各工種的施工行動，利用經(jīng)濟合同辦法，進行全過程的分段的工期控制，及時處理發(fā)生的問題，從紀(jì)律上保證工期目標(biāo)的落實，杜絕各自為政，只顧局部眼前利益的現(xiàn)象。 根據(jù)總工期，具體制定主體封頂，內(nèi)部裝修，外墻裝飾，水電安裝及系統(tǒng)調(diào)試五階段的完成期限。每月編制月、旬周、日施工作業(yè)計劃，執(zhí)行日調(diào)度，旬檢查，周督促、月總結(jié)調(diào)整，確保分段、分層按期或提前完成。要明確從主體完成第三層后開始進入砌墻，水電管線預(yù)埋，粗粉面等流水作業(yè)?？偪刂朴媱澖?jīng)各分項、分部計劃分解后，分項、分部計劃工期必須小于控制計劃的分項、分部工期，還在限定時間內(nèi)未完成分項、分部計劃者，施工隊主動加班加點趕工。本工期從開工日起，除臺風(fēng)、地震外、無休息日，工程取勝再計算。 按計劃法排列，大交叉、小循環(huán)的施工程序，最大限度地利用空間、時差、工作面。內(nèi)粗裝修等實行上下兩段同時進行施工。對標(biāo)準(zhǔn)層室內(nèi)粉飾作出多工種交叉流水線及工序交接時限圖表，定時定位完成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 搞好甲乙雙方及配合單位的友好協(xié)作，做好電訊、供水、供電等配合，做好各階段分項施工的充分細致的準(zhǔn)備工作，避免等待，相互干擾、忙亂現(xiàn)象。 堅持質(zhì)量第一，嚴格執(zhí)行三檢制，尤其是自檢交接檢查，抓住影響進度的關(guān)鍵是質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)不放松